实施方案
[0018] 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0019] 本发明的实施例1：如图1所示，一种低磨损防风胶带机，包括托辊组支架1和槽式托辊组2，槽式托辊组2均布在托辊组支架1上，任意相邻2个槽式托辊组2之间均设有一组喷气托板组3；槽式托辊组2和喷气托板组3的底部均设有减震装置4；托辊组支架1的一侧设有总气体输送管路14，每个喷气托板组3均与总气体输送管路14连接，总气体输送管路14与气泵16连接；所述每个槽式托辊组2上均设有气缸22，所述气缸22通过电动阀门23与总气体输送管路14连接。总气体输送管路14与气泵16的连接端设有阀门A20；每个分支气管19上均设有阀门B21。
[0020] 如图2所示，喷气托板组3包括槽式托板11、托板支撑杆12和滑杆B13，槽式托板11通过托板支撑杆12固定在滑杆B13上，托辊组支架1上设有第一滑轨9，滑杆B13设置第一滑轨9上且与第一滑轨9滑动连接；槽式托板11的顶部设有喷气孔17，槽式托板11的底部设有连接气管18，第一滑轨9内设有分支气管19，连接气管18与分支气管19连接，分支气管19与总气体输送管路14连接。
[0021] 所述槽式托辊组2包括滑杆5、托辊支架6、水平托辊7和2个侧托辊8，水平托辊7通过托辊支架6固定在滑杆5的中部，2个侧托辊8靠近水平托辊7的一端通过铰链与托辊支架6铰接连接，另一端分别通过气缸22与托辊支架6连接；托辊组支架1的顶部设有第二滑轨9-2，所述滑杆5设置在第二滑轨9-2上且与第二滑轨9-2滑动连接。
[0022] 所述第一滑轨9-1的两端和第二滑轨9-2的两端均设有固定连接板10，所述减震装置4设置在固定连接板10的底部，通过螺栓将固定连接板10和减震装置4固定在托辊组支架1的顶部。减震装置4采用减震橡胶垫。
[0023] 本发明的实施例2：如图1所示，一种低磨损防风胶带机，包括托辊组支架1和槽式托辊组2，槽式托辊组2均布在托辊组支架1上，任意相邻2个槽式托辊组2之间均设有一组喷气托板组3；槽式托辊组2和喷气托板组3的底部均设有减震装置4；托辊组支架1的一侧设有总气体输送管路14，每个喷气托板组3均与总气体输送管路14连接，总气体输送管路14与气泵16连接；所述每个槽式托辊组2上均设有气缸22，所述气缸22通过电动阀门23与总气体输送管路14连接。总气体输送管路14与气泵16的连接端设有阀门A20；每个分支气管19上均设有阀门B21。
[0024] 如图2所示，喷气托板组3包括槽式托板11、托板支撑杆12和滑杆B13，槽式托板11通过托板支撑杆12固定在滑杆B13上，托辊组支架1上设有第一滑轨9-1，滑杆B13设置第一滑轨9-1上且与第一滑轨9-1滑动连接；槽式托板11的顶部设有喷气孔17，槽式托板11的底部设有连接气管18，第一滑轨9-1内设有分支气管19，连接气管18与分支气管19连接，分支气管19与总气体输送管路14连接。
[0025] 所述槽式托辊组2包括滑杆5、托辊支架6、水平托辊7和2个侧托辊8，水平托辊7通过托辊支架6固定在滑杆5的中部，2个侧托辊8靠近水平托辊7的一端通过铰链与托辊支架6铰接连接，另一端分别通过气缸22与托辊支架6连接；托辊组支架1的顶部设有第二滑轨9-2，所述滑杆5设置在第二滑轨9-2上且与第二滑轨9-2滑动连接。
[0026] 所述第一滑轨9-1的两端和第二滑轨9-2的两端均设有固定连接板10，所述减震装置4设置在固定连接板10的底部，通过螺栓将固定连接板10和减震装置4固定在托辊组支架1的顶部。减震装置4采用减震弹簧。
[0027] 本发明的工作原理：在胶带输送机运行时，启动气泵16，气泵16向总气体输送管路14输气，总气体输送管路14在将气体分别送入分支气管19，气体最后从连接气管18进入喷气托板组3，气体从喷气孔17喷出，喷出的高压气体给胶带一个垂直向上的推力，将胶带托起，降低胶带与槽式托辊组2的摩擦力，延长托辊和胶带的使用寿命。
[0028] 当刮大风时，打开电动阀门23使气泵16为气缸22供气，气缸22供气后会伸长，在伸长的同时带动侧托辊8围绕铰链进行旋转，直到2个侧托辊8与水平托辊7形成一个类U字形为止，此时胶带被挤压成一个近似U字形，由于胶带的两边竖起，能够有效起到防风作用，防止大风把物料吹走。当风停时，只需打开电磁阀将气缸22内的气体放出，气缸22自动下落到原始位置。
