实施方案
[0021] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 实施例
[0024] 如图1‑图5所示，本实用新型提供一种绿色建材白水泥制造装置，其结构包括：机体1、粉碎仓2、底座3、传动轴4、粉碎锤5、电机6、传动带7、降尘机构8、飞轮9，所述机体1固定在底座3上，所述粉碎仓2设在机体1上，所述传动轴4卡合在粉碎仓2轴线处，所述粉碎锤5均匀分布在传动轴4上，所述电机6固定在底座3后端，所述传动带7嵌套连接在电机6和传动轴4上，所述降尘机构8设在粉碎仓2内部的顶端，所述降尘机构8由充水管A、顶圈B、横梁C、拉杆D、阀体E、堵水锥块F、弹簧G、分水板H所组成，所述充水管A呈圆柱空心管状，所述分水板H呈圆弧状且固定在充水管A内部的底端，所述阀体E固定在分水板H上，所述堵水锥块F嵌套在阀体E内且固定在拉杆D的底部，所述弹簧G嵌套在阀体E内且抵在堵水锥块F上，所述拉杆D上端向上伸出充水管A外且与横梁C固定，所述顶圈B固定在横梁C的两端且嵌套在充水管A上。
[0025] 所述飞轮9外圈呈阶梯状，所述飞轮9在粉碎仓2内对称固定在传动轴4的两端，所述飞轮9凸起处于顶圈B相抵。
[0026] 所述拉杆D、阀体E、堵水锥块F和弹簧G组成单向阀机构，所述拉杆D、阀体E、堵水锥块F和弹簧G组成的单向阀机构设有十个且沿充水管A长度方向设置。
[0027] 所述充水管A内部通过分水板H分成上下两个区域，所述充水管A与外部的供水设备相连接且水流进入充水管A内部上端区域，所述充水管A下端区域设有细小的孔洞。
[0028] 所述飞轮9外圈直径大于粉碎锤5旋转时形成的旋转体的直径，防止粉碎锤5与顶圈B发生运动干涉。
[0029] 所述降尘机构8内各个结构均采用金属材质。
[0030] 所述顶圈B、横梁C、拉杆D和堵水锥块F的重力的合力大于充水管A内水的压力，由此保证堵水锥块F能将阀体E堵死，防止水流进入，为下一次喷洒积蓄水压。
[0031] 下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
[0032] 现有设备在使用时，将底座3放置在平地上，通过粉碎仓2上端的入料口进行石料的添加，由电机6旋转通过传动带7带动传动轴4旋转，进而使粉碎锤5在粉碎仓2内旋转，对石料进行破碎操作，然后通过粉碎仓2下端的出料口排出，但是现有技术中，石头在破碎时产生碎石粉尘，会在加料时和在出料时造成粉尘满天飞的情况，不仅影响了设备的使用操作，还容易对操作人员造成麻烦；
[0033] 通过加设的降尘机构8和飞轮9配合，将飞轮9固定在传动的两侧，使其与粉碎锤5转速进行同步工作，当飞轮9凸起部分顶到降尘机构8的顶圈B时，顶圈B上升带动横梁C将拉杆D向上拉升，使拉杆D、阀体E、堵水锥块F和弹簧G组成单向阀机构打开，使充水管A内的水流从阀体E进入分水板H的下端，在经过充水管A的孔洞喷洒而出，由此来减少粉碎仓内部的粉尘，从而减少了出料和入料时风粉尘飞扬，防止影响了设备的使用操作，同时避免对操作人员造成麻烦；
[0034] 当飞轮9的凸起部分与顶圈B脱离接触时，弹簧G带动堵水锥块F下降，将阀体E的口堵死，停止洒水操作，全程自动并与加工功率同步，使设备更为智能化。
[0035] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
