发明内容
[0004] 一种金属烟尘环保收渣碎渣装置，该装置可在金属烟尘进入时对其进行冷却同时使冷却水减少后依然能包裹贴合通气管，使得减少工人添加冷却水的次数且水产生的蒸汽能用到活性炭的清理上从而提高活性炭的使用寿命，同时通过碾碎装置将大颗粒金属碾碎使得预防堵塞的同时减少其占据的空间从而减少工人更换的次数减少人力的消耗。
[0005] 一种金属烟尘环保收渣碎渣装置，包括装置主体、通气管，所述通气管上端活动安装有冷却箱，所述通气管垂直中端上活动安装有收渣箱，所述装置主体内部左下端固定安装有电机。
[0006] 作为优选的，所述通气管为Z字型，所述冷却箱右端活动套接有固定座，所述固定座上端固定连接有蒸汽管。
[0007] 作为优选的，所述冷却箱内部固定连接有分水板，所述分水板为圆弧状且倾斜设置，所述冷却箱左端咬合连接有传动杆，所述冷却箱上端齿轮咬合连接有转杆上端。
[0008] 作为优选的，所述转杆上固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置为螺旋片设置且内圈向上凸设置，外圈处向下弯曲设置。
[0009] 作为优选的，所述粉碎装置边缘为向外倾斜设置，所述粉碎装置边缘处固定连接有碾压凸块，所述碾压凸块为向左倾斜设置且上端为曲线波浪状设置。
[0010] 作为优选的，所述收渣箱外围咬合连接有齿轮，所述收渣箱内部固定连接有负压层且负压层为由下至上逐渐变大的倾斜设置。
[0011] 作为优选的，所述通气管中端垂直部上间歇开设有进风道，所述进风道与粉碎装置间隔设置，所述进风道为圆弧倾斜状设置。
[0012] 作为优选的，所述进风道下端固定安装有活性炭，所述活性炭上端固定连接有蒸汽管。
[0013] 与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
[0014] 1.通过粉碎装置为螺旋片设置且内圈向上凸设置，外圈处向下弯曲设置，使得当金属颗粒可以沿着粉碎装置的弧面进入其边缘与进气管的缝隙处，使得当粉碎装置右转向上移动时能带动金属颗粒与进气管摩擦使得金属颗粒被碾碎，再通过粉碎装置边缘为向外倾斜设置，同时边缘处固定连接有为向左倾斜设置且上端为曲线波浪状设置的碾压凸块，使得金属颗粒更容易进入边缘缝隙的同时不会向下滑动使得颗粒粉碎效率提高，再通过粉碎装置与进风道互相间隔交错设置，使得粉碎装置可对金属颗粒进行多次粉碎再进入进风道，使得金属颗粒的粉碎效率进一步提高。
[0015] 2.通过冷却箱内分水板为圆弧状且倾斜设置，使得其内的冷却水随着温度逐渐减少时能通过冷却箱向右旋转从而使剩余的冷却水在离心的作用下紧贴分水板，从而通过分水板的弧形使冷却水包裹贴合进气管，从而提高冷却效率的同时减少人工添加冷却水的频率减少人力资源的浪费，再通过冷却箱上端锥齿轮咬合连接转杆上端使得冷却箱旋转的同时能带动碾碎装置进行碾碎，达到节省能源的效果，再通过固定座右端的蒸汽管连通至活性炭，使得冷却箱降温的同时能产生蒸汽对活性炭进行清理使得延长活性炭的使用寿命。
[0016] 3.通过收渣箱内部固定连接的负压层，使得当电机带动冷却箱旋转的同时能带动收渣箱旋转，使得负压层旋转产生负压使得通过进风道对通气管内部产生吸力使得被粉碎的金属颗粒进入，通过进风道的圆弧倾斜状设置与前端圆弧状的过滤网，使得大金属颗粒被阻挡下来了后再倾斜的气流作用下会被吹走从而防止过滤网被堵塞，再通过负压层为由下至上逐渐变大的倾斜设置，使得进入负压层的金属粉末能随着倾斜面向上移动最后进入收渣箱内，再通过负压层上设置有矩形凹槽且圆弧倾斜设置的斜板，使得产生的负压进一步提升的同时，使得金属粉末能被限位从而提高进去收渣箱的效率。
