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一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-03-18
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-03-18
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110289290.6 申请日 2021-03-18
公开/公告号 CN113043129A 公开/公告日 2021-06-29
授权日 预估到期日 2041-03-18
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B24B19/24B24B41/06B24B47/22B24B47/12 主分类号 B24B19/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐遍红 当前专利权人 徐遍红
发明人 徐遍红、孙新灵 第一发明人 徐遍红
地址 江苏省苏州市三香路179号 邮编 215004
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法,包括底座、定位夹持装置和内壁打磨装置,底座下端内壁上设置有定位夹持装置,内壁打磨装置设置在底座上端;本发明通过翻转夹持设计,从而通过固定木质包装盒的四个机器难以打磨的死角进行内支撑夹持固定,从而解决了难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒两腔位进行有效固定夹持的问题;本发明通过使打磨机构沿中心旋转的同时紧贴木质包装盒的内壁,从而解决了木质包装盒的两腔位往往为方形,从而难以对其进行有效的全面打磨的问题。
  • 摘要附图
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图1
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图2
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图3
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图4
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图5
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
  • 说明书附图:图6
    一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-16 实质审查的生效 IPC(主分类): B24B 19/24 专利申请号: 202110289290.6 申请日: 2021.03.18
2 2021-06-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,包括底座(1)、定位夹持装置(2)和内壁打磨装置(3),其特征在于:底座(1)下端内壁上设置有定位夹持装置(2),内壁打磨装置(3)设置在底座(1)上端;
所述的定位夹持装置(2)包括导向槽(21)、双轴电机(22)、螺纹转柱(23)、进给槽块(24)、导向滑架(25)、翻转板(26)、扭力弹簧(27)、限位匚型架(28)和转动定位杆(29),导向槽(21)沿中心对称开设在底座(1)上端,底座(1)下端内壁上通过电机座设置有双轴电机(22),双轴电机(22)左右两端输出端对称设置有螺纹转柱(23),进给槽块(24)通过滑动方式对称设置在底座(1)下端内壁上,进给槽块(24)通过螺纹连接方式与螺纹转柱(23)相连接,进给槽块(24)上端前后对称开设有滑动槽,导向滑架(25)通过滑动方式与滑动槽相连接,导向滑架(25)两侧壁之间通过轴承设置有翻转板(26),翻转板(26)与导向滑架(25)之间设置有扭力弹簧(27),底座(1)上端沿中心对称设置有限位匚型架(28),翻转板(26)朝双轴电机(22)方向通过轴承设置有转动定位杆(29);
所述的内壁打磨装置(3)包括支撑架(31)、驱动气缸(32)、升降架(33)、驱动机构(34)、限位机构(35)、滑动键柱(36)、挤压弹簧(37)和打磨机构(38),支撑架(31)设置在底座(1)上端,支撑架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32),驱动气缸(32)下端设置有升降架(33),升降架(33)下端设置有驱动机构(34),驱动机构(34)下端左右对称设置有限位机构(35),限位机构(35)下端设置有滑动键柱(36),滑动键柱(36)下端设置有挤压弹簧(37),挤压弹簧(37)下端设置有打磨机构(38);
所述的驱动机构(34)包括驱动电机(341)、转动轮(342)、从动轮(343)和传动链带(344),驱动电机(341)通过电机座设置在升降架(33)上端内壁上,驱动电机(341)输出端下端设置有转动轮(342),从动轮(343)通过轴承左右对称设置在升降架(33)下端,转动轮(342)和从动轮(343)外壁上套设有传动链带(344);
所述的限位机构(35)包括转动槽板(351)、导向杆(352)、进给柱(353)和复位弹簧(354),转动槽板(351)设置在从动轮(343)下端,转动槽板(351)前后两端内壁之间架设有导向杆(352),进给柱(353)通过滑动方式与进给柱(353)相连接,进给柱(353)后端设置有复位弹簧(354),进给柱(353)下端设置有滑动键柱(36)。

2.根据权利要求1所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,其特征在于:所述的导向滑架(25)通过滑动方式与导向槽(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,其特征在于:所述的打磨机构(38)包括滑动花键架(381)、辅助电机(382)和转动打磨套(383),滑动花键架(381)通过滑动方式与滑动键柱(36)相连接,滑动花键架(381)上端内壁上通过电机座设置有辅助电机(382),辅助电机(382)输出端下端通过联轴器设置有转动打磨套(383)。

