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一种苯丙氨酸生产用导晶装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121911590.5 申请日 2021-08-16
公开/公告号 CN216259192U 公开/公告日 2022-04-12
授权日 2022-04-12 预估到期日 2031-08-16
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B01D9/02C07C227/42C07C229/36 主分类号 B01D9/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 齐芳衡 当前专利权人 齐芳衡
发明人 齐芳衡 第一发明人 齐芳衡
地址 湖南省衡阳市珠晖区安居里89号4户 邮编 421200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省衡阳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市科融知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
蔡辉
摘要
本实用新型涉及苯丙氨酸生产设备技术领域,且公开了一种苯丙氨酸生产用导晶装置,包括导料槽,所述导料槽的顶部一侧固定安装有调节电机,所述导料槽的一侧中部固定安装有驱动电机,所述导料槽的另一侧底部开设有出料口,所述导料槽的底部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底端滑动连接有第一固定筒,所述导料槽的底部两侧靠近支撑柱的一侧均固定安装有连接杆。本实用新型通过连接杆、第二固定筒、液压缸之间的配合设置,可以带动导料槽进行上下震动,从而可以带动导料槽中的晶体进行震动,便于导料槽中的晶体快速的移动到出料口,从而提高了晶体的输送速度,避免影响下一个工序的正常加工。
  • 摘要附图
    一种苯丙氨酸生产用导晶装置
  • 说明书附图:图1
    一种苯丙氨酸生产用导晶装置
  • 说明书附图:图2
    一种苯丙氨酸生产用导晶装置
  • 说明书附图:图3
    一种苯丙氨酸生产用导晶装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-12 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种苯丙氨酸生产用导晶装置,包括导料槽(1),其特征在于,所述导料槽(1)的顶部一侧固定安装有调节电机(3),所述导料槽(1)的一侧中部固定安装有驱动电机(4),所述导料槽(1)的另一侧底部开设有出料口(5),所述导料槽(1)的底部两侧均固定安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的底端滑动连接有第一固定筒(7),所述导料槽(1)的底部两侧靠近支撑柱(6)的一侧均固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端滑动连接有第二固定筒(9),所述第二固定筒(9)的底部固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的底部两侧均固定安装有支架(11),所述固定板(10)的底部两侧远离支架(11)的一侧均固定安装有液压缸(12);
所述导料槽(1)的一侧内部靠近出料口(5)的顶部开设有收纳槽(15),所述收纳槽(15)的内部设置有丝杠(16),所述丝杠(16)的外侧螺纹连接有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述导料槽(1)的顶部固定安装有进料管(2),所述进料管(2)由波纹管制成。

3.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述导料槽(1)的内壁一侧转动连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的两侧均固定安装有刮板(14),所述刮板(14)的一侧开设有通槽,所述驱动电机(4)的连接端贯穿导料槽(1)的一侧并与旋转轴(13)的一端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述第一固定筒(7)的内底壁中部固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端固定安装有第一限位板,所述支撑柱(6)的底端贯穿第一固定筒(7)的顶端并与第一限位板的顶部相固定,所述第一固定筒(7)的内壁与第一限位板的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述调节电机(3)的连接端贯穿导料槽(1)的顶部并与丝杠(16)的顶端相固定。

6.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述连接杆(8)的底端贯穿第二固定筒(9)的顶端并延伸至内部,所述液压缸(12)的输出端贯穿第二固定筒(9)的底端并延伸至内部,所述液压缸(12)的输出端通过第二限位板与连接杆(8)的底端相固定。

7.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸生产用导晶装置,其特征在于,所述挡板(17)位于出料口(5)的内部设置,所述挡板(17)的中部开设有与丝杠(16)相适配的内螺纹。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及苯丙氨酸生产设备技术领域,具体为一种苯丙氨酸生产用导晶装置。

