[0021] 以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0022] 如图所示，该缓闭型密闭排水系统，包括压缩机52、压力交换装置，排放管53、储污容器61，压缩机52、排放管53与压力交换装置配合连接，排放管53一端与储污容器61配合连接，排放管53另一端与排水系统的重力管道连接。
[0023] 优选，所述的压力交换装置由第一壳体8、第二壳体9、第三壳体16、第四壳体19、第五壳体21通过一根螺柱贯穿固定连接构成，第二壳体9、第三壳体16之间还设置第一密封圈14，第三壳体16、第四壳体19之间设置第二密封圈17，第四壳体19、第五壳体21之间设置第三密封圈20，壳体上方配合设置外罩62构成缓冲腔32；第一壳体8、第二壳体9之间设置第一弹性片1形成第一腔体7，第二壳体9上设置微动开启阀芯5，微动开启阀芯5左端与第一弹性片1固定连接；第二壳体9、第三壳体16之间设置第二弹性片40形成第二腔体12、第三腔体
13，第三壳体16上设置与其左右密封滑动配合的出气杆47，出气杆47左端与第二弹性片40固定连接；第三壳体16、第四壳体19之间形成高压腔31，出气杆47右端与第四壳体19左右密封滑动配合；第四壳体19、第五壳体21之间形成第四腔体23，出气杆47上设置连通的进气孔
49、气体通道50、出气孔51，进气孔49与高压腔31连通，正常状态时出气孔51与第四壳体19密封配合，出气杆47右移时出气孔51与第四腔体23连通；第五壳体21上设置阀球26及阀球腔24，出气杆47右端连接设置顶头29，出气杆47右移时顶头29与阀球26顶触配合，阀球腔24与第四腔体23连通；第二壳体9上方设置第一通道63，第一通道63外接大气、内端连接第一腔体7，第二壳体9下方设置与微动开启阀芯5连通的第二通道10，第三壳体16下方设置第三通道15，第三通道15与第二通道10、第三腔体13连通，排放管53与第二通道10连通；第四壳体19下方设置第四通道18，第四通道18与高压腔31、压缩机52配合连接，第五壳体21下方设置第五通道22，第五通道22与阀球腔24、排放管53配合连接；第四壳体19上方设置第六通道
33，第六通道33连接高压腔31、缓冲腔32，第六通道33上设置与缓冲腔32气体交换的缓冲腔交接器34，第六通道33通过第九通道35与第七通道37、第八通道39配合连接，第七通道37上设置与缓冲腔32气体交换的第二启闭时间阻尼器36，第八通道39上设置与缓冲腔32气体交换的第一启闭时间阻尼器38，第七通道37与第三腔体13连通，第八通道39与第二腔体12连通。第一弹性片1、第二弹性片40往复过程，有行程限制。
[0024] 优选，所述的排放管53管壁上设置射流喷嘴54，射流喷嘴54与第五通道22连通，排放管53腔体内设置鱼型夹膜60，鱼型夹膜60左右边长一边长、一边短，鱼型夹膜60开启时候形成一个射流喷嘴结构，长边为加速段，短边为减速段，有利于介质排放。受外部气压时鱼型夹膜60中间上下膜片密封贴合，鱼型夹膜60边长较长的一端与储污容器61连通，鱼型夹膜60边长较短的一端与排水系统的重力管道连通，鱼型夹膜60与排放管53管壁构成鱼型夹膜密封外腔58，鱼型夹膜密封外腔58与第二通道10连通。
[0025] 优选，微动开启阀芯5上套接设置顶隔膜弹簧6a及阀芯弹簧6，第一弹性片1中间左右两侧配合设置第一左夹板2、第一右夹板4，第一固定螺栓3穿过第一左夹板2、第一弹性片1、第一右夹板4与微动开启阀芯5左端部固定连接，阀芯弹簧6右端与第一固定板11固定连接，第一固定板11通过螺钉固定在第二壳体9上。
[0026] 优选，出气杆47上套接设置出气杆弹簧44，第二弹性片40中间左右两侧设置第二左夹板41、第二右夹板43，第二固定螺栓42穿过第二左夹板41、第二弹性片40、第二右夹板43与出气杆47左端部固定连接，第三壳体16上通过第二固定板46a固定安装第一密封套46，出气杆47右端与第一密封套46左右密封滑动配合，第一密封套46左端固定设置弹簧垫45，出气杆弹簧44右端与弹簧垫45弹性抵触配合，第四壳体19上设置第二密封套30，出气杆47右端与第二密封套30左右密封滑动配合。
[0027] 优选，第五壳体21上设置限位凸台固定板25，限位凸台固定板25上设置限位凸台27，限位凸台27上套接阀 球弹簧28，阀球弹簧28左端与阀球26顶触配合。阀球26开启高度小于第二弹性片40的变形量，阀球26右边受到限位凸台固定板25发限位凸台27限制行程，反馈给顶头29。所以第二弹性片40的受限，压力差，通过位移来补偿。