4.根据权利要求3所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,其特征在于:所述的转动打磨套(383)通过卡接方式与联轴器相连接。

5.根据权利要求3所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,其特征在于:所述的滑动花键架(381)上端开设有花键槽,滑动键柱(36)通过滑动方式与花键槽相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,其特征在于:该精加工设备对木质包装盒的加工包括以下步骤:
S1:操作人员在启动该系统前,对该装置进行常规检查和试运行处理;
S2:通过双轴电机(22)带动导向滑架(25)向外侧进给,从而通过转动定位杆(29)向打开的木盒定位夹持;
S3:通过驱动气缸(32)带动升降架(33)向下进给,从而使得打磨机构(38)抵触木盒下端内壁端面;
S4:通过驱动电机(341)带动限位机构(35)旋转,从而带动打磨机构(38)对木盒内壁进行精加工处理。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及高端包装技术领域,特别涉及一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法。

背景技术

[0002] 木质包装盒绿色环保,具有传统的质感和美感,深受人们喜爱。不过大部分木质包装盒的结构较为简单,功能较为单一,难以满足人们的个性化需求。木质包装盒特别在珠宝、古玩、钟表等领域作为外包装,既能对物品起到很好的保护作用了,同时也提升了高端物品的观赏价值。
[0003] 在制作木制包装盒的过程中存在以下问题:一、由于木质包装盒打开后有两个腔位,从而难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒进行有效的固定夹持;二、由于木质包装盒的两腔位往往为方形,从而难以对其进行有效的全面打磨,从而需要人工对其进行精加工处理,增加的操作人员的工作强度。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法,具有定位四角以及全面打磨等优点,解决了上述中存在的问题。
[0005] 一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,包括底座、定位夹持装置和内壁打磨装置,底座下端内壁上设置有定位夹持装置,内壁打磨装置设置在底座上端;定位夹持装置将木质包装盒张开后固定夹持,内壁打磨装置对木质包装盒内端面进行打磨处理。
[0006] 所述的定位夹持装置包括导向槽、双轴电机、螺纹转柱、进给槽块、导向滑架、翻转板、扭力弹簧、限位匚型架和转动定位杆,导向槽沿中心对称开设在底座上端,底座下端内壁上通过电机座设置有双轴电机,双轴电机左右两端输出端对称设置有螺纹转柱,进给槽块通过滑动方式对称设置在底座下端内壁上,进给槽块通过螺纹连接方式与螺纹转柱相连接,进给槽块上端前后对称开设有滑动槽,导向滑架通过滑动方式与滑动槽相连接,导向滑架两侧壁之间通过轴承设置有翻转板,翻转板与导向滑架之间设置有扭力弹簧,底座上端沿中心对称设置有限位匚型架,翻转板朝双轴电机方向通过轴承设置有转动定位杆;双轴电机带动螺纹转动柱转动,通过螺纹转柱和进给槽块的配合带动导向滑架向外张开进给,限位匚型架使得进给过程的翻转板向下翻转,从而通过转动定位杆对木质包装盒的四角进行内支撑夹持,同时使得木质包装盒处于中心位置被定位,当打磨结束后,双轴电机带动导向滑架复位,翻转板在扭力弹簧的作用下自动对包装盒解锁。