背景技术

[0002] 苯丙氨酸作为八种必需氨基酸之一,人体自身不能合成,必须从外界摄取,苯丙氨酸的主要用途为:作为合成阿斯巴甜(Aspartame)的主原料、氨基酸原料药、医药中间体、食品及饲料添加剂,此外还用于合成抗癌药物、抗病毒药物、维生素B6等。在化妆品行业,苯丙氨酸可用于护肤品、护发品的生产,能增白皮肤、推迟白发的生成。在医药行业,苯丙氨酸是复合氨基酸输液的主要成份,用于肝、肺、脑、肾、婴儿生长发育,苯丙氨酸生产过程中,需要用到导晶装置运输至下一个工序。
[0003] 目前市场上的一些苯丙氨酸生产用导晶装置:
[0004] (1)在苯丙氨酸对进行导晶的过程中,由于现有的导晶装置结构较为单一的原因,导致苯丙氨酸的输送速度较慢,从而导致导晶效率较低,进而会影响下一个工序的正常加工;
[0005] (2)在苯丙氨酸生产用导晶装置使用的过程中,由于现有的导晶装置不便控制出料量的原因,易导致晶体从出料口大量排出,从而增加工作人员的劳动负担。
[0006] 所以我们提出了一种苯丙氨酸生产用导晶装置,以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0007] (一)解决的技术问题
[0008] 针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种苯丙氨酸生产用导晶装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些苯丙氨酸生产用导晶装置,存在导晶效率较低和不便控制出料量的问题。
[0009] (二)技术方案
[0010] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0011] 一种苯丙氨酸生产用导晶装置,包括导料槽,所述导料槽的顶部一侧固定安装有调节电机,所述导料槽的一侧中部固定安装有驱动电机,所述导料槽的另一侧底部开设有出料口,所述导料槽的底部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底端滑动连接有第一固定筒,所述导料槽的底部两侧靠近支撑柱的一侧均固定安装有连接杆,所述连接杆的底端滑动连接有第二固定筒,所述第二固定筒的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部两侧均固定安装有支架,所述固定板的底部两侧远离支架的一侧均固定安装有液压缸;
[0012] 所述导料槽的一侧内部靠近出料口的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有丝杠,所述丝杠的外侧螺纹连接有挡板。
[0013] 优选的,所述导料槽的顶部固定安装有进料管,所述进料管由波纹管制成。
[0014] 优选的,所述导料槽的内壁一侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧均固定安装有刮板,所述刮板的一侧开设有通槽,所述驱动电机的连接端贯穿导料槽的一侧并与旋转轴的一端相固定。
[0015] 优选的,所述第一固定筒的内底壁中部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端固定安装有第一限位板,所述支撑柱的底端贯穿第一固定筒的顶端并与第一限位板的顶部相固定,所述第一固定筒的内壁与第一限位板的外侧滑动连接。
[0016] 进一步的,所述调节电机的连接端贯穿导料槽的顶部并与丝杠的顶端相固定。
[0017] 进一步的,所述连接杆的底端贯穿第二固定筒的顶端并延伸至内部,所述液压缸的输出端贯穿第二固定筒的底端并延伸至内部,所述液压缸的输出端通过第二限位板与连接杆的底端相固定。
[0018] 进一步的,所述挡板位于出料口的内部设置,所述挡板的中部开设有与丝杠相适配的内螺纹。
[0019] (三)有益效果
[0020] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0021] (1)、通过连接杆、第二固定筒、液压缸之间的配合设置,可以带动导料槽进行上下震动,从而可以带动导料槽中的晶体进行震动,便于导料槽中的晶体快速的移动到出料口,从而提高了晶体的输送速度,避免影响下一个工序的正常加工。
[0022] (2)、通过调节电机、丝杠、挡板之间的配合设置,可以调节出料口的开口大小,进而控制从出料口排出晶体的出料量,避免对工作人员造成较大的劳动负担。

