[0031] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0032] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 请参考图1至图8。
[0035] 为了解决现有技术中用于检测汽车调光电机装置振动的试验台架存在的当豆瓣酱盛放盒类物品在流水线上转移进行灌装清洗转移时，正常的旋转驱动机构都通过齿轮驱
动部件进行转动，在转动的过程中，齿轮的频繁往复磨损较快，而且如上述专利中的翻转部件，动力行程通过连杆的方式实现，力矩较大，而且所需要动作空间较大，针对于食品包装盒这个小作坊加工生产来说并不适宜，此外，夹具夹取时，需要的动力输出较大，对于本身结构就较为灵敏的夹具部分造成了更重的负担的问题，本发明提出了用于检测汽车调光电
机装置振动的试验台架，用于对用于检测汽车调光电机装置振动的试验台架进行技术革
新，包括：基台1、振动测试机构5；基台1的左端顶部平面上固定安装有安装台2；安装台2右侧的基台1的顶部平面的前端和后端边沿处分别设置有横向的导轨7；导轨7上通过滑块滑
动连接有提升机构3；提升机构3上安装有调光电机4；两个振动测试机构5对称安装在两个
导轨7之间的基台1上；基台1中内置有控制箱6；提升机构3的底部位于两个滑块之间的位置处固定安装有锁止机构8；振动传感器501的型号为LZD830-11。
[0036] 其中，安装台2还包括角块201和承载板202，安装台2的上端的四个边角处分别设置有角块201，四个角块201之间固定安装有承载板202，可将调光电机4放置在承载板202
上，便于安装在提升机构3上。
[0037] 其中，提升机构3还包括电动气缸301、导向杆A302、挂板303、负载轮盘304、连接板305和联轴器306，提升机构3的顶板上垂直倒置安装有两个左右对称的电动气缸301，两个
电动气缸301的活塞端的末端固定连接有L状的挂板303，电动气缸301前侧和后侧分别垂直
插接有导向杆A302，其导向杆A302的下端与挂板303的横板顶部固定相连接，挂板303的竖
板的左端侧壁上挂设有调光电机4，可通过提升机构3调整挂板303的上下位置，以便于安装调光电机4或者对调光电机4进行测试。
[0038] 其中，挂板303的横板底部平面上垂直向下连接有连接板305，连接板305的右端平面上转动连接有负载轮盘304，其负载轮盘304通过联轴器306与左侧的调光电机4转动相连
接，可以模拟调光电机4在使用时的振动状态，以便于得到更加符合实际的数据。
[0039] 其中，振动测试机构5还包括振动传感器501、测试探头502、推板503、接触轮504、导向杆B505和轴套506，振动测试机构5的支架板的竖壁上固定安装有振动传感器501，振动传感器501的上端垂直连接有测试探头502，测试探头502的上端固定连接有水平的推板503，推板503的两端分别垂直连接有导向杆B505，其导向杆B505的下端滑动插接在固定于
振动测试机构5侧壁上端的轴套506中。
[0040] 其中，测试探头502的外部环套有弹簧，且测试探头502上端的推板503上转动连接有接触轮504，当调光电机4振动时，可使得测试探头502在接触轮504的共振下，不断的撞击振动传感器501的触片，以便于得到振动数据。
[0041] 其中，锁止机构8还包括轴杆801、把手802、轴槽803和抵紧块804，锁止机构8底部平面中部横向开设有矩形的轴槽803，轴杆801横向安装在轴槽803的中部，轴杆801的外端垂直连接有把手802。
[0042] 其中，轴杆801的左端和右端分别设置有旋转方向相反的螺纹，轴杆801上对称螺接有两个抵紧块804，且两个抵紧块804分别外切于导轨7的前后两侧，当旋转把手802时，可使得抵紧块804在轴杆801同时反向移动，进而达到锁止在导轨7上的目的。
[0043] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0044] 本发明在使用时，将调光电机4放置在承载板202上，由于提升机构3的顶板上垂直倒置安装有两个左右对称的电动气缸301，两个电动气缸301的活塞端的末端固定连接有L
状的挂板303，电动气缸301前侧和后侧分别垂直插接有导向杆A302，其导向杆A302的下端
与挂板303的横板顶部固定相连接，挂板303的竖板的左端侧壁上挂设有调光电机4，可通过提升机构3调整挂板303的上下位置，以便于安装调光电机4或者对调光电机4进行测试，并
且挂板303的横板底部平面上垂直向下连接有连接板305，连接板305的右端平面上转动连
接有负载轮盘304，其负载轮盘304通过联轴器306与左侧的调光电机4转动相连接，可以模
拟调光电机4在使用时的振动状态，以便于得到更加符合实际的数据；
[0045] 而在移动过程中，由于锁止机构8底部平面中部横向开设有矩形的轴槽803，轴杆801横向安装在轴槽803的中部，轴杆801的外端垂直连接有把手802，并且轴杆801的左端和右端分别设置有旋转方向相反的螺纹，轴杆801上对称螺接有两个抵紧块804，且两个抵紧
块804分别外切于导轨7的前后两侧，当旋转把手802时，可使得抵紧块804在轴杆801同时反向移动，进而达到锁止在导轨7上的目的。
[0046] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
