发明内容
[0003] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：双头仿活饵式饲料投喂器，其结构包括电机、支撑架、辅助浮球、输送杆、连接块、仿活饵饲料投放器，所述电机位于支撑架的正上方，所述辅助浮球的顶端与连接块的底端相焊接，所述输送杆设有三根，环绕安装在电机的底部，所述仿活饵饲料投放器的顶端与连接块的底端相焊接，所述仿活饵饲料投放器包括排气口组件、抽气机构、往复驱动机构、往复机构、输送管道组件、饲料松动机构、外壳，所述排气口组件设于外壳的左右两端，所述抽气机构的顶端与往复驱动机构的底端活动连接，所述往复机构设于往复驱动机构的右端，所述往复机构的底端与饲料松动机构的顶端相啮合，所述饲料松动机构位于输送管道组件底部的中间。
[0004] 作为本技术方案的进一步优化，所述排气口组件包括排气浮套、转动连接组件，所述排气浮套的右端与转动连接组件的左端相焊接，所述排气浮套包括卡销、浮动气囊、输送管头、连接块，所述卡销设于输送管头的底端，所述浮动气囊嵌入安装在输送管头内，所述连接块设于输送管头的右端，所述卡销与输送管头活动触碰。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化，所述转动连接组件包括伸缩软管、输送连接块、转动块连接块、软管接块，所述伸缩软管的右端设有软管接块，所述输送连接块的右端设有转动块连接块，所述转动块连接块与软管接块铰链连接，所述伸缩软管与有软管接块相焊接。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化，所述抽气机构包括气槽、单向球、单向连接板、进气通道，所述气槽的左端水平焊接有进气通道，所述单向球位于进气通道的中部，所述单向连接板的上下两端与进气通道的内壁相焊接，所述气槽的顶端与往复驱动机构的底端活动连接。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化，所述往复驱动机构包括推板、转动机支架、转动块、转动机，所述推板的顶端设有转动块，所述转动机的左端垂直焊接有转动机，所述转动块设于转动机的中部，所述推板的底端与气槽的顶端活动连接，所述推板与转动块活动触碰。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述往复机构包括扇形齿轮、移动框架、衔接杆、导向块、配合齿杆，所述扇形齿轮的外圈与移动框架的内框相啮合，所述衔接杆的顶端与移动框架的底端相焊接，所述导向块的顶端设有配合齿杆，所述配合齿杆的底端与饲料松动机构的顶端活动连接，所述导向块与配合齿杆活动连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述输送管道组件包括密封环、管道连接块、排放管道，所述密封环环绕安装在管道连接块上，所述管道连接块的底端垂直焊接有排放管道，所述排放管道位于密封环的正下方。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述饲料松动机构包括抖动板、转动轴块、拨杆、扭簧转动块、配合齿轮，所述抖动板的底端与转动轴块的外圈相焊接，所述拨杆的顶端设于转动轴块的外圈上，所述扭簧转动块嵌入安装在拨杆的中部，所述配合齿轮与转动轴块位于同轴心，所述齿轮的顶端与配合齿杆的底端活动连接，所述拨杆与转动轴块为一体化结构。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化，所述输送管头为圆环形状，中间的开口用于排放气流。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明双头仿活饵式饲料投喂器，在进行使用设备的时候，通过电机发动，抽动饲料经由输送杆来到仿活饵饲料投放器上进行排放投喂，在投喂的时候，通过外部控制器控制转动机发动，带动转动块进行转动，与推板相配合，使其进行上下的往复运动，推动单向球抽动外部的气体来到气槽中，最后经由输送管道输送到输送连接块上，使气体经由连接块来到输送管头上的输气孔上，对水面上浮动在投喂器周围的饲料进行吹动，有效的避免了饲料浮动聚集在饲料器周围，不便于鱼类进行食用，同时通过转动机转动，能够带动扇形齿轮与移动框架相配合，使衔接杆在导向块上进行左右的往复运动，让配合齿杆与配合齿轮相配合进行转动，带动转动轴块上的抖动板对过往的饲料进行抖动加快其运输速度，同时通过拨杆把饲料向左右进行拨动，避免了避免饲料受浮力影响，在排放后会在排放口滞留一段时间，同时排放饲料的速度较快，易造成排放饲料的时候，饲料堆积在排放口上，甚至堵塞的现象。
[0014] 基于现有技术而言，本发明通过改进设备的结构，使设备在投放饲料的时候，能够通过往复驱动机构驱动排气口组件进行排放气体，使饲料投放器周围的饲料受到气体的推动向外扩散，避免了饲料在投放之后受浮力影响漂浮在水面上而聚集在投放器的周围，使鱼类聚集在投放器周围不便于进食，同时能够驱动饲料松动机构对饲料进行抖动，向左右拨动，避免饲料受浮力影响，在排放后会在排放口滞留一段时间，同时排放饲料的速度较快，易造成排放饲料的时候，饲料堆积在排放口上，甚至堵塞的现象。
