[0029] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0030] 一种LED封装的工艺及系统，包括以下步骤：S1：通过点胶设备在支架上点上银胶，之后将芯片粘接至银胶上，得到LED；S2：用固晶机构对LED进行固晶操作，具体原理为现有技术，故不再赘述；之后采用烘干机于150℃的温度下，对LED烘烤2h；S3：用模压设备对LED进行第一次模压，模压操作及原理为现有技术，故不再赘述；S4：用荧光涂覆设备对LED涂覆荧光膜，具体的涂覆原理不再赘述；S5：用模压设备对LED进行第二次模压；S6：对LED测试分选,测试分选主要是对LED进行通电，测试是否能够正常使用，正常则进行包装入库；最后用包装机对LED进行包装，并将包装好的LED进行入库，包装机为现有技术，不再赘述。
[0031] 一种LED封装系统，如图1‑7所示，包括点胶设备1、模压设备3及荧光涂覆设备4；所述点胶设备1包括定量点胶装置11、给料管12、控制器13、调试器14、平板15、散热孔16、连接线17、侧板18、连接板19、工作台面110、控制旋钮111、接线端112、封装平台113、控制按键器114，所述定量点胶装置11的背面安装于连接板19的前侧，所述给料管12的背部嵌入安装于调试器14的内部，所述控制器13与连接线17电连接，所述调试器14的下方安装于平板15的上方，所述平板15的下表面与连接板19的上表面相互平行，所述散热孔16与控制器13为一体化结构，所述连接线17的下方嵌入安装于工作台面110的内部，所述侧板18的上表面焊接于平板15的下方，所述控制旋钮111的下表面嵌入安装于工作台面110的内部，所述接线端
112与工作台面110电连接，所述封装平台113的下表面贴合于工作台面110的上方，所述控制按键器114的下表面安装于工作台面110的上方，所述定量点胶装置11由防尘圈101、活塞弹簧102、活塞103、定量给胶器104、给胶管105、密封垫106、第一外壳107、点胶头108组成，所述防尘圈101的下表面安装于活塞弹簧102的上方，所述活塞弹簧102安装于第一外壳107的内部，所述活塞103的内侧与给胶管105的外侧相连接，所述给胶管105的外侧与密封垫
106的内侧相贴合，所述定量给胶器104安装于给胶管105上，所述密封垫106的内侧贴合于给胶管105的外侧，所述点胶头108的上表面安装于给胶管105的下方，所述工作台面110为长方体结构，所述控制旋钮111的直径为1cm，所述连接板19的外侧焊接于侧板18的内侧，所述工作台面110的外侧垂直于侧板18的内侧，所述给胶管105通过第一外壳107与给料管12相连接，所述侧板18由pvc制成，具有成本低的效果，所述活塞弹簧102由不锈钢制成，具有防锈的效果。
[0032] 本专利所说的控制器13是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，所述控制旋钮11是用手控转的手动元件。
[0033] 在进行使用时通过给料管12将点胶所需胶水注入其给胶管105中，活塞弹簧102向下压缩，给胶管105中的胶水到达定量给胶器104时，定量给胶器104中的旋钮进行自己调节，每隔一段时间定时开放向定量给胶器104下方的给胶管105输送其胶水，密封垫106将下部的给胶管105固定住，给胶管105将胶水输送至点胶头108上，点胶头108对其进行定量点胶封装。
[0034] 本发明解决了现有技术定量给胶的效果较差，导致在点胶封装时出现过多的胶水或者过少的胶水的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在其结构上设置了定量点胶装置，使其提高了定量给胶的效果，使点胶封装时不会出现过多的胶水或者过少的胶水。
[0035] 具体的，所述模压设备3包括固定脚垫31、控制面板32、液晶屏33、控制机体34、操作平台35、旋转盘36、注胶头37、热熔胶枪管机构、电线39、导管310、支撑立柱311、固定卡件312、吊环挂钩313、解压阀314、气压表315、高压胶桶316，所述控制机体34下端与固定脚垫
31上端相焊接，所述控制面板32嵌入安装于控制机体34上，所述液晶屏33与控制机体34内PCB板相连接，所述操作平台35上端与旋转盘36下端相连接，所述热熔胶枪管机构上端与电线39下端相连接，所述导管310下端嵌入安装于固定卡件312内，所述支撑立柱311下端与控制机体34上端相焊接，所述导管310下端嵌入安装于高压胶桶316内，所述高压胶桶316上端设有气压表315，所述吊环挂钩313下端与高压胶桶316上端相焊接，所述解压阀314与高压胶桶316为一体化结构，所述热熔胶枪管机构由高温驱动器801、注胶管道802、发热器803、高效导热片804、陶瓷壳体805组成，所述高温驱动器801下端与发热器803上端相连接，所述注胶管道802外侧与高效导热片804内侧相贴合，所述发热器803与高效导热片804为一体化结构，所述注胶管道802嵌入安装于陶瓷壳体805内，所述支撑立柱311外环与固定卡件312内环相焊接，所述热熔胶枪管机构下端与注胶头37上端相连接，所述注胶管道802下端与注胶头37上端相连接，所述控制机体34上端与操作平台35下端相黏合，所述电线39由铜丝制成，具有较好的导电性，所述支撑立柱311由不锈钢制成，具有较好的硬度。
