实施方案
[0017] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0018] 实施例1
[0019] 一种蜡烛生产用的棉线快速切断机，如图1‑4所示，包括有放置座1、上轨道3、凸块4、安装板5、移动组件和切断组件，放置座1顶部左右对称开有下轮槽2，上轨道3为两个，左右对称安装在放置座1顶部，上轨道3在下轮槽2上方，凸块4为两排，左右对称安装在放置座
1顶部，凸块4在上轨道3内侧，安装板5滑动式安装在下轮槽2和上轨道3内，移动组件安装在安装板5上，通过电机提供动力进行移动，切断组件安装在放置座1上，通过刀具进行切断。
[0020] 如图1‑4所示，移动组件包括有减速电机6、第一转动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转动轴10、第三锥齿轮11、轮子12和第四锥齿轮13，减速电机6通过螺栓固接在安装板5顶部中心，第一转动轴7通过轴承转动式安装在安装板5左右两壁之间，第一锥齿轮8为两个，键连接在第一转动轴7中部和减速电机6的输出轴上，两第一锥齿轮8啮合，第二锥齿轮9为两个，键连接在第一转动轴7左右两部，第二转动轴10为两根，通过轴承转动式安装在安装板5左右两部，第三锥齿轮11为四个，安装在第二转动轴10上下两端，上部的第三锥齿轮11与第二锥齿轮9啮合，轮子12为四个，转动式安装在安装板5左右两壁的前后两侧，第四锥齿轮13为两个，安装在前侧的轮子12内端，第四锥齿轮13与下部第三锥齿轮11啮合。
[0021] 如图3和4所示，切断组件包括有安装框14、刀片15和弹簧16，安装框14通过螺栓固接在安装板5底部，刀片15为两个，滑动式安装在安装框14左右两壁，弹簧16安装在两刀片15之间。
[0022] 上述实施例的工作原理：在需要使用该装置进行蜡烛棉线的切断时，首先将蜡烛整齐的放置在放置座1顶部，如图2所示，蜡烛的棉线位于凸块4之间，接着控制移动组件开始工作，带动切断组件顺着下轮槽2和上轨道3向前移动对蜡烛的棉线进行切断，蜡烛棉线切断后，控制移动组件停止工作，然后将切断棉线的蜡烛取下，并换上未切断棉线的蜡烛，重复上述步骤，继续工作。
[0023] 在需要对蜡烛进行切断时，控制减速电机6转动，带动第一锥齿轮8转动，进而带动第一转动轴7转动，从而带动第二锥齿轮9转动，使得第三锥齿轮11转动，带动第四锥齿轮13转动，进而带动轮子12转动，使得安装板5及其上装置向前移动，带动切断组件向前移动将棉线切断，在蜡烛全部切断完毕后，控制减速电机6反转，带动轮子12向后移动复位，然后控制减速电机6停止工作。如此，可以快速对一排的蜡烛进行棉线的切断，方便快捷。
[0024] 在安装板5及其上装置向前移动时，带动安装框14向前移动，进而带动刀片15向前移动对棉线进行切断，因为有弹簧16，所以刀片15会始终紧挨着放置座1内壁，如此，可以防止有棉线未被切断的情况发生。
[0025] 实施例2
[0026] 在实施例1的基础上，如图3和4所示，还包括有第三转动轴17和凹形块18，第三转动轴17为两排，通过轴承转动式安装在安装框14左右两壁上部，凹形块18焊接在第三转动轴17外端，凹形块18与凸块4配合。
[0027] 如图3和4所示，还包括有连杆20和推片21，安装板5前侧左右对称开有凹槽19，连杆20为两根，转动式安装在凹槽19内，推片21为两组，两个为一组，安装在连杆20上。
[0028] 上述实施例的工作原理：在安装板5及其上装置向前移动时，凹形块18会压在凸块4之间的棉线上，使得棉线被压住，如此，在切断棉线时，棉线就不会发生位移，导致棉线切断不规则的情况发生。
[0029] 在安装板5移动到最前侧时，在重力的作用下，推片21会向下摆动呈竖直状态并不会再做摆动，在安装板5向后移动复位时，推片21会推动切断棉线的蜡烛向一侧推下，如此，可以快速的清理切断棉线的蜡烛，在安装板5向前移动时，推片21向后摆动倾斜，不会影响蜡烛棉线的切断。
[0030] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
