[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例
[0027] 一种草浆墙纸原料预处理装置,如图1-7所示,包括顶部支撑架1,控制显示屏2,气泵3,气管4,扩风盘5,破碎机构6,研磨除尘机构7,分离机构8,第一支撑板9和左部支撑板10;顶部支撑架1右端中部设置有控制显示屏2;顶部支撑架1右底部与破碎机构6相连接;顶部支撑架1顶端中部设置有气泵3;气泵3左端中部设置有气管4;气管4左底部与扩风盘5相连接,并且扩风盘5底部与顶部支撑架1相连接;破碎机构6左部与研磨除尘机构7相连接;破碎机构6左底部与第一支撑板9相连接,并且第一支撑板9左端顶部与研磨除尘机构7相连接;研磨除尘机构7右底部与分离机构8相连接,而且分离机构8右部与破碎机构6相连接;研磨除尘机构7左部与左部支撑板10相连接,并且左部支撑板10底部与分离机构8相连接。
[0028] 破碎机构6包括电机601,第一传动轮602,第二支撑板603,第二传动轮604,第一锥齿轮605,第二锥齿轮606,第三传动轮607,C型支撑架608,第一连接块609,第一研磨石6010,第四传动轮6011,第一旋转切刀6012,第五传动轮6013,第二连接块6014,第三锥齿轮
6015,第四锥齿轮6016,第六传动轮6017,第三连接块6018,第七传动轮6019,第二研磨石
6020和第二旋转切刀6021;电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接;电机601底端通过螺母与第二支撑板603进行螺栓连接;第一传动轮602右侧通过皮带与第二传动轮604进行传动连接;第一传动轮602左上方通过皮带与第五传动轮6013进行传动连接;第二传动轮604前端中部与第一锥齿轮605进行转动连接;第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606进行啮合;第二锥齿轮606顶端中部与第三传动轮607进行转动连接;第三传动轮607右端设置有C型支撑架608;第三传动轮607底端中部与第一连接块609相连接;第三传动轮607左侧通过皮带与第四传动轮6011进行传动连接,并且第四传动轮6011底端中部与第一连接块
609相连接;第一连接块609右底部设置有第一研磨石6010;第四传动轮6011底端中部与第一旋转切刀6012进行转动连接,并且第一旋转切刀6012顶端中部与第一连接块609相连接;
第五传动轮6013底后端中部与第二连接块6014相连接;第五传动轮6013前端中部与第三锥齿轮6015进行转动连接;第三锥齿轮6015前端顶部与第四锥齿轮6016进行啮合;第四锥齿轮6016顶端中部与第六传动轮6017进行转动连接;第四锥齿轮6016顶端中部与第三连接块
6018相连接,并且第三连接块6018左部与第六传动轮6017相连接;第六传动轮6017右侧通过皮带与第七传动轮6019进行传动连接,并且第七传动轮6019底端中部与第三连接块6018相连接;第三连接块6018左底部设置有第二研磨石6020;第七传动轮6019底端中部与第二旋转切刀6021进行转动连接,并且第二旋转切刀6021顶端中部与第三连接块6018相连接;
第一传动轮602左下方与分离机构8相连接;第二支撑板603右端与第一支撑板9相连接;第二传动轮604后端中部与第一支撑板9相连接;第二锥齿轮606顶端中部与第一支撑板9相连接;C型支撑架608左端顶部与顶部支撑架1相连接;C型支撑架608左端底部与第一支撑板9相连接;第一连接块609右端顶部和内底端中部均与顶部支撑架1相连接;第一连接块609底端中部与第一支撑板9相连接;第五传动轮6013左上方与研磨除尘机构7相连接;第二连接块6014左端与研磨除尘机构7相连接;第三连接块6018右端顶部和内底端中部与研磨除尘机构7相连接。
[0029] 研磨除尘机构7包括第三支撑板701,底部支撑板702,第一轴承座703,第八传动轮704,第一传动杆705,第一T型传动块706,第二传动杆707,第二轴承座708,第九传动轮709,第三传动杆7010,第三轴承座7011,第二T型传动块7012,第四传动杆7013,第四轴承座
7014,第一传动板7015,第一过滤板7016,导管7017,收集舱7018,第十传动轮7019和研磨机构7020;第三支撑板701左端底部通过螺母与底部支撑板702进行螺栓连接;底部支撑板702顶端中右部通过螺母与第一轴承座703进行螺栓连接;底部支撑板702左部设置有导管
7017;第一轴承座703顶部与第八传动轮704相连接;第八传动轮704前端中部与第一传动杆
705进行转动连接;第八传动轮704左侧通过皮带与第九传动轮709进行传动连接;第八传动轮704左下方通过皮带与第十传动轮7019相连接,并且第十传动轮7019后端中部与底部支撑板702相连接;第一传动杆705前端右部与第一T型传动块706进行传动连接;第一T型传动块706后端左部与第二传动杆707进行传动连接;第一T型传动块706顶端中部与第一传动板
7015进行传动连接;第二传动杆707后端顶部与第二轴承座708相连接,并且第二轴承座708底端与底部支撑板702相连接;第九传动轮709前端中部与第三传动杆7010进行转动连接;
第九传动轮709前端中部与第三轴承座7011相连接,并且第三轴承座7011底端与底部支撑板702相连接;第三传动杆7010前端右部与第二T型传动块7012进行传动连接,并且第二T型传动块7012顶端中部与第一传动板7015相连接;第二T型传动块7012后端左部与第四传动杆7013进行传动连接;第四传动杆7013后端顶部与第四轴承座7014相连接,并且第四轴承座7014底端与底部支撑板702相连接;第一传动板7015中部设置有第一过滤板7016;导管
7017底部与收集舱7018相连接;第十传动轮7019底端下方与研磨机构7020相连接,并且研磨机构7020顶端左部与收集舱7018相连接;第三支撑板701右端顶部和底端均与第三连接块6018相连接;底部支撑板702左端与左部支撑板10相连接;第一传动板7015左部与左部支撑板10相连接;收集舱7018左端与左部支撑板10相连接;第十传动轮7019右下方与第五传动轮6013相连接;研磨机构7020右端顶部与第二连接块6014相连接;研磨机构7020底端中部与分离机构8相连接;研磨机构7020右端底部与第一支撑板9相连接;研磨机构7020左端顶部与左部支撑板10相连接。
[0030] 分离机构8包括L型连接架801,第一阀门802,第一滑轨803,第一滑块804,第二传动板805,第二滑块806,第二滑轨807,第二阀门808,第二过滤板809,第四连接块8010,第五传动杆8011,第六传动杆8012,第十一传动轮8013,第五连接块8014,第七传动杆8015,第八传动杆8016和第十二传动轮8017;L型连接架801右底部设置有第一阀门802;L型连接架801内右端顶部设置有第一滑轨803;第一滑轨803内表面中部与第一滑块804进行滑动连接;第一滑块804左端设置有第二传动板805;第二传动板805左端设置有第二滑块806;第二传动板805中部设置有第二过滤板809;第二传动板805底端中左部设置有第四连接块8010;第二传动板805底端中右部设置有第五连接块8014;第二滑块806外表面与第二滑轨807进行滑动连接;第二滑轨807左上方设置有第二阀门808;第四连接块8010中底部与第五传动杆8011进行传动连接;第五传动杆8011后端底部与第六传动杆8012进行传动连接;第六传动杆8012后端右部与第十一传动轮8013进行转动连接,并且第十一传动轮8013后端中部与L型连接架801相连接;第五连接块8014中底部与第七传动杆8015进行传动连接;第七传动杆
8015后端底部与第八传动杆8016进行传动连接;第八传动杆8016后端右部与第十二传动轮
8017进行转动连接,并且第十二传动轮8017后端中部与L型连接架801相连接,而且第十二传动轮8017左侧与第十一传动轮8013相连接;L型连接架801右顶部与研磨机构7020相连接;第二滑轨807左端与左部支撑板10相连接;第二阀门808顶部和底部均与左部支撑板10相连接;第十二传动轮8017右上方与第一传动轮602相连接。