[0007] 所述的内壁打磨装置包括支撑架、驱动气缸、升降架、驱动机构、限位机构、滑动键柱、挤压弹簧和打磨机构,支撑架设置在底座上端,支撑架上端内壁上设置有驱动气缸,驱动气缸下端设置有升降架,升降架下端设置有驱动机构,驱动机构下端左右对称设置有限位机构,限位机构下端设置有滑动键柱,滑动键柱下端设置有挤压弹簧,挤压弹簧下端设置有打磨机构;驱动气缸带动打磨机构进给至打磨位置,挤压弹簧使得打磨机构紧贴木质包装盒下端面,打磨机构对木质包装盒内端面进行有效打磨,驱动机构带动两限位机构同时转动,从而带动打磨机构沿中心转动,限位机构使得打磨机构始终贴和木质包装盒内端面,从而对木质包装盒四边以及下端面进行有效的精加工处理,最后再通过人工或机械辅助的方式与包装盒死角进行清理,从而完成对木质包装盒内壁的打磨作业。
[0008] 所述的驱动机构包括驱动电机、转动轮、从动轮和传动链带,驱动电机通过电机座设置在升降架上端内壁上,驱动电机输出端下端设置有转动轮,从动轮通过轴承左右对称设置在升降架下端,转动轮和从动轮外壁上套设有传动链带;驱动电机通过转动轮和传动链带的配合带动两从动轮转动。
[0009] 所述的限位机构包括转动槽板、导向杆、进给柱和复位弹簧,转动槽板设置在从动轮下端,转动槽板前后两端内壁之间架设有导向杆,进给柱通过滑动方式与进给柱相连接,进给柱后端设置有复位弹簧。进给柱下端设置有滑动键柱,当打磨机构抵触较短边的木质包装盒内壁,进给柱通过挤压复位弹簧带动打磨机构向内进给,从而使得打磨机构始终紧贴木质包装盒内壁。
[0010] 作为本发明的一种优选方案,所述的导向滑架通过滑动方式与导向槽相连接。
[0011] 作为本发明的一种优选方案,所述的打磨机构包括滑动花键架、辅助电机和转动打磨套,滑动花键架通过滑动方式与滑动键柱相连接,滑动花键架上端内壁上通过电机座设置有辅助电机,辅助电机输出端下端通过联轴器与转动打磨套相连接。辅助电机带动转动打磨套旋转从而对木质包装盒内壁进行有效打磨。
[0012] 作为本发明的一种优选方案,所述的转动打磨套通过卡接方式与联轴器相连接。
[0013] 作为本发明的一种优选方案,所述的滑动花键架上端开设有花键槽,滑动键柱通过滑动方式与花键槽相连接。
[0014] 作为本发明的一种优选方案,所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,该精加工设备对木质包装盒的加工包括以下步骤:
[0015] S1:操作人员在启动该系统前,对该装置进行常规检查和试运行处理;
[0016] S2:通过双轴电机带动导向滑架向外侧进给,从而通过转动定位杆向打开的木盒定位夹持;
[0017] S3:通过驱动气缸带动升降架向下进给,从而使得打磨机构抵触木盒下端内壁端面;
[0018] S4:通过驱动电机带动限位机构旋转,从而带动打磨机构对木盒内壁进行精加工处理。
[0019] (三)有益效果
[0020] 1.本发明通过翻转夹持设计,从而通过固定木质包装盒的四个机器难以打磨的死角进行内支撑夹持固定,从而解决了难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒两腔位进行有效固定夹持的问题;本发明通过使打磨机构沿中心旋转的同时紧贴木质包装盒的内壁,从而解决了木质包装盒的两腔位往往为方形,从而难以对其进行有效的全面打磨的问题。
[0021] 2.本发明通过驱动气缸带动打磨机构进给至打磨位置,挤压弹簧使得打磨机构紧贴木质包装盒下端面,打磨机构对木质包装盒内端面进行有效打磨,驱动机构带动两限位机构同时转动,从而带动打磨机构沿中心转动,限位机构使得打磨机构始终贴和木质包装盒内端面,从而对木质包装盒四边以及下端面进行有效的精加工处理。