实施方案

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑3所示,本实用新型提供一种苯丙氨酸生产用导晶装置;包括导料槽1,导料槽1的顶部一侧固定安装有调节电机3,导料槽1的一侧中部固定安装有驱动电机4,导料槽1的另一侧底部开设有出料口5,导料槽1的底部两侧均固定安装有支撑柱6,支撑柱6的底端滑动连接有第一固定筒7,导料槽1的底部两侧靠近支撑柱6的一侧均固定安装有连接杆8,连接杆8的底端滑动连接有第二固定筒9,第二固定筒9的底部固定安装有固定板10,第一固定筒7的底端与固定板10的顶部相固定,第一固定筒7的数量有四个,四个第一固定筒7呈矩形阵列分布,固定板10的底部两侧均固定安装有支架11,固定板10的底部两侧远离支架11的一侧均固定安装有液压缸12;
[0029] 导料槽1的一侧内部靠近出料口5的顶部开设有收纳槽15,收纳槽15的内部设置有丝杠16,丝杠16的外侧螺纹连接有挡板17,挡板17与收纳槽15相适配;
[0030] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:导料槽1的顶部固定安装有进料管2,进料管2由波纹管制成,通过由波纹管制成的进料管2,可以连接不同高度的养晶罐;
[0031] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:导料槽1的内壁一侧转动连接有旋转轴13,旋转轴13的两侧均固定安装有刮板14,刮板14的一侧开设有通槽,驱动电机4的连接端贯穿导料槽1的一侧并与旋转轴13的一端相固定,通过驱动电机4、旋转轴13、刮板14之间的配合设置,避免有晶体附着到导料槽1的内壁上;
[0032] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一固定筒7的内底壁中部固定安装有弹簧18,弹簧18的顶端固定安装有第一限位板,支撑柱6的底端贯穿第一固定筒7的顶端并与第一限位板的顶部相固定,第一固定筒7的内壁与第一限位板的外侧滑动连接,通过设有弹簧18,可以为导料槽1提供一定缓冲;
[0033] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:调节电机3的连接端贯穿导料槽1的顶部并与丝杠16的顶端相固定;
[0034] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:连接杆8的底端贯穿第二固定筒9的顶端并延伸至内部,液压缸12的输出端贯穿第二固定筒9的底端并延伸至内部,液压缸12的输出端通过第二限位板与连接杆8的底端相固定;
[0035] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:挡板17位于出料口5的内部设置,挡板17的中部开设有与丝杠16相适配的内螺纹。
[0036] 本实施例的工作原理:在使用该苯丙氨酸生产用导晶装置时,如图1‑3所示,该装置整体由导料槽1、调节电机3、驱动电机4、支撑柱6、第一固定筒7、连接杆8、第二固定筒9、液压缸12、挡板17组成,使用时,先将进料管2与养晶罐的出料管连接,然后养晶罐中的晶体会通过进料管2进入导料槽1的内部,此时驱动电机4通过旋转轴13带动刮板14进行旋转并对导料槽1的内壁进行刮料,同时液压缸12通过连接杆8带动导料槽1不断上下移动,从而使导料槽1中的晶体产生震动,晶体在不断的震动下通过出料口5快速排出,需要调节出料量时,启动调节电机3,调节电机3通过丝杠16带动挡板17在出料口5中上下移动,从而调节出料口5的开口大小,进而调节晶体的出料量,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0037] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0023] 图1为本实用新型苯丙氨酸生产用导晶装置的整体的剖面结构示意图;
[0024] 图2为本实用新型苯丙氨酸生产用导晶装置的图1中A处的放大结构示意图;
[0025] 图3为本实用新型苯丙氨酸生产用导晶装置的连接杆的立体结构示意图。
[0026] 图中:1、导料槽;2、进料管;3、调节电机;4、驱动电机;5、出料口;6、支撑柱;7、第一固定筒;8、连接杆;9、第二固定筒;10、固定板;11、支架;12、液压缸;13、旋转轴;14、刮板;15、收纳槽;16、丝杠;17、挡板;18、弹簧。
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