[0031] 研磨机构7020包括第十三传动轮702001,凸轮702002,第一传动块702003,第二传动块702004,第三传动板702005,第一橡胶块702006,第一弹簧702007,第二橡胶块702008,第二弹簧块702009,第一锯齿条7020010,第二锯齿条7020011,第四传动板7020012,第三滑轨7020013,第三滑块7020014,第六连接块7020015,第四滑轨7020016,第四滑块7020017,第三弹簧7020018和第四弹簧7020019;第十三传动轮702001后端中部与凸轮702002进行转动连接;凸轮702002左侧设置有第一传动块702003;凸轮702002右侧设置有第二传动块702004;第一传动块702003底端与第三传动板702005进行焊接,并且第三传动板702005顶端中右部与第二传动块702004相连接;第三传动板702005左部设置有第一橡胶块702006;
第三传动板702005右端设置有第二橡胶块702008;第三传动板702005底端中部与第一锯齿条7020010进行焊接;第一橡胶块702006内部设置有第一弹簧702007,并且第一弹簧702007左端和右端均与第三传动板702005相连接;第二橡胶块702008内部设置有第二弹簧块
702009,并且第二弹簧块702009左端和右端均与第三传动板702005相连接;第一锯齿条
7020010底端下方设置有第二锯齿条7020011;第二锯齿条7020011底端与第四传动板
7020012进行焊接;第四传动板7020012左端设置有第三滑轨7020013;第四传动板7020012右端设置有第四滑轨7020016;第四传动板7020012中左部设置有第三弹簧7020018;第四传动板7020012中右部设置有第四弹簧7020019;第三滑轨7020013内表面中部与第三滑块
7020014进行滑动连接;第三滑块7020014左端与第六连接块7020015进行焊接,并且第六连接块7020015内底端中左部与第三弹簧7020018相连接,而且第六连接块7020015内底端中右部与第四弹簧7020019相连接;第四滑轨7020016内表面中部与第四滑块7020017进行滑动连接,并且第四滑块7020017右端与第六连接块7020015相连接;第十三传动轮702001顶端上方与第十传动轮7019相连接;第三传动板702005右端与第二连接块6014相连接;第三传动板702005顶端左部与收集舱7018相连接;第三传动板702005左端与左部支撑板10相连接;第六连接块7020015底端中部与L型连接架801相连接;第六连接块7020015右端与第一支撑板9相连接。
[0032] 底部支撑板702顶端有一从右向左向下的倾斜角度。
[0033] 第一传动板7015外表面左部与左部支撑板10连接的部位设置有一弹性套,第一传动板7015外表面右部与第三支撑板701连接的部位设置有一弹性套。
[0034] 第一传动板7015顶端共设置有十组拨板,分别等距安装在第一传动板7015顶端,拨板微向右倾斜。
[0035] 工作原理:在使用本装置时,先将装置水平放置在要使用的地方,准备好足够数量的干燥稻草,接通电源,打开控制显示屏2,将适量的稻草放入装置中,在装置运行时,气泵3通过气管4和扩风盘5向装置中送入风,气泵3送入的风配合研磨除尘机构7完成对稻草的除尘,破碎机构6将稻草切割细碎,然后再通过研磨除尘机构7将稻草研磨成粉末,最后通过分离机构8将粉末状的稻草分离出来,进而得到草浆的原料,达到了将稻草中的灰尘去除,并将稻草加工成粉末状的稻草,使得草浆墙纸的原料获取更简单,有利于草浆墙纸的发展,满足了中低市场的需要的效果。
[0036] 破碎机构6包括电机601,第一传动轮602,第二支撑板603,第二传动轮604,第一锥齿轮605,第二锥齿轮606,第三传动轮607,C型支撑架608,第一连接块609,第一研磨石6010,第四传动轮6011,第一旋转切刀6012,第五传动轮6013,第二连接块6014,第三锥齿轮
6015,第四锥齿轮6016,第六传动轮6017,第三连接块6018,第七传动轮6019,第二研磨石
