[0002] 数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003] 目前，数控机床在使用的过程中，会有金属粉尘的出现，并且电子元件会产生热量，而经常使用的数控机床不便于做到即对金属粉尘进行吸附过滤实施防尘，又可以实施对电子元件实施通风散热，进而降低了数控机床的散热除尘的效果，导致提高了金属粉尘对电子元件的干扰，也增加了电子元件的工作环境的温度，从而降低了电子元件的使用寿命。实用新型内容
[0004] 为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有防尘功能的数控机床，旨在改善经常使用的数控机床不便于做到即对金属粉尘进行吸附过滤实施防尘，又可以实施对电子元件实施通风散热，进而降低了数控机床的散热除尘的效果，导致提高了金属粉尘对电子元件的干扰，也增加了电子元件的工作环境的温度，从而降低了电子元件的使用寿命的问题。
[0005] 本申请实施例提供了一种具有防尘功能的数控机床，包括机床本体和吸尘组件，所述机床本体一侧设置有电子元件区；所述吸尘组件包括散热件、过滤件和气泵，所述散热件、所述过滤件和所述气泵与所述机床本体一侧固定连接，所述散热件一侧分别与所述电子元件区一连通，所述散热件另一侧与所述过滤件一侧连通，所述过滤件另一侧与所述气泵输入端连通，所述气泵输出端与所述电子元件区另一侧连通。
[0006] 在上述实现过程中，有益效果是：首先是散热件、过滤件和气泵安装在机床本体的一侧，散热件的一侧与机床本体一侧设置的电子元件区连通，在气泵和过滤件的配合使用下，将散热件内部的空气抽取到过滤件的内部，散热件将电子元件区内部的空气抽取到散热件的内部，散热件实施对空气进行散热，散热后的空气进入到过滤件的内部实施空气中的金属粉尘的过滤，过滤后的空气经过气泵输送到电子元件区的另一侧内部，实施对电子元件区内部的电子元件进行通风散热，在整个使用的过程中，既做到了实施对电子元件区内部的电子元件进行通风散热，也做到了对加工时出现的金属粉尘进行除尘处理，降低了金属粉尘对电子元件的干扰，也降低了电子元件的工作环境温度，从而提升了电子元件区内部的电子元件的使用寿命。
[0007] 在一种具体的实施方案中，所述散热件包括U型管和风扇，所述风扇一侧与所述机床本体一侧固定连接，所述U型管一端与所述电子元件区一侧连通，所述U型管另一端与所述过滤件一侧连通，所述风扇输出端朝向所述U型管一侧。
[0008] 在上述实现过程中，U型管的设置，可以将从电子元件区内部的空气进行散热，便于实施对电子元件区内部进行通风散热。
[0009] 在一种具体的实施方案中，所述U型管一端设置有第一连通管，所述第一连通管另一端与所述电子元件区一侧连通。
[0010] 在上述实现过程中，第一连通管的设置，便于U型管与电子元件区之间的连通。
[0011] 在一种具体的实施方案中，所述第一连通管设置有吸尘管，所述吸尘管一端设置有吸尘头，所述机床本体设置有加工区，所述吸尘头设置在所述加工区一侧。
[0012] 在上述实现过程中，第一吸尘管的设置，便于与吸尘头的连通，便于吸尘头实施对加工区内部的金属粉尘的吸附。
[0013] 在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括箱体和滤芯，所述箱体一侧与所述U型管一端连通，所述箱体另一侧与所述气泵输入端连通，所述滤芯设置在所述箱体内部。
[0014] 在上述实现过程中，滤芯的设置，便于实施对从电子原件区内部的空气的过滤，将金属粉尘过滤后的空气便于实施对金属粉尘的除尘。
[0015] 在一种具体的实施方案中，所述机床本体一侧设置有支撑板，所述箱体和所述气泵均与所述支撑板上部固定连接。
[0016] 在上述实现过程中，支撑板的设置，便于实施箱体、气泵的安装。
[0017] 在一种具体的实施方案中，所述气泵输出端设置有第二连通管，所述第二连通管另一端与所述电子元件区另一侧连通。
[0018] 在上述实现过程中，第二连通管的设置，便于实施气泵与电子元件之间的连通，便于将散热、过滤后的空气输送到电子元件区内部的通风散热。
[0019] 在一种具体的实施方案中，所述第二连通管设置有吹风管，所述吹风管设置有吹风头，所述机床本体位于所述电子元件区上部设置有控制终端，所述吹风头与所述控制终端上部连通。
[0020] 在上述实现过程中，第二连通管和吹风管之间的使用，便于将空气输送到吹风管的内部，将空气输送到吹风头的内部，吹风头实施对控制终端进行通风散热。
