背景技术
[0002] 美一直是人类不断追求的美好事物，人类为了变美并保持下去使用了各种方法，而化妆品可以让人类变美并保持下去的东西，化妆品在生产过程中，装瓶是很重要的一步，传统的化妆品生产灌装采用人工将化妆品溶液导进化妆瓶中，这种灌装方式需要不断开关出液管，操作比较繁琐，大大增加了工人的劳动强度，而且灌装时，人工灌装容易将溶液弄撒，造成污染和浪费，人工灌装进化妆瓶的量也难以控制，容易造成化妆瓶内的溶液不均匀，进而影响化妆品产品的品质。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种化妆品生产用灌装机，该化妆品生产用灌装机，解决了人工灌装化妆品溶液容量不均匀的问题。
[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产用灌装机，包括进液管、进液阀、第一电机和出液阀，还包括增压泵、液压表、第二电机和定量转盘。
[0005] 所述进液管的右端和盛液箱的左侧外表面顶部开设的槽口固定连接，所述进液阀的外表面底部贯穿进液管的顶部并和进液管活动连接。
[0006] 所述第一电机的顶部和固定架内壁的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴和搅拌转杆的顶部固定连接，所述搅拌转杆的外表面顶部通过轴承贯穿盛液箱并和盛液箱活动连接，所述搅拌转杆的底部通过轴承和盛液箱的内壁底部活动连接，所述搅拌转杆的外表面和搅拌叶固定连接，所述盛液箱的底部和支撑架的顶部固定连接，所述支撑架的底部和固定架内壁的底部固定连接。
[0007] 所述盛液箱的右侧外表面底部和导液管的左端固定连接，所述出液阀的外表面底部贯穿导液管的顶部并和导液管活动连接，所述增压泵的底部贯穿导液管的顶部并和导液管固定连接，所述液压表的底部贯穿导液管的顶部并和导液管固定连接，所述导液管的右端和出液管的左端固定连接。
[0008] 所述出液管的底端和定量转盘开设的槽口的内壁底部贴合，所述第二电机的顶部和固定架内壁的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴和转杆的顶部固定连接，所述转杆的底部和定量转盘的顶部中心固定连接，所述固定架的内壁底部和固定座的底部固定连接，所述固定座的顶部开设的槽口和化妆瓶的底部贴合。
[0009] 优选的，所述进液阀的外表面顶部和出液阀的外表面顶部均安装有防滑套。
[0010] 优选的，所述搅拌转杆的外表面均自上而下均匀的固定连接有四个所述搅拌叶。
[0011] 优选的，所述定量转盘的外形为圆柱形，所述定量转盘开设的槽口为圆环形。
[0012] 优选的，所述定量转盘开设的圆环形槽口的左侧半圆环的底部在开设贯穿定量转盘的槽口，并且槽口的口径和出液管底端的内径相等。
[0013] 优选的，所述化妆瓶的瓶口位于定量转盘开设的圆环槽口左侧的底部开设的槽口的正下方，并且瓶口的直径大于槽口的口径。
[0014] 借由上述技术方案，本实用新型提供了一种化妆品生产用灌装机。至少具备以下有益效果：
[0015] (1)该化妆品生产用灌装机，通过在导入化妆品溶液的盛液箱中安装搅拌转杆和搅拌叶，防止化妆品长时间静置在盛液箱中会发生盛液箱底部沉淀堆积，达到防止化妆品变质或者质量变差的效果。
[0016] (2)该化妆品生产用灌装机，通过在导液管上安装增压泵和液压表，达到稳定导液管和出液管中液压的效果，保证出液管流出溶液的量和时间成正比，通过在定量转盘的圆环槽内一半开设贯穿定量转盘的槽口并且口径和出液管直径相同的槽口，当出液管底端出口和贯穿定量转盘的槽口重合时，溶液从出液管流入化妆品中，且每次流入的量均为定量转盘转动一圈出液管流出的量，每转一圈灌装满一瓶化妆瓶，因此达到灌装每瓶化妆瓶中的溶液均相等的效果。