6020和第二旋转切刀6021;电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接;电机601底端通过螺母与第二支撑板603进行螺栓连接;第一传动轮602右侧通过皮带与第二传动轮604进行传动连接;第一传动轮602左上方通过皮带与第五传动轮6013进行传动连接;第二传动轮604前端中部与第一锥齿轮605进行转动连接;第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606进行啮合;第二锥齿轮606顶端中部与第三传动轮607进行转动连接;第三传动轮607右端设置有C型支撑架608;第三传动轮607底端中部与第一连接块609相连接;第三传动轮607左侧通过皮带与第四传动轮6011进行传动连接,并且第四传动轮6011底端中部与第一连接块
609相连接;第一连接块609右底部设置有第一研磨石6010;第四传动轮6011底端中部与第一旋转切刀6012进行转动连接,并且第一旋转切刀6012顶端中部与第一连接块609相连接;
第五传动轮6013底后端中部与第二连接块6014相连接;第五传动轮6013前端中部与第三锥齿轮6015进行转动连接;第三锥齿轮6015前端顶部与第四锥齿轮6016进行啮合;第四锥齿轮6016顶端中部与第六传动轮6017进行转动连接;第四锥齿轮6016顶端中部与第三连接块
6018相连接,并且第三连接块6018左部与第六传动轮6017相连接;第六传动轮6017右侧通过皮带与第七传动轮6019进行传动连接,并且第七传动轮6019底端中部与第三连接块6018相连接;第三连接块6018左底部设置有第二研磨石6020;第七传动轮6019底端中部与第二旋转切刀6021进行转动连接,并且第二旋转切刀6021顶端中部与第三连接块6018相连接;
第一传动轮602左下方与分离机构8相连接;第二支撑板603右端与第一支撑板9相连接;第二传动轮604后端中部与第一支撑板9相连接;第二锥齿轮606顶端中部与第一支撑板9相连接;C型支撑架608左端顶部与顶部支撑架1相连接;C型支撑架608左端底部与第一支撑板9相连接;第一连接块609右端顶部和内底端中部均与顶部支撑架1相连接;第一连接块609底端中部与第一支撑板9相连接;第五传动轮6013左上方与研磨除尘机构7相连接;第二连接块6014左端与研磨除尘机构7相连接;第三连接块6018右端顶部和内底端中部与研磨除尘机构7相连接。
[0037] 在稻草经除尘处理后,掉落在破碎机构6中,稻草堆积在第一连接块609和第三连接块6018之间,在重力的作用下移动到在第一旋转切刀6012和第二旋转切刀6021的上方,电机601顺时针转动,电机601带动其前端中部的第一传动轮602转动,进而第一传动轮602通过皮带带动其右侧的第二传动轮604转动,第二传动轮604带动其前端中部的第一锥齿轮605转动,进而第一锥齿轮605带动其前端顶部的第二锥齿轮606转动,第二锥齿轮606带动其顶端中部的第三传动轮607转动,进而第三传动轮607通过皮带带动其左侧的第四传动轮
6011转动,从底端看,第四传动轮6011逆时针转动,第四传动轮6011带动其底端中部的第一旋转切刀6012转动,与此同时,第一传动轮602通过皮带带动其左上方的第五传动轮6013转动,进而第五传动轮6013带动其前端中部的第三锥齿轮6015转动,第三锥齿轮6015带动其顶端中部的第六传动轮6017转动,第六传动轮6017通过皮带带动其右侧的第七传动轮6019转动,从底端看,第七传动轮6019逆时针转动,第七传动轮6019带动其底端中部与第二旋转切刀6021转动,从而实现了第一旋转切刀6012和第二旋转切刀6021将其顶端的稻草切碎,进而得到了五到十毫米长度的稻草,第一研磨石6010对第一旋转切刀6012进行打磨,第二研磨石6020对第二旋转切刀6021进行打磨,避免稻草卡住第一旋转切刀6012和第二旋转切刀6021,之后被切碎的稻草会从第二连接块6014和第六连接块7020015直接左部的间隙进入研磨除尘机构7中,同时,第一传动轮602通过皮带带动其左下方的第十二传动轮8017转动,进而给分离机构8提供了动力,第五传动轮6013通过皮带带动其左上方的第十传动轮
7019转动,进而给研磨除尘机构7提供了动力,此机构实现了将稻草研磨成五到十毫米的长度。
[0038] 研磨除尘机构7包括第三支撑板701,底部支撑板702,第一轴承座703,第八传动轮704,第一传动杆705,第一T型传动块706,第二传动杆707,第二轴承座708,第九传动轮709,第三传动杆7010,第三轴承座7011,第二T型传动块7012,第四传动杆7013,第四轴承座