实施方案

[0029] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030] 如图1至图6所示,一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,包括底座1、定位夹持装置2和内壁打磨装置3,底座1下端内壁上设置有定位夹持装置2,内壁打磨装置3设置在底座1上端;定位夹持装置2将木质包装盒张开后固定夹持,内壁打磨装置3对木质包装盒内端面进行打磨处理。
[0031] 所述的定位夹持装置2包括导向槽21、双轴电机22、螺纹转柱23、进给槽块24、导向滑架25、翻转板26、扭力弹簧27、限位匚型架28和转动定位杆29,导向槽21沿中心对称开设在底座1上端,底座1下端内壁上通过电机座设置有双轴电机22,双轴电机22左右两端输出端对称设置有螺纹转柱23,进给槽块24通过滑动方式对称设置在底座1下端内壁上,进给槽块24通过螺纹连接方式与螺纹转柱23相连接,进给槽块24上端前后对称开设有滑动槽,导向滑架25通过滑动方式与滑动槽相连接,导向滑架25两侧壁之间通过轴承设置有翻转板26,翻转板26与导向滑架25之间设置有扭力弹簧27,底座1上端沿中心对称设置有限位匚型架28,翻转板26朝双轴电机22方向通过轴承设置有转动定位杆29;所述的导向滑架25通过滑动方式与导向槽21相连接。双轴电机22带动螺纹转柱23转动,通过螺纹转柱23和进给槽块24的配合带动导向滑架25向外张开进给,限位匚型架28使得进给过程的翻转板26向下翻转,从而通过转动定位杆28对木质包装盒的四角进行内支撑夹持,同时使得木质包装盒处于中心位置被定位,当打磨结束后,双轴电机22带动导向滑架25复位,翻转板26在扭力弹簧
27的作用下自动对包装盒解锁。
[0032] 所述的内壁打磨装置3包括支撑架31、驱动气缸32、升降架33、驱动机构34、限位机构35、滑动键柱36、挤压弹簧37和打磨机构38,支撑架31设置在底座1上端,支撑架31上端内壁上设置有驱动气缸32,驱动气缸32下端设置有升降架33,升降架33下端设置有驱动机构34,驱动机构34下端左右对称设置有限位机构35,限位机构35下端设置有滑动键柱36,滑动键柱36下端设置有挤压弹簧37,挤压弹簧37下端设置有打磨机构38;驱动气缸32带动打磨机构38进给至打磨位置,挤压弹簧37使得打磨机构38紧贴木质包装盒下端面,打磨机构38对木质包装盒内端面进行有效打磨,驱动机构34带动两限位机构35同时转动,从而带动打磨机构38沿中心转动,限位机构35使得打磨机构38始终贴和木质包装盒内端面,从而对木质包装盒四边以及下端面进行有效的精加工处理,最后再通过人工或机械辅助的方式与包装盒死角进行清理,从而完成对木质包装盒内壁的打磨作业。
[0033] 所述的驱动机构34包括驱动电机341、转动轮342、从动轮343和传动链带344,驱动电机341通过电机座设置在升降架33上端内壁上,驱动电机341输出端下端设置有转动轮342,从动轮343通过轴承左右对称设置在升降架33下端,转动轮342和从动轮343外壁上套设有传动链带344;驱动电机341通过转动轮342和传动链带344的配合带动两从动轮343转动。
[0034] 所述的限位机构35包括转动槽板351、导向杆352、进给柱353和复位弹簧354,转动槽板351设置在从动轮343下端,转动槽板351前后两端内壁之间架设有导向杆352,进给柱353通过滑动方式与进给柱353相连接,进给柱353后端设置有复位弹簧354。进给柱353下端设置有滑动键柱36。当打磨机构38抵触较短边的木质包装盒内壁,进给柱353通过挤压复位弹簧354带动打磨机构38向内进给,从而使得打磨机构38始终紧贴木质包装盒内壁。
[0035] 所述的打磨机构38包括滑动花键架381、辅助电机382和转动打磨套383,滑动花键架381通过滑动方式与滑动键柱36相连接,滑动花键架381上端内壁上通过电机座设置有辅助电机382,辅助电机382输出端下端通过联轴器设置有转动打磨套383。所述的滑动花键架381上端开设有花键槽,滑动键柱36通过滑动方式与花键槽相连接。所述的转动打磨套383通过卡接方式与联轴器相连接辅助电机382带动转动打磨套383旋转从而对木质包装盒内壁进行有效打磨。
[0036] 所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备,该精加工设备对木质包装盒的加工包括以下步骤:
[0037] S1:操作人员在启动该系统前,对该装置进行常规检查和试运行处理;
[0038] S2:通过双轴电机22带动导向滑架25向外侧进给,从而通过转动定位杆29向打开的木盒定位夹持;
[0039] S3:通过驱动气缸32带动升降架33向下进给,从而使得打磨机构38抵触木盒下端内壁端面;
[0040] S4:通过驱动电机341带动限位机构35旋转,从而带动打磨机构38对木盒内壁进行精加工处理。
[0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的结构示意图;
[0024] 图2是本发明图1中A‑A剖面的剖视图;
[0025] 图3是本发明定位夹持装置的部分结构示意图;
[0026] 图4是本发明图2中I部的局部放大图;
[0027] 图5是本发明限位机构的结构示意图;
[0028] 图6是本发明所生产的包装盒的结构示意图。
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