[0031] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033] 进一步，结合图1，一种空心玻璃砖对接工艺，该空心玻璃砖对接工艺采用如下空心玻璃砖对接设备配合完成，该空心玻璃砖对接设备，包括背板45，背板45上固定设有加热块22，背板45关于加热块22对称设有两个平滑板10，每个平滑板10上都设有夹持玻璃砖块的夹持机构90，加热块22内设有两个用来隔热的隔热机构91与两个用来点火的熔融机构92，加热块22内设有两个开口朝向两个夹持机构90的方环形熔融槽18。
[0034] 进一步，结合图1，夹持机构90包括固定在平滑板10靠近加热块22侧的第一气缸壁11，第一气缸壁11内滑动设有第一活塞杆12，第一活塞杆12上固定设有托板13，托板13内关于第一活塞杆12对称设有两个活塞槽17，每个活塞槽17内靠近第一活塞杆12侧都固定设有一个第二气缸壁16，每个第二气缸壁16内都滑动设有一个第二活塞杆15，每个第二活塞杆
15上都固定设有夹爪14，每个夹爪14都伸出托板13远离第一活塞杆12的一侧，托板13远离第一活塞杆12侧还环形均匀设有四个凸起。
[0035] 进一步，结合图5，隔热机构91包括加热块22上设置的开口朝向对应托板13的第一按压腔44，第一按压腔44位于加热块22的中间位置，第一按压腔44内都滑动设有隔热按钮32，隔热按钮32通过第一复位弹簧33连接在第一按压腔44的内壁上，加热块22上环形均匀设于四个第一活动腔20，四个第一活动腔20与托板13上的四个凸起的方向一致，平行背板
45的两个第一活动腔20靠近熔融槽18端都滑动设有一个第一内隔热板27，垂直背板45的两个第一活动腔20靠近熔融槽18端滑动设有两个第二外隔热板30，每个第二外隔热板30与每个第一内隔热板27都通过第一连杆19铰接在隔热按钮32上。
[0036] 进一步，结合图2，隔热机构91还包括加热块22上环形均匀设置四个的开口朝向对应托板13的第二按压腔37，四个第二按压腔37与四个第一活动腔20方向相对应，每个第二按压腔37内都滑动设有一个打火按钮23，每个打火按钮23都通过第二复位弹簧38连接在第二按压腔37的内壁上，每个第二按压腔37与熔融槽18之间都设有一个第二活动腔39，平行背板45的两个第二活动腔39靠近熔融槽18端都滑动设有一个第一外隔热板26，垂直背板45的两个第二活动腔39靠近熔融槽18端都滑动设有一个第二外隔热板30，每个第二外隔热板30与每个第一外隔热板26都通过第二连杆24铰连接在对应的打火按钮23上。
[0037] 进一步，结合图4，熔融机构92包括加热块22内环形均匀设置的四个点火腔35，四个点火腔35与四个第二按压腔37方向相对应，每个点火腔35靠近熔融槽18的内壁上都固定设有点火器41，熔融槽18远离对应托板13侧内壁上固定设有U型的导火喷头40，每个点火器41的导电条都位于导火喷头40内，每个打火按钮23靠近点火腔35侧都固定设有一个L杆36，L杆36的另一端都抵在点火器41的按钮上，每个L杆36都滑动位于点火腔35与加热块22内。
[0038] 进一步，结合图1，加热块22内中层位置设有气管21与进气管34，气管21连通在导火喷头40上与每个点火器41相对应处，且进气管34连通气管21，进气管34将外界燃气通入气管21内，加热块22内还设有开口朝向气管21的滑动腔42，滑动腔42内滑动设有阻气按钮43，阻气按钮43的四个挡板密封滑动设在气管21内，且阻气按钮43位于气管21内的部分都设有通孔，阻气按钮43靠近第一按压腔44端贯穿滑动腔42固定在隔热按钮32上，两个隔热机构91与两个熔融机构92都关于气管21对称。
[0039] 进一步，根据权利要求1‑6的一种空心玻璃砖对接工艺，其特征在于：
[0040] 采用该空心玻璃砖成型设备对空心玻璃砖成型工艺包括以下步骤：
[0041] S1：夹持固定，通过夹爪14与托板13将半块的玻璃砖固定，且熔融对接端朝向加热块22；
[0042] S2：定位，将玻璃砖与熔融设备对齐；
[0043] S3：插入熔融槽，通过第一活塞杆12将定位好的玻璃砖插入到熔融槽18内；
[0044] S4：隔热，在玻璃砖插入熔融槽18的过程中第二外隔热板30、第一外隔热板26、第二内隔热板29与第一内隔热板27分别向玻璃砖运动，将加热区隔离，防止将非熔接部位解热软化；
[0045] S5：加热熔融，在玻璃砖插入熔融槽18的过程中点火器41点火并通过导火喷头40，用火焰加热玻璃砖的熔接部位；
[0046] S6：对接，将熔融好的玻璃砖从熔融槽18内抽出，传送到挤压工站进行挤压熔接。
[0047] 初始状态：第二复位弹簧38处于正常状态，第一复位弹簧33处于正常状态。
[0048] 工作原理：将玻璃砖传送到托板13上，使第二活塞杆15向第一活塞杆12滑动，使夹爪14将玻璃砖固定，再将玻璃砖插入熔融槽18内，在玻璃砖插入熔融槽18的工程中托板13的凸起压动打火按钮23，第二复位弹簧38被压缩，通过第二连杆24带动第一外隔热板26与第二外隔热板30向玻璃砖滑动，同时玻璃砖内部压动隔热按钮32，第一复位弹簧33被压缩，通过第一连杆19带动第二内隔热板29与第一内隔热板27箱玻璃砖内壁滑动，通过第二内隔热板29、第一内隔热板27、第二外隔热板30与第一外隔热板26将熔融槽18内导火喷头40侧的热量隔绝，防止玻璃砖的非熔接部位受热软化。
[0049] 在隔热按钮32滑动的同时阻气按钮43向气管21滑动，气管21内部连通，使进气管34内的燃气能够通过气管21进入到导火喷头40内，同时打火按钮23滑动时带动L杆36滑动，使L杆36按压点火器41的按钮，使点火器41打火，对从气管21进入导火喷头40的燃气进行点火，通过导火喷头40将火焰均匀的加热玻璃砖的熔接部位，待玻璃砖加热完成后，将玻璃砖从熔融槽18内抽出，第二复位弹簧38恢复带动L杆36复位，第一复位弹簧33恢复带动阻气按钮43复位，将气管21堵住，防止进气管34内的燃气进入到导火喷头40内，可以控制火焰只在熔融槽18内有玻璃砖时才存在，防止火焰一直存在产生火灾，还可防止人员意外烫伤与燃气的浪费，从熔融槽18内抽出的玻璃砖传送到溶剂热工站进行挤压熔接，由于非熔接部位为受到火焰的加热，所以非熔接部位基本上没有熔化变软，在挤压熔接时，可防止非熔接部位变形。
[0050] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