7014,第一传动板7015,第一过滤板7016,导管7017,收集舱7018,第十传动轮7019和研磨机构7020;第三支撑板701左端底部通过螺母与底部支撑板702进行螺栓连接;底部支撑板702顶端中右部通过螺母与第一轴承座703进行螺栓连接;底部支撑板702左部设置有导管
7017;第一轴承座703顶部与第八传动轮704相连接;第八传动轮704前端中部与第一传动杆
705进行转动连接;第八传动轮704左侧通过皮带与第九传动轮709进行传动连接;第八传动轮704左下方通过皮带与第十传动轮7019相连接,并且第十传动轮7019后端中部与底部支撑板702相连接;第一传动杆705前端右部与第一T型传动块706进行传动连接;第一T型传动块706后端左部与第二传动杆707进行传动连接;第一T型传动块706顶端中部与第一传动板
7015进行传动连接;第二传动杆707后端顶部与第二轴承座708相连接,并且第二轴承座708底端与底部支撑板702相连接;第九传动轮709前端中部与第三传动杆7010进行转动连接;
第九传动轮709前端中部与第三轴承座7011相连接,并且第三轴承座7011底端与底部支撑板702相连接;第三传动杆7010前端右部与第二T型传动块7012进行传动连接,并且第二T型传动块7012顶端中部与第一传动板7015相连接;第二T型传动块7012后端左部与第四传动杆7013进行传动连接;第四传动杆7013后端顶部与第四轴承座7014相连接,并且第四轴承座7014底端与底部支撑板702相连接;第一传动板7015中部设置有第一过滤板7016;导管
7017底部与收集舱7018相连接;第十传动轮7019底端下方与研磨机构7020相连接,并且研磨机构7020顶端左部与收集舱7018相连接;第三支撑板701右端顶部和底端均与第三连接块6018相连接;底部支撑板702左端与左部支撑板10相连接;第一传动板7015左部与左部支撑板10相连接;收集舱7018左端与左部支撑板10相连接;第十传动轮7019右下方与第五传动轮6013相连接;研磨机构7020右端顶部与第二连接块6014相连接;研磨机构7020底端中部与分离机构8相连接;研磨机构7020右端底部与第一支撑板9相连接;研磨机构7020左端顶部与左部支撑板10相连接。
[0039] 首先将适量的干燥稻草放在第一传动板7015顶端左部,此时,第五传动轮6013通过皮带带动其左上方的第十传动轮7019转动,第十传动轮7019转动通过皮带带动其右上方的第八传动轮704顺时针转动,第八传动轮704带动其前端中部的第一传动杆705转动,第一传动杆705带动其前端右部的第一T型传动块706传动,第一T型传动块706带动其后端左部的第二传动杆707传动,由于第二传动杆707后端顶部固定在第二轴承座708,进而实现了第一T型传动块706类椭圆形顺时针转动,与此同时,第八传动轮704通过皮带带动其左侧的第九传动轮709顺时针转动,第九传动轮709带动其前端中部的第三传动杆7010转动,进而第三传动杆7010带动其前端右部的第二T型传动块7012传动,第二T型传动块7012带动其后端左部的第四传动杆7013传动,由于第四传动杆7013后端顶部固定在第四轴承座7014上,进而实现了第二T型传动块7012类椭圆形顺时针转动,第一传动板7015在第一T型传动块706和第二T型传动块7012共同作用下实现类椭圆形顺时针转动,进而实现了第一传动板7015带动其顶端左部的稻草向右移动,同时,将稻草中的灰尘抖下来,灰尘通过第一传动板7015中部的第一过滤板7016掉落在底部支撑板702上,然后通过导管7017收集在收集舱7018中,第十传动轮7019通过皮带带动第十三传动轮702001转动,进而给研磨机构7020提供了动力,在经切碎的稻草进入研磨机构7020中时,研磨机构7020会将细小的稻草研磨成粉末状,此机构实现了将稻草的灰尘去除,并经细小的稻草研磨成粉末状。
