背景技术
[0002] 模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机是建筑模板加工的常用设备，具有高效、安全、成品质量高等优点，但传统的建筑模板加工用模切机仍然存在诸多不足，不能实现板材的定位切割，无法保证建筑模板的加工质量，不能实现粉尘和碎屑的高效收集，粉尘碎屑悬浮在空气中，影响了工作人员的身体健康，因此能够解决此类问题的一种具有收尘功能的用于建筑模板加工的模切机的实现势在必行。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有收尘功能的用于建筑模板加工的模切机，实现板材的定位切割，保证建筑模板的加工质量，实现粉尘和碎屑的高效收集，避免粉尘碎屑悬浮在空气中，保证工作人员的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收尘功能的用于建筑模板加工的模切机，包括工作板台、调节结构和收集结构；
[0005] 工作板台：其上表面中部左侧对称设有支撑板，支撑板的右侧面均设有纵向挡板，前端的支撑板后侧面和后端的支撑板前侧面之间设有横向挡板；
[0006] 调节结构：设置于支撑板的左侧面；
[0007] 收集结构：设置于工作板台的底面中部；
[0008] 其中：工作板台的右侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，实现板材的定位切割，保证建筑模板的加工质量，实现粉尘和碎屑的高效收集，避免粉尘碎屑悬浮在空气中，保证工作人员的身体健康。
[0009] 进一步的，所述调节结构包括第一电机、滑板、丝杆和滑槽，所述滑槽分别设置于前端的纵向挡板后侧面中部和后端的纵向挡板前侧面中部，滑槽的内部均通过轴承转动连接有丝杆，支撑板的左侧面中部均设有第一电机，丝杆的左端分别通过联轴器与对应的第一电机输出轴右端固定连接，丝杆分别与滑板对应端滑块中部的螺纹孔螺纹连接，滑板前后两端的滑块分别于对应的滑槽滑动连接，滑板的左侧面中部设有第二电机，第二电机的输出轴通过轴承与滑板的板体通孔转动连接并延伸至滑板的右侧，第二电机的输出轴右端设有安装圆板，安装圆板与锯片通过均与分布的螺栓螺纹连接，第一电机和第二电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现板材的定位切割，保证建筑模板的加工质量。
[0010] 进一步的，所述收集结构包括顶板、风机、振动电机、锥形槽和排出管，所述锥形槽设置于工作板台上表面中部的方形通孔内壁面，锥形槽与工作板台上表面中部的方形通孔相通，锥形槽的左右表面均设有振动电机，锥形槽的下端开口处设有排出管，支撑板的上表面、纵向挡板的上表面以及横向挡板的上表面均与顶板的底面固定连接，顶板的上表面边缘处设有风机，风机的抽风管道与顶板中部的出尘口处连接，风机和振动电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现粉尘和碎屑的高效收集，避免粉尘碎屑悬浮在空气中，保证工作人员的身体健康。
[0011] 进一步的，所述横向挡板的右侧面设有测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实现锯片的精确调节。
[0012] 进一步的，所述工作板台的底面对称设有底支撑架，底支撑架的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，实现工作板台及其上方结构的安装固定。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有收尘功能的用于建筑模板加工的模切机，具有以下好处：
[0014] 1、通过PLC控制器的调控，两个第一电机同步运转，输出轴转动，由于滑槽的内部均通过轴承转动连接有丝杆，可实现第一电机带动丝杆转动，由于丝杆分别与滑板对应端滑块中部的螺纹孔螺纹连接，滑板前后两端的滑块分别于对应的滑槽滑动连接，可实现丝杆的转动带动滑板沿滑槽左右移动，进而实现锯片的左右调节，测距传感器可以感应其与滑板的距离，并将信息呈递给PLC控制器整合分析，进而计算出锯片左右移动的距离，定位好距离后，通过PLC控制器的调控，第二电机运转，输出轴转动，带动锯片高速旋转，工作人员将板材放置于工作板台的前端，使板台左侧前端与横向挡板右侧面下端对齐，通过工作板台上表面与纵向挡板底面之间的间隙推动板材向后移动，从而实现板材的定位切割，保证建筑模板的加工质量。
[0015] 2、纵向挡板和横向挡板可在板材切割时起到阻挡灰尘和碎屑的作用，通过PLC控制器的调控，风机运转，将板材切割产生的灰尘通过顶板中部的出尘口吸出，再通过风机的出风管道排放至外部粉尘收集设备，板材切割时向下掉落的碎屑和粉尘进入锥形槽内部，通过PLC控制器的调控，两个振动电机运转，粉尘和碎屑随着两个振动电机的振动，经锥形槽的导向进入排出管，由排出管排出至外部收集设备，实现粉尘和碎屑的高效收集，避免粉尘碎屑悬浮在空气中，保证工作人员的身体健康。
