背景技术
[0002] 目前在床板生产过程中，需要对床板进行打磨处理，现有的处理方式为人工打磨，不仅费时费力，生产效率低下，而且打磨不均匀，导致生产出的床板合格率低，同时在对家具进行打磨的时候，打磨次数决定了家具的一定价值，一般需要人工更换3-5次不同的砂纸对其进行打磨，操作不便且效果不佳，耗费大量劳动力。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种床板加工用打磨装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板加工用打磨装置，包括装置主体，装置主体的前端位置固定连接有放置平台，放置平台的内侧表面设置有限位框，放置平台的底端位置固定连接有调节底板，调节底板的两端位置固定连接有固定板，固定板呈框状设置，放置平台的底面两端位置固定连接有连接板，放置平台和连接板之间固定连接有第一调节杆，连接板和固定板之间固定连接有第二调节杆，装置主体的前端位置固定连接有固定方柱，固定方柱的前端位置固定连接有安装平台，安装平台的顶端两侧固定连接有电机，安装平台的居中位置嵌入设置转轴，转轴底端固定连接有打磨盘，打磨盘的表面固定连接有打磨球。
[0005] 优选的，所述放置平台位于装置主体的前端两侧位置，且放置平台分为两段式平台，表面呈矩形内凹设置。
[0006] 优选的，所述限位框的背面通过电动伸缩杆和放置平台连接，且限位框呈“L”状设置。
[0007] 优选的，所述调节底板和放置平台通过滑轨滑动连接，调节底板两端延伸放置平台的两侧位置设置。
[0008] 优选的，所述第二调节杆位于第一调节杆的两侧位置，设置两组，每组两个。
[0009] 优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均设置电动伸缩杆。
[0010] 优选的，所述打磨盘呈圆盘状设置，且表面呈弧形外凸设置。
[0011] 优选的，所述打磨球沿打磨盘的表面均匀分布，且打磨球垂直突出打磨盘设置。
[0012] 本实用新型提供了一种床板加工用打磨装置，具有以下有益效果：
[0013] 1、该种床板加工用打磨装置，使用人员进行打磨的时候，通过放置平台内侧的限位框对床板两侧进行限位固定，限位框在连接的电动伸缩杆带动下进行横向移动调节。
[0014] 2、该种床板加工用打磨装置，在使用人员需要调节放置平台之间的距离来适应床板尺寸的时候，通过第一调节杆来调节，在需要使得放置平台进行横向移动的时候，通过第二调节杆进行调节。
[0015] 3、该种床板加工用打磨装置，通过表面呈弧形设置的打磨盘，使得分布在表面位置的打磨盘呈同一水平高度设置，在打磨球包裹砂纸进行打磨的时候，打磨盘提供很好的稳定性，从而完成打磨，且前端球状的打磨球在进行打磨的时候，对于平面打磨效果较佳。
