发明内容
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生态农场植物秸秆环保处理系统，包括递送机构、翻送机构和缓震机构，所述的递送机构安装在翻送机构上，所述的缓震机构均匀的安装在翻送机构上，所述的缓震机构位于翻送机构的正下方；其中：
[0006] 所述的递送机构包括支撑架、伸缩气缸、起伏滑动座、导柱、起落架、随动滑轮、级进推板和级进单元；所述的支撑架安装在翻送机构上，所述的支撑架上通过气缸座安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴通过联轴器与起伏滑动座相互连接，所述起伏滑动座通过滑动配合方式安装在支撑架上，所述导柱通过滑动配合方式均匀的安装在支撑架上，所述的起落架安装在导柱上，随动滑轮通过轴承安装在起落架上，所述随动滑轮通过滚动方式与起伏滑动座相互滚动抵接，所述的级进推板对称的安装在起落架的外壁上，所述的级进单元对称的安装在支撑架上；通过伸缩气缸推动起伏滑动座进行滑动平移，通过起伏滑动座平移抵接随动滑轮实现起落架的升降，再通过导柱进行辅助导向升降，通过起落架升降同步带动级进推板上下往复运动。
[0007] 所述的级进单元包括固定搭接板、隔护板、滑板和导向滑槽；所述的固定搭接板安装在支撑架上，所述的隔护板对称的安装在固定搭接板的外壁上，所述的滑板安装在固定搭接板上，所述的导向滑槽安装在固定搭接板上；通过导向滑槽进行滑落导向，再通过固定搭接板进行托接，然后通过隔护板对外进行阻隔，最后通过滑板进行滑落。
[0008] 所述的翻送机构包括底板支架、执行气缸、链环架、平移板、导向立板、立柱支架、曲柄连杆、升降滑板、转位卡板和滑落框；所述的底板支架上通过气缸座安装有执行气缸，所述执行气缸的输出轴通过联轴器与链环架相互连接，所述的链环架通过滑动配合方式安装在底板支架上，所述的平移板通过滑动配合方式对称的安装在底板支架上，所述的平移板与链环架之间通过凸轮随动器相互滚动抵接，所述的导向立板安装在平移板上，所述的立柱支架对称的安装在底板支架上，所述的曲柄连杆通过轴承安装在立柱支架上，所述曲柄连杆的两端轴头分别通过凸轮随动器与导向立板和升降滑板相互滚动连接，所述的升降滑板通过滑动配合方式对称的安装在底板支架上，所述升降滑板的顶部端面安装有转位卡板，所述的滑落框安装在转位卡板上；通过执行气缸推动链环架平移滑动，通过链环架联动平移板进行滑移，通过平移板带动导向立板同步进行移动，再通过导向立板滑移拉动曲柄连杆进行转动，并实现升降滑板的升落移动，再通过转位卡板与导向滑槽进行抵接实现滑落框翻转传送。
[0009] 所述的缓震机构包括L型支架、滑动轴杆和滚轮；所述的L型支架安装在翻送机构上，所述的L型支架上通过螺栓对称安装有滑动轴杆，所述滑动轴杆的外圈设置有弹簧，且弹簧与滚轮相互抵接，所述的滚轮通过轴承安装在滑动轴杆上。
[0010] 优选的；所述导向滑槽的底壁上设置有抵压板，将所述导向滑槽的底壁上设置有抵压板，便于通过抵压板将滑落框的上升移动转换为翻转动作，通过抵压板对转位卡板进行抵接，使得转位卡板绕转，再通过卡针弹簧进行复位。
[0011] 优选的；所述的底板支架上对称安装有止定销，将所述的底板支架上对称安装有止定销，便于链环架在进行往复移动时起到抵接限位作用，也保护了执行元件在运动时与其它工作部件发生抵接干涉，造成工作部件的损坏，从而造成机械的运动故障。
[0012] 此外，本发明还提供了一种生态农场植物秸秆环保处理系统的处理方法，具体的处理方法包括以下步骤：
[0013] S1、人工收集：通过人工对收割的植物秸秆进行集中捆绑；捆绑为圆柱型的长条状，便于传递运输；
[0014] S2、翻转给料：通过翻送机构对上述S1中捆绑的植物秸秆进行位移输送，通过翻转位移将捆绑的植物秸秆传递，提高了码垛回收工作的连贯性；
[0015] S3、级进传输：通过递送机构将上述S2传递的植物秸秆进行级进输送，对多个捆绑的植物秸秆进行递进传送；
[0016] S4、码垛回收：通过后续的收集装置对运送出来的植物秸秆进行集中码垛，并运往后续进行回收处理。
[0017] 本发明的有益效果在于：
[0018] 一、本发明通过随动滑轮与起伏滑动座滚动抵接，通过起伏滑动座上端面的不同起伏高度实现往复升降运动，并带动起落架升降移动，通过起落架两侧的级进推板进行上下移动进给。
[0019] 二、本发明通过固定搭接板和级进推板相互配合完成对植物秸秆的逐捆输送，通过级进推板上下移动并以一定间距进给植物秸秆，利用固定搭接板锯齿凹槽阻停植物秸秆，为短间距输送下一捆植物秸秆的缓冲争取时间。
[0020] 三、本发明通过链环架上的凹槽将左右运动变换为前后运动，通过平移板使用凸轮与链环架相互滚动抵接实现前后平移，并通过曲柄连杆将前后平移转换为上下往复运动，此外实现双工位，可以两人同时对植物秸秆进行输送码垛，提高了码垛效率。
