背景技术
[0002] 脱脂剂英文名称，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，脱脂剂：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等，(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液，(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等，定量包装是指以销售为目的，在一定量限范围内，具有统一的质量、体积、长度的预包装。
[0003] 现有的粉状脱脂剂生产用定量包装设备，在使用过程中，难以使得每个包装内部的粉状脱脂剂定量，导致使用者使用起来不便利，而且现有的粉状脱脂剂生产用定量包装设备，粉末脱脂剂在装置内部容易结块，且包装效率较为低下，降低了粉状脱脂剂生产用定量包装设备的工作效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决难以使得每个包装内部的粉状脱脂剂定量，粉末脱脂剂在装置内部容易结块，且包装效率较为低下的问题，提供一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，包括底座，所述底座的顶部一侧通过支撑板连接有储料箱，所述储料箱的顶部一侧连接有进料管，述储料箱的顶部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至储料箱内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有绞龙，所述储料箱的内部下方固定有凸块，所述储料箱的一侧设置有旋转件，所述旋转件的一侧延伸至凸块的内部并连接有转杆，所述转杆的外表面连接有挡板，所述凸块的内部下方连接有延伸至储料箱底部的加料管，所述支撑板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有封口器，所述底座的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面安装有控制器，所述第一转轴的顶端连接有放置盘，所述放置盘的顶部分别设置有安装座和封口板，所述储料箱的外表面安装有操作面板。
[0006] 优选地，所述底座的顶部另一侧连接有支撑杆，所述支撑杆呈“L”字形。
[0007] 优选地，所述操作面板分别与第一电机、控制器、电动推杆、封口器和第二电机电性连接。
[0008] 优选地，所述凸块的顶部开设有凹槽，且所述挡板与凹槽相适配。
[0009] 优选地，所述安装座设置有多个，且多个所述安装座呈矩形阵列状分布。
[0010] 优选地，所述封口器与封口板位于同一水平线。
[0011] 优选地，所述绞龙与第二转轴焊接连接。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，设置有旋转件、转杆、挡板和加料管，在使用过程中，使用者先将包装带放置在安装座的顶部，接着使用者可以通过旋转旋转件，使得转杆带动挡板旋转，便可将储料箱内部的粉状脱脂剂排出，排出的粉状脱脂剂通过加料管加入包装袋内部，使得每个包装带内部的粉状脱脂剂的分量统一，接着通过操作面板控制电动推杆进行运转，电动推杆带动封口器横向移动，从而使得包装带通过封口器和封口板对包装袋进行封装，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动放置盘转动，更加便于对粉状脱脂剂进行包装，方便使用者使用，同时还设置有第二电机和绞龙，在使用过程中，使用者通过操作面板控制第二电机进行运转，通过第二转轴带动绞龙转动，防止粉状脱脂剂容易在储料箱内部结块，更加提高了该种粉状脱脂剂生产定量包装设备的工作效率。
