发明内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的适用范围小和使用效率低等缺陷，提供一种适用范围广的铸钢铰支座。所述一种适用范围广的铸钢铰支座具有适用范围广和使用效率高等特点。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的铸钢铰支座，包括底板，所述底板的顶部通过转轴和轴承活动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有若干个均匀分布的第一固定杆，且第一固定杆的底端固定连接有第一滑块，并且底板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述圆板的顶部靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有若干个均匀分布的第二齿轮，所述第二齿轮的底部靠近中心处通过转轴和轴承与圆板的顶部活动连接，所述第一齿轮上的转轴套接有蜗轮，所述圆板的顶部靠近右侧处固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的左壁通过转轴和轴承活动连接有蜗杆，并且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的右端穿过轴承的内圈，并延伸至第一支撑板外固定连接有第一转动板，并且第一转动板的右壁靠近顶部处固定连接有第一短杆，所述圆板的顶部沿四角方向上设置有若干个连接杆，且连接杆的底端固定连接有第二滑块，并且圆板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述连接杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆靠近第一齿轮的一端固定连接有回形框，所述回形框内设置有滑动杆，且滑动杆的底端与第二齿轮的顶部固定连接，所述圆板的顶部固定连接有若干个均匀分布的第二固定杆，且若干个第二固定杆的顶端固定连接有同一个安装板，所述安装板上开设有若干个均匀分布的通槽，所述横杆的顶部固定连接有第一限位杆，且第一限位杆的顶端穿过通槽，并且延伸至安装板的上方。
[0005] 优选的，所述圆板上安装有齿条，所述底板的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的顶部通过竖杆固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与齿条相啮合，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的左壁通过转轴和轴承活动连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述第二伞形齿轮上转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至第二支撑板外固定连接有第二转动板，并且第二转动板的右壁靠近顶部处固定连接有第二短杆。
[0006] 优选的，所述底板的面积大于圆板，且底板的面积大于安装板。
[0007] 优选的，所述底板的顶部安装有若干个水准泡，且若干个水准泡为左右对称设置。
[0008] 优选的，所述底板的底部固定连接有若干个第二限位杆，且若干个第二限位杆为均匀分布。
[0009] 优选的，所述底板上开设有若干个通孔，且若干个通孔为均匀分布。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011] 1、在本技术方案中，通过第一齿轮、第二齿轮、回形框、滑动杆和第一限位杆之间的相互配合，可实现对若干个第一限位杆之间的间距进行有效的同步调节，使得其适用于不同规格的钢板上的通孔，达到便于安装的目的，从而有效的提高了其适用范围；
[0012] 2、在本技术方案中，通过圆板、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和第三齿轮之间的相互匹配，可实现对圆板进行有效的转动，使得铰支座具有转动机构，达到便于使用的目的，从而有效的提高了其使用效率。