[0028] 优选，第一启闭时间阻尼器38、第一启闭时间阻尼器36的进气孔直径为0.1-0.2mm，压缩机52的动力为0.5-1.8Mpa。
[0029] 优选，常态时鱼型夹膜60中间上下膜片时间的间距为5-10mm，鱼型夹膜60边长较长一端与边长较短一端的长度比为2-3:1-2，排放管53为直径40-80mm的圆管。
[0030] 鱼型夹膜60中间上下膜片分别设置弹簧安装孔64，鱼型夹膜弹簧57下端与弹簧安装孔64勾扣配合，鱼型夹膜弹簧57上端与排放管53管壁固定配合；鱼型夹膜60中间上下膜片上分别设置1-4个曲面密封波66，优选设置3个曲面密封波66，受外部气压时鱼型夹膜60的上下曲面密封波66之间密封贴合，密封效果好。与鱼型夹膜60构成鱼型夹膜密封外腔58的排放管53管壁由上壳管壁56a、下壳管壁56b构成整体结构，鱼型夹膜60两端管道内壁分别设置左夹膜凸台65a、右夹膜凸台65b，该整体结构左右端分别配合设置左螺纹接头55、右螺纹接头59，左夹膜凸台65a、右夹膜凸台65b与左螺纹接头55、右螺纹接头59内端部压紧密封配合，排放管53管壁上对应设置螺纹连接部，左螺纹接头55、右螺纹接头59分别与排放管53管壁螺纹密封连接。
[0031] 本发明的工作原理如下所述：
[0032] 压缩机52一直工作，等到压力到顶点值，停止工作。压缩机的压力为0.5-1.8Mpa，这个压力值保证排水的距离为10-50米距离。第二弹性片40变直时，为关闭状态；第二弹性片40向右弯曲时，为开启状态。
[0033] 开启压缩机52，压缩机52里的空气通过第四通道18进入高压腔31，再通过第六通道33上的缓冲腔交接器34进入缓冲腔32，缓冲腔交接器34上设置若干小孔，高压气进入缓冲腔32存储在其中，存储压力，缓冲腔32中的高压空气经过第七通道37上的第二启闭时间阻尼器36进入第三腔体13，通过第八通道39上的第一启闭时间阻尼器38进入第二腔体12，第二腔体12和第三腔体13的两边压力相等，第二弹性片40不受力，处于平直状态。
[0034] 开启状态：手动按下第一弹性片1，带动微动开启阀芯5向右移动，大气压从第一通道63进入第一腔体7，然后沿着微动开启阀芯5的阀芯腔体进入第二通道10、第三通道15然后进入第三腔体13，第三腔体13的高压被释放掉，变成大气压，这时第二腔体12仍旧为高压气体，第二腔体12大于第三腔体13的气压，产生压差，第二弹性片40受到气压压力，向右弯曲变形；因为第二启闭时间阻尼器36、第一启闭时间阻尼器38上的小孔孔径很小，缓冲腔32中的高压空气没法及时补偿给第三腔体13；在第二弹性片40受到压差向右弯曲的过程，同时带动与其固定连接的出气杆47向右移动，进气孔49还与进气导槽48连通，出气孔51露出在第四腔体23中，高压腔31内的高压从进气导槽48、进气孔49、气体通道50、出气孔51进入第四腔体23中，出气杆47右端的顶头29向右位移的距离正好顶开阀球26位移所需的距离，第四腔体23中的高压气体通过第五通道22与射流喷嘴54连通，高压气体从射流喷嘴54喷出，喷出瞬间，排放管53与鱼型夹膜60之间有一段腔体形成真空状态，形成真空的同时，由于鱼型夹膜密封外腔58与第二通道10连通，鱼型夹膜密封外腔58为大气压，鱼型夹膜60内壁也是大气压，鱼型夹膜60内外没有压差，鱼型夹膜弹簧57恢复原状，鱼型夹膜60瞬间打开，这时，排放管53左边管道行程的真空将储污容器61排放的污物吸入，同时还具有推力，将污水排入排水系统的重力管道；由于第二启闭时间阻尼器36、第一启闭时间阻尼器38和缓冲腔32的设置，高压气体从射流喷嘴54喷出的时间不是瞬状，具有延时性，缓冲腔32有一定量的高压空气，释放空气的量决定射流喷嘴54的喷射时间，保证污水排放彻底。
[0035] 关闭状态：松开手，微动开启阀芯5关闭，大气压与微动开启阀芯5的阀芯腔体不连通，第三腔体13的压力慢慢恢复高压，第二弹性片40弹性复位，射流喷嘴54没有高压气体喷出，由于鱼型夹膜密封外腔58与第二通道10连通，鱼型夹膜密封外腔58为高压，鱼型夹膜60内壁是大气压，鱼型夹膜60内外产生压差，鱼型夹膜弹簧57受到压力作用，被拉伸，鱼型夹膜60中间上下膜片密封贴合，鱼型夹膜60处于关闭状态。
