实施方案
[0021] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种异型铸铁件弯曲内孔加工装置，包括底座1，底座1上端内部固定连接有第一圆环2，第一圆环2内部设置有夹持槽3，夹持槽3内部设置有夹板4，夹板4外侧中间固定连接活动杆20，第一圆环2内部设置有回弹结构5，第一圆环2外侧设置有第二圆环6，第二圆环6内部设置有挤压槽7，第二圆环6左侧上端设置有卡接槽8，第二圆环6底部设置有滚珠19，第二圆环6上端固定连接转块10，底座1左侧上端固定连接固定块9，固定块9内部社会组有活动腔11，活动腔11底部设置有卡接杆
12，卡接杆12底部固定连接推块13，推块13右侧固定连接推动弹簧14，卡接杆12左侧上端设置有挤压块15，挤压块15上端固定连接传动杆16，传动杆16上端固定联机按块17，固定块9左侧内部设置有辅助限制结构18。
[0023] 夹板4外侧固定连接回弹结构5，回弹结构5以夹板4为中心左右对称设置有两组，活动杆20贯穿第一圆环2并延伸至挤压槽7内，活动杆20外侧端固定连接有阻块，挤压槽7设置为弧形，卡接槽8等距设置有五个，卡接槽8可以限制第二圆环6。
[0024] 夹持槽3内呈环形等距设置有三个夹板4，每个夹板4外侧均固定连接有两组回弹结构5，每个夹板4外侧中间均固定连接活动杆20，每根活动杆20均贯穿第二圆环2并延伸至挤压槽7内，挤压槽7对应活动杆20设置有三个，夹板4可以将铸铁件夹持。
[0025] 回弹结构5包括回弹腔51、回弹弹簧52、顶板53、连杆54，回弹腔51位于第二圆环2内部，回弹腔51内部设置有回弹弹簧52，回弹弹簧52内侧端固定连接第二圆环2，回弹弹簧52外侧固定连接顶板53，顶板53内侧中间固定连接连杆54，连杆54外侧套接回弹弹簧52，连杆54内侧端贯穿第二圆环2并延伸至外侧固定连接夹板4，回弹结构5可以将夹板4推回夹持槽3外侧。
[0026] 卡接杆12贯穿固定块9并延伸至卡接槽8内部，推动弹簧14右侧固定连接固定块9，挤压块15底部设置为斜面，卡接杆12左侧紧贴挤压块15底部斜面，挤压块15中间左侧对应辅助限制结构18设置有限制槽，传动杆16贯穿固定块9并延伸至外侧，卡接杆12可以限制第二圆环6的移动。
[0027] 辅助限制结构18包括限制腔181、限制杆182、移块183、限制弹簧184、移杆185、拉块186，限制腔181位于固定块9内部，限制腔181底部设置有限制杆182，限制杆182右侧卡入挤压块15内部限制槽内，限制杆182底部固定连接移块183，移块183左侧固定连接限制弹簧184，限制弹簧184左侧固定连接固定块9，限制杆182左侧上端固定连接移杆185，移杆185上端贯穿固定块9并延伸至外侧，移杆185上端固定连接拉块186，辅助限制结构18可以限制挤压块15。
[0028] 工作原理：
[0029] 使用时，首先将铸铁件15放置在夹持槽3中间，将辅助限制结构18内的拉块186向外侧拉动，使得限制杆182离开挤压块15左侧的限制槽内，推动弹簧14推动推块13向左侧移动，推块13带动卡接杆12向左侧移动，卡接杆12右侧离开卡接槽8，不再限制第二圆环6，逆时针转动转块10，转块10带动第二圆环6转动，第二圆环6通过内部的挤压槽7将活动杆20向内侧挤压，活动杆20沿第一圆环2向内部移动，最终将异型铸铁件夹持，再将按块17向下安东，按块17推动传动杆16向下移动，传动杆16推动挤压块15向下移动，挤压块15通过底部斜面与卡接块12左侧摩擦，推动挤压块12向左侧移动，挤压块12进入卡接槽8，将第二圆环6固定，使得夹板4将异型铸铁件夹持。加工完成之后，将拉块186向外侧拉动，回弹结构5内的回弹弹簧52将顶板53向外侧推动，顶板53带动连杆54向外侧移动，使得夹板4不在夹持异型铸铁件，方便取出。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
