[0035] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 结合附图1‑9，一种石墨矿石多级破碎设备,壳体10，壳体10下侧设有支撑机构11，壳体10内部设有多级处理机构14，壳体10前侧设有接收处理机构13，接收处理机构13的两侧且远离壳体10一侧设有震动机构12，多级处理机构14远离接收处理机构13一侧且在壳体10靠近支撑机构11的一侧设有出料机构15；
[0038] 接收处理机构13，接收处理机构13接收矿石车的石墨矿石并对石墨矿石进行初处理；
[0039] 震动机构12，震动机构12通过接收处理机构13控制对矿石车进行震动防止车上残留石墨矿石；
[0040] 多级处理机构14，多级处理机构14接收接收处理机构13进来的石墨矿石进行多级粉碎且对石墨粉进行烘干；
[0041] 出料机构15，出料机构15接收多级处理机构14的石墨粉且通过控制将石墨粉排到接收容器内；
[0042] 支撑机构11，支撑机构11支撑和减震装置且装置轻微震动可以使石墨粉更快的下落。
[0043] 进一步的，支撑机构11包括减震杆87，减震杆87固定连接在壳体10下侧，减震杆87远离壳体10的一侧设有滑槽且减震杆87滑动连接在槽内，减震杆87远离壳体10的一侧固定连接减震弹簧88且减震弹簧88在减震杆87下侧的槽内。
[0044] 进一步的，接收处理机构13包括外接块18，外接块18固定连接在壳体10前侧，外接块18远离减震杆87的一侧且远离壳体10一侧设有接收块17，接收块17朝向外接块18的一侧设有滑槽且接收块17滑动连接在槽，接收块17朝向外接块18的一侧固定连接高强弹簧20，接收块17朝向高强弹簧20的一侧固定连接控制固定块21，接收块17所在的槽内且朝向控制固定块21的一侧固定连接控制液压杆22；外接块18朝向接收块17的一侧且靠近壳体10的一侧固定连接伸缩杆27，伸缩杆27远离外接块18的一侧固定连接初粉碎块28，初粉碎块28远离伸缩杆27的一侧固定连接第一高强固定块19且接收块17远离高强弹簧20的一侧也固定连接第一高强固定块19；壳体10内远离减震杆87的一侧设有水箱23，壳体10靠近初粉碎块28的一侧且位于初粉碎块28上侧固定连接上侧挡块25，上侧挡块25朝向初粉碎块28的一侧固定连接第二高强固定块29，水箱23朝向上侧挡块25的一侧固定连接外侧连接水管26，外侧连接水管26内固定连接关闭液压杆24且关闭液压杆24和控制液压杆22之间通过液压管连接，上侧挡块25远离壳体10的一侧设有存水处78且存水处78和外侧连接水管26相连接，存水处78靠近外侧连接水管26的一侧固定连接水泵77，存水处78朝向外接块18的一侧固定连接前侧水枪75，存水处78远离壳体10的一侧固定连接下侧水枪76；初粉碎块28和伸缩杆
27为倾斜设计且远离壳体10的一侧为高。
[0045] 进一步的，震动机构12包括震动块53，震动块53固定连接在外接块18的两侧且远离壳体10的一侧，外接块18在两侧震动块53之间设有活动槽86，活动槽86靠近震动块53的一侧固定连接张紧轮固定块85，每个张紧轮固定块85上转动连接张紧轮82，每个张紧轮82上设有连接钢绳81，每个张紧轮82朝向接收块17的一侧设有连接钢绳81且连接钢绳81和接收块17固定连接，每个连接钢绳81绕在张紧轮82上且固定连接在连接滑块83上，每个连接滑块83滑动连接在连接滑块83所在的槽内，每个张紧轮82靠近连接滑块83的一侧设有对称的限位滚轮84且清理刮板71在限位滚轮84之间；每个水箱23远离壳体10的一侧固定连接震动杆16。
[0046] 进一步的，多级处理机构14包括倾斜槽34，倾斜槽34置于壳体10内且设有在初粉碎块28远离接收块17一侧，倾斜槽34一侧且靠近初粉碎块28一侧固定连接挤压固定块44，倾斜槽34远离挤压固定块44的一侧固定连接挤压伸缩杆47，挤压伸缩杆47朝向挤压固定块44的一侧固定连接固定斜板48，固定斜板48朝向挤压伸缩杆47的一侧固定连接联动液压杆
51且当挤压伸缩杆47向挤压固定块44伸出时会挤压到联动液压杆51，固定斜板48远离挤压伸缩杆47的一侧设有活动斜板49，固定斜板48和活动斜板49之间且靠近初粉碎块28的一侧连接扭簧46，固定斜板48朝向活动斜板49的一侧且远离扭簧46固定连接抬升液压杆50.抬升液压杆50和联动液压杆51之间固定连接液压管，活动斜板49远离固定斜板48的一侧固定连接多个限位液压缸64，每个1限位液压缸64滑动连接限位液压杆65，限位液压缸64靠近初粉碎块28的一侧且朝向挤压固定块44一侧固定连接转头液压缸69，限位液压缸64和转头液压缸69之间固定连接连接管，转头液压缸69内滑动连接转头液压杆68，转头液压杆68朝向挤压固定块44的一侧转动连接转头转动轴66，转头液压缸69朝向挤压固定块44的一侧固定连接转动螺旋槽67且转头转动轴66在转动螺旋槽67的道内，转头液压杆68上升时带动转头转动轴66上升因为转动螺旋槽67的存在会使转头转动轴66旋转，转头转动轴66远离转头液压杆68的一侧固定连接转头70，转动螺旋槽67和限位液压缸64远离活动斜板49的一侧固定连接清理刮板71；活动斜板49上侧固定连接齿条30且齿条30在壳体10内的槽滑动连接，挤压固定块44朝向活动斜板49的一侧设有清理滤带45且清理滤带45的两侧设有刮板，清理滤带45内设有传动轴56，传动轴56的两侧设有多个从动轴57，传动轴56朝向齿条30的一侧固定连接传动连接轴32，传动连接轴32远离传动轴56的一侧固定连接传动连接轴32且传动连接轴32和齿条30相啮合，倾斜槽34朝向挤压固定块44的一侧固定连接多个降尘水枪33且降尘水枪33和水箱23之间设有水管，降尘水枪33长度和挤压固定块44一致；倾斜槽34内靠近挤压固定块44一侧且挤压固定块44远离初粉碎块28一侧设有过滤板52，过滤板52两侧设有过滤滑槽74，每个过滤滑槽74内滑动连接过滤滑块72且过滤滑块72和张紧轮82固定连接，每个过滤滑块72远离挤压固定块44的一侧固定连接弹簧73；挤压固定块44靠近过滤板52的一侧固定连接第一防尘伸缩杆55，活动斜板49靠近过滤板52的一侧固定连接活动固定块
58，活动斜板49朝向活动固定块58的一侧且靠近挤压固定块44一侧固定连接第二防尘伸缩杆59，第二防尘伸缩杆59远离第二防尘伸缩杆59的一侧转动连接转动轮60，第二防尘伸缩杆59靠近活动固定块58的一侧固定连接第一复位弹簧63，第一复位弹簧63内滑动连接传动齿轮31，滑动块61朝向第一复位弹簧63的一侧固定连接滑动槽62，滑动块61和转动轮60一直贴在过滤板52上，倾斜槽34远离初粉碎块28的一侧且固定连接对称的第二加热板43，倾斜槽34远离初粉碎块28一侧且朝向出料机构15一侧设有成品过滤板54，活动斜板49朝向成品过滤板54的一侧固定连接多个存水处78，倾斜槽34朝向清理毛刷79的一侧且靠近初粉碎块28一侧设有初过滤板80，初过滤板80远离清理毛刷79的一侧设有回收道35，回收道35远离初过滤板80的一侧设有回收槽38且回收槽38到出料机构15上侧，回收道35和回收槽38相通，成品过滤板54下侧为回收槽38，回收槽38和回收道35内固定连接第一加热板37，回收道
35一侧固定连接第一水汽排出管36；倾斜槽34远离回收槽38的一侧固定连接第二水汽排出管42且第一水汽排出管36连接到第二水汽排出管42上。
[0047] 进一步的，出料机构15包括出口槽41，出口槽41置于回收槽38远离倾斜槽34的一侧，出口槽41后侧设有滑槽且槽内滑动连接关闭滑块40，关闭滑块40远离出口槽41的一侧固定连接第二复位弹簧39，关闭滑块40打开后回收槽38内的石墨粉会落出。