[0040] 分离机构8包括L型连接架801,第一阀门802,第一滑轨803,第一滑块804,第二传动板805,第二滑块806,第二滑轨807,第二阀门808,第二过滤板809,第四连接块8010,第五传动杆8011,第六传动杆8012,第十一传动轮8013,第五连接块8014,第七传动杆8015,第八传动杆8016和第十二传动轮8017;L型连接架801右底部设置有第一阀门802;L型连接架801内右端顶部设置有第一滑轨803;第一滑轨803内表面中部与第一滑块804进行滑动连接;第一滑块804左端设置有第二传动板805;第二传动板805左端设置有第二滑块806;第二传动板805中部设置有第二过滤板809;第二传动板805底端中左部设置有第四连接块8010;第二传动板805底端中右部设置有第五连接块8014;第二滑块806外表面与第二滑轨807进行滑动连接;第二滑轨807左上方设置有第二阀门808;第四连接块8010中底部与第五传动杆8011进行传动连接;第五传动杆8011后端底部与第六传动杆8012进行传动连接;第六传动杆8012后端右部与第十一传动轮8013进行转动连接,并且第十一传动轮8013后端中部与L型连接架801相连接;第五连接块8014中底部与第七传动杆8015进行传动连接;第七传动杆
8015后端底部与第八传动杆8016进行传动连接;第八传动杆8016后端右部与第十二传动轮
8017进行转动连接,并且第十二传动轮8017后端中部与L型连接架801相连接,而且第十二传动轮8017左侧与第十一传动轮8013相连接;L型连接架801右顶部与研磨机构7020相连接;第二滑轨807左端与左部支撑板10相连接;第二阀门808顶部和底部均与左部支撑板10相连接;第十二传动轮8017右上方与第一传动轮602相连接。
[0041] 研磨成粉末状的稻草会掉落在第二传动板805上,此时,第五传动轮6013通过皮带带动其左下方的第十二传动轮8017转动,进而第十二传动轮8017带动其前端中部的第八传动杆8016转动,第八传动杆8016带动其前端左部的第七传动杆8015传动,进而实现了第七传动杆8015带动其顶部的第五连接块8014上下移动,与此同时,第十二传动轮8017通过皮带带动其左侧的第十一传动轮8013转动,第十一传动轮8013带动其前端中部的第六传动杆8012转动,第六传动杆8012带动其前端左部的第五传动杆8011传动,进而实现了第五传动杆8011带动其顶部的第四连接块8010上下移动,进而实现了第四连接块8010和第五连接块
8014带动与其顶部连接的第二传动板805上下移动,在第二传动板805上下移动时,通过其左端的第二滑块806在第二滑轨807滑动和右端的第一滑块804在第一滑轨803中滑动保持第二传动板805平稳上下移动,通过第二传动板805上下移动将粉末状的稻草进行分离,达到草浆标准的稻草会通过第二过滤板809掉落到L型连接架801内底端,而不符合要求的稻草则留在第二过滤板809顶端,通过第二阀门808将其取出,然后重新放入装置中,通过第一阀门802将草浆原料收集起来,此机构实现了将稻草分离,得到了符合草浆要求的粉末状稻草。
[0042] 研磨机构7020包括第十三传动轮702001,凸轮702002,第一传动块702003,第二传动块702004,第三传动板702005,第一橡胶块702006,第一弹簧702007,第二橡胶块702008,第二弹簧块702009,第一锯齿条7020010,第二锯齿条7020011,第四传动板7020012,第三滑轨7020013,第三滑块7020014,第六连接块7020015,第四滑轨7020016,第四滑块7020017,第三弹簧7020018和第四弹簧7020019;第十三传动轮702001后端中部与凸轮702002进行转动连接;凸轮702002左侧设置有第一传动块702003;凸轮702002右侧设置有第二传动块702004;第一传动块702003底端与第三传动板702005进行焊接,并且第三传动板702005顶端中右部与第二传动块702004相连接;第三传动板702005左部设置有第一橡胶块702006;
第三传动板702005右端设置有第二橡胶块702008;第三传动板702005底端中部与第一锯齿条7020010进行焊接;第一橡胶块702006内部设置有第一弹簧702007,并且第一弹簧702007左端和右端均与第三传动板702005相连接;第二橡胶块702008内部设置有第二弹簧块
702009,并且第二弹簧块702009左端和右端均与第三传动板702005相连接;第一锯齿条
