[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0028] 在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
[0029] 实施例
[0030] 请参阅图1-图7，本发明提供采用横向自转原理的导向稳定性好的电缆干燥绕线装置，其结构包括驱动电机1、链条2、定位支架3、导线器4、绕线轮组5、绕线主轴6，所述驱动电机1通过扣合方式安装于定位支架3左前端，所述定位支架3左侧设有链条2，所述链条2一端与驱动电机1相啮合，所述绕线主轴6通过扣合方式安装于定位支架3顶端中部，所述链条2一端与绕线主轴6左端啮合，所述绕线轮组5通过套合方式安装于绕线主轴6中部，所述导线器4通过嵌合方式安装于定位支架3前端中部，通过启动驱动电机1带动链条2与绕线主轴
6啮合，将缆线403一端固定在绕线轮组5上，此时绕线主轴6带动绕线轮组5转动，实现对缆线403的收卷。
[0031] 所述导线器4包括双轨线仓401、组装插片402、缆线403、检修封板404，所述检修封板404设有两个，且通过扣合方式安装于双轨线仓401上表面两端，所述双轨线仓401底部两端分别设有组装插片402，所述组装插片402与定位支架3相连接，所述缆线403贯穿连接于双轨线仓401内部两端，缆线403在进入绕线轮组5时，需要通过导线器4进行导向，且导线器4能够对缆线403表面进行净化处理。
[0032] 所述双轨线仓401包括外壳4011、自转器4012、除湿架4013，所述自转器4012设有两个，且分布于外壳4011内部两端，所述除湿架4013通过扣合方式分别与自转器4012上端相连接，当缆线403进入双轨线仓401内的自转器4012时，通过移动摩擦带动自转器4012旋转，进而进行去垢，而后由除湿架4013一端导出，从而进行干燥处理。
[0033] 所述自转器4012包括套筒40121、过渡轴40122、去垢器40123、滑珠40124、动力拨片40125，所述过渡轴40122为圆筒形结构，且贯穿设于套筒40121内部，所述套筒40121内部表面均匀等距设有动力拨片40125，所述动力拨片40125设有两个以上，且与缆线403表面相贴合，所述去垢器40123为圆形结构，且通过套合方式安装于过渡轴40122左侧，所述过渡轴40122左端均匀等距设有两个以上滑珠40124，在经过套筒40121内部时，缆线403与动力拨片40125贴合摩擦，通过与其表面接触带来的压力进行侧向转化，此时套筒40121与过渡轴
40122同步旋转，并带动去垢器40123，滑珠40124用于增加过渡轴40122的滑动性，避免因摩擦力受阻。
[0034] 所述去垢器40123包括固化刷轮401231、吸水棉圈401232、配动脚仔401233，所述固化刷轮401231为环形结构，且外壁通过扣合方式安装于去垢器40123内部下端，所述去垢器40123内部上端设有去垢器40123，所述配动脚仔401233设有两个，且通过嵌入方式安装于去垢器40123顶部两端，去垢器40123转动后通过固化刷轮401231对缆线403表面进行泥土去垢处理，再由吸水棉圈401232将其表面的水渍擦拭，配动脚仔401233跟随去垢器40123转动进行移动。
[0035] 所述除湿架4013包括微型轴心40131、风轮40132、整动架40133、推柱40134，所述除湿架4013为U形结构，且两侧垂直处均匀等距设有微型轴心40131，所述整动架40133通过嵌合方式安装于除湿架4013内部，所述推柱40134设有两个，且安装于整动架40133底部两端，所述风轮40132与微型轴心40131末端套合连接，所述微型轴心40131与整动架40133相啮合，推柱40134与配动脚仔401233的坡面结构配合，并带动整动架40133往复移动，进而啮合微型轴心40131旋转，使微型轴心40131末端能够带动风轮40132产生一定的风力，并对缆线403表面进行干燥处理。
[0036] 所述动力拨片40125为倾斜设计，且中部设有轮轴，在缆线403导入时，通过与其表面接触带来的压力进行侧向转化，从而能够带动套筒40121整体进行旋转。
[0037] 所述配动脚仔401233上端为坡面结构设计，且与推柱40134贴合，就能够在移动的过程中对推柱40134底部进行循环推动，实现了对整动架40133的往复控制。
[0038] 所述推柱40134底部设有滑动滚珠，能够在与配动脚仔401233联动的过程中减少摩擦阻力，提高联动效率。
[0039] 本发明的原理：通过启动驱动电机1带动链条2与绕线主轴6啮合，并将缆线403一端固定在绕线轮组5上，此时绕线主轴6带动绕线轮组5转动，实现对缆线403的收卷，缆线403在进入绕线轮组5时，需要通过导线器4进行导向，且导线器4能够对缆线403表面进行净化处理，当缆线403进入双轨线仓401内的自转器4012时，通过移动摩擦带动自转器4012旋转，进而进行去垢，而后由除湿架4013一端导出，从而进行干燥处理，在经过套筒40121内部时，缆线403与动力拨片40125贴合摩擦，通过与其表面接触带来的压力进行侧向转化，此时套筒40121与过渡轴40122同步旋转，并带动去垢器40123，滑珠40124用于增加过渡轴40122的滑动性，避免因摩擦力受阻，去垢器40123转动后通过固化刷轮401231对缆线403表面进行泥土去垢处理，再由吸水棉圈401232将其表面的水渍擦拭，配动脚仔401233跟随去垢器
40123转动进行移动，推柱40134与配动脚仔401233的坡面结构配合，并带动整动架40133往复移动，进而啮合微型轴心40131旋转，使微型轴心40131末端能够带动风轮40132产生一定的风力，并对缆线403表面进行干燥处理。
[0040] 本发明解决的问题是现技术在使用时，由于施工环境的影响，缆线上会带有泥土、水渍等污垢，不仅在绕线过程中对绕线装置造成了极大的污染，且导致缆线不能保持干燥的状态，久而久之造成了缆线以及绕线装置使用寿命的缩短，本发明通过上述部件的互相组合，整体使用起来，不仅实现了缆线表面的干净处理，且确保缆线保持干燥状态进入绕线装置，避免因污染造成腐蚀破坏。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0042] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