[0048] 工作原理：操作人员将设备启动，采矿车停在接收处理机构13处，震动杆16之间，采矿车将石墨矿石倒到第一高强固定块19上，第一高强固定块19因为石墨矿石的重量带动接收块17下降，接收块17带动控制固定块21挤压控制液压杆22，控制液压杆22通过液压管打开关闭液压杆24,关闭液压杆24打开水箱23内的水通过外侧连接水管26内的水泵77吸到存水处78内，通过下侧水枪76和前侧水枪75喷出对石墨矿石下落时进行除尘，同时接收块17下降带动连接钢绳81向下，连接钢绳81因为张紧轮82和限位滚轮84的存在使连接滑块83向外侧移动，连接滑块83带动震动杆16向外侧移动，接收块17因为高强弹簧20的存在，同时矿石下来是一批批下落中间有空隙时间，高强弹簧20带动接收块17复位，接收块17带动连接滑块83向内侧移动，第一复位弹簧63带动震动杆16移动，震动杆16对矿石车进行敲击，防止车上残留石墨矿石，接收块17上的矿石会向倾斜槽34处移动，初粉碎块28工作带动初粉碎块28上下移动，将初粉碎块28上的矿石撞击到第一高强固定块19上，将一些易碎的矿石进行粉碎和防止矿石向触碰到一起而卡在倾斜槽34口。
[0049] 矿石进入到倾斜槽34内，一些合格的石墨粉末会通过初过滤板80落到回收道35内，再通过回收道35落到回收槽38内，同时在回收槽38内通过第一加热板37对其进行烘干，水汽会通过第一水汽排出管36排到第二水汽排出管42内，大块的石墨矿石会在倾斜槽34内向下移动，同时活动斜板49设计为斜板，，矿石会根据大小卡在活动斜板49对应的位置，同时活动斜板49上的限位液压杆65也会对矿石进行一个限位，挤压伸缩杆47向前移动，挤压伸缩杆47带动固定斜板48移动，固定斜板48带动活动斜板49移动，活动斜板49带动限位液压杆65移动，使限位液压杆65向限位液压缸64处移动，，限位液压缸64控制转头液压杆68向矿石处移动，转头液压杆68带动转头转动轴66移动，转头转动轴66通过转头液压缸69处使转头转动轴66旋转，转头转动轴66带动转头70旋转向前，转头70转进矿石里面，同时活动斜板49向前移动带动齿条30向前移动，齿条30带动传动齿轮31旋转，传动齿轮31带动传动连接轴32旋转，传动连接轴32带动传动轴56旋转，传动轴56带动清理滤带45工作，清理滤带45对矿石面进行摩擦，增加受力面，同时活动斜板49带动清理毛刷79向前移动，清理毛刷79将粉末扫进初过滤板80处落到回收道35内，降尘水枪33持续对矿石挤压时进行降尘和防止机器过热，挤压伸缩杆47向前移动一段距离后会挤压到联动液压杆51,联动液压杆51通过液压杆控制抬升液压杆50抬升活动斜板49,活动斜板49因为扭簧46的存在会向一侧移动，活动斜板49带动转动轮60在矿石内移动，转动轮60带动转头70移动，使矿石内的裂缝增大，同时时靠近过滤板52一侧的矿石受到更大的压力，同时活动斜板49带动活动固定块58移动，活动固定块58挤压过滤板52向下移动，过滤板52带动过滤滑块72向下移动，转动轮60在过滤板52上滚动，滑动槽62因为第二防尘伸缩杆59的关系一直贴着过滤板52,滑动块61因为滑动槽62的关系也贴着过滤板52防止石墨粉尘进入，第一防尘伸缩杆55也贴在过滤板52上防止石墨粉尘进入，挤压伸缩杆47对石墨矿石粉碎后进行复位，挤压伸缩杆47复位会松开联动液压杆51,联动液压杆51带动抬升液压杆50复位，活动斜板49因为扭簧46的原因复位，活动斜板49带动转头转动轴66复位，转头转动轴66和限位液压杆65因为清理刮板71的存在会对杆子上进行清理，活动斜板49带动活动固定块58复位，活动固定块58不挤压过滤板52,过滤板52因为弹簧73的关系，弹簧73带动过滤滑块72移动，过滤滑块72带动过滤板52移动，使过滤板52震动，将石墨粉过滤到第二加热板43之间，同时过滤板52震动也可以将不合格的矿石震动会活动斜板49和清理滤带45之间，同时防止过滤板52内粉末堵住，挤压伸缩杆47会持续工作，对活动斜板49和清理滤带45之间的矿石逐级粉碎下去直到通过过滤