7020010底端下方设置有第二锯齿条7020011;第二锯齿条7020011底端与第四传动板
7020012进行焊接;第四传动板7020012左端设置有第三滑轨7020013;第四传动板7020012右端设置有第四滑轨7020016;第四传动板7020012中左部设置有第三弹簧7020018;第四传动板7020012中右部设置有第四弹簧7020019;第三滑轨7020013内表面中部与第三滑块
7020014进行滑动连接;第三滑块7020014左端与第六连接块7020015进行焊接,并且第六连接块7020015内底端中左部与第三弹簧7020018相连接,而且第六连接块7020015内底端中右部与第四弹簧7020019相连接;第四滑轨7020016内表面中部与第四滑块7020017进行滑动连接,并且第四滑块7020017右端与第六连接块7020015相连接;第十三传动轮702001顶端上方与第十传动轮7019相连接;第三传动板702005右端与第二连接块6014相连接;第三传动板702005顶端左部与收集舱7018相连接;第三传动板702005左端与左部支撑板10相连接;第六连接块7020015底端中部与L型连接架801相连接;第六连接块7020015右端与第一支撑板9相连接。
[0043] 切碎后的稻草会进入研磨机构7020的右部,随着堆积的稻草越来越多,部分被破碎的稻草会进入第一锯齿条7020010和第二锯齿条7020011之间的空隙,此时,第十传动轮7019通过皮带带动其底端下方的第十三传动轮702001转动,第十三传动轮702001带其后端中部的凸轮702002转动,在凸轮702002转动九十度时,凸轮702002的突起处推动第二传动块702004向右移动,进而第二传动块702004带动其底端第三传动板702005向右移动,在凸轮702002继续转动一百八十度时,凸轮702002的突起处压迫第一传动块702003向左移动,进而第一传动块702003带动其底端的第三传动板702005向左移动,进而实现了第三传动板
702005带动其底端的第一锯齿条7020010左右移动,在第三传动板702005左右移动时,第三传动板702005左端的第一橡胶块702006和第一弹簧702007与右端的第二橡胶块702008和第二弹簧块702009使得第三传动板702005能够平稳左右移动,第一锯齿条7020010左右移动时,通过配合第二锯齿条7020011完成对稻草的研磨从而得到了粉末状的稻草,在第二锯齿条7020011被第一锯齿条7020010压迫向下移动时,第二锯齿条7020011带动其底端的第四传动板7020012向下移动,进而压迫第三弹簧7020018和第四弹簧7020019压缩起来,在第一锯齿条7020010没有压迫第二锯齿条7020011向下移动时,第二锯齿条7020011和第四传动板7020012会在第三弹簧7020018和第四弹簧7020019的回弹作用下回到原来的位置,在第四传动板7020012上下移动时,通过第三滑块7020014在第三滑轨7020013中滑动和第四滑块7020017在第四滑轨7020016中滑动使得第四传动板7020012能够平稳上下移动,研磨成粉末状的稻草会从第一锯齿条7020010和第二锯齿条7020011左部的间隙向左掉落到分离机构8中,此机构实现了将稻草研磨成粉末状。
[0044] 底部支撑板702顶端有一从右向左向下的倾斜角度,使得底部支撑板702顶端的灰尘能在重力的作用下通过导管7017掉落到收集舱7018中。
[0045] 第一传动板7015外表面左部与左部支撑板10连接的部位设置有一弹性套,第一传动板7015外表面右部与第三支撑板701连接的部位设置有一弹性套,使得第一传动板7015能够在做类椭圆形顺时针转动时,稻草不会进入第一传动板7015外表面左部与左部支撑板10的连接处和外表面右部与第三支撑板701的连接处,进而卡住第一传动板7015。
[0046] 第一传动板7015顶端共设置有十组拨板,分别等距安装在第一传动板7015顶端,拨板微向右倾斜,使得稻草能被这些拨板向右拨动,并稻草中的灰尘分离出来。
[0047] 利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。