[0036] 本专利所说的液晶屏33是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，所述气压表315是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种，其中轮胎气压表是一种气压轮胎气压表，它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成。
[0037] 在进行使用时在进行注胶密封时，通过高温驱动器801接通外端的电线39为其提供电力，接电后发热器803受到高温驱动器801的加热开始产生高温，在由高效导热片804将热量传导到注胶管道802壁上，使得内部的胶受到高温软化，陶瓷壳体805有较好的绝缘效果避免导电现象。
[0038] 本发明解决现有技术对于封胶的导出的软化粘性处理效果较差，导致密封过程产品出现气泡，使得灯泡的成品质量的合格率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上通过高温驱动器接通外端的电线为其提供电力，接电后发热器受到电力的加热开始产生高温，在由高效导热片将热量传导到注胶管道壁上，使得内部的胶受到高温软化，提高了胶体的软化性很粘合性，避免了密封过程胶体出现气泡，保障了产生的质量合格效率。
[0039] 具体的，所述荧光涂覆设备4包括显示屏41、螺丝42、物件台43、固定架44、机体45、电源接口46、支脚47、压力表48、操作板49、调节开关410、定位装置、涂抹器412、急停按钮413、物件414、柜门415、把手416，所述显示屏41与操作板49电连接，所述物件台43位于物件
414的下端，所述电源接口46位于机体45的左端，所述压力表48与操作板49电连接，所述调节开关410位于压力表48的右端，所述调节开关410与操作板49电连接，所述定位装置位于物件414的上端，所述涂抹器412位于操作板49的下端，所述急停按钮413与机体45电连接，所述柜门415与把手416相焊接，所述柜门415位于机体45的前端，所述定位装置包括FET管
1101、第二外壳1102、支撑环1103、窗口1104、引脚1105、基座1106、电路元件1107、热电板
1108、滤光透镜1109，所述FET管1101位于电路元件1107的上端，所述第二外壳1102与窗口
1104为一体化结构，所述支撑环1103位于第二外壳1102的内部，所述引脚1105贯穿于基座
1106，所述电路元件1107位于第二外壳1102的内部，所述热电板1108的下表面与滤光透镜
1109的上表面相贴合，所述螺丝42与固定架44螺纹连接，所述机体45的下表面与支脚47的上表面相焊接，所述引脚1105与机体45电连接，所述支脚47的长为5cm，宽为3cm，高为8cm，所述支脚47为长方体结构，所述物件台43由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
[0040] 本专利所说的显示屏41是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述螺丝42是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
[0041] 在进行使用时将定位装置安装在机体45上，接通电源，物件通过窗口1104映射在滤光透镜1109上，通过滤光透镜1109将模拟信号传递给热电板1108，由热电板1108将信号输送给电路元件1107，通过电路元件1107将模拟信号转化为数字信号，通过FET管1101将数字信号传递给机体45，开始涂覆，由此准确定位物件位置，保证物件的涂覆均匀。
[0042] 本发明解决了现有技术位置校准定位不准确，会出现偏移的现象，导致荧光粉涂覆不均匀的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将定位装置安装在机体上，接通电源，物件通过窗口映射在滤光透镜上，通过滤光透镜将模拟信号传递给热电板，由热电板将信号输送给电路元件，通过电路元件将模拟信号转化为数字信号，通过FET管将数字信号传递给机体，开始涂覆，由此准确定位物件位置，保证物件的涂覆均匀。
[0043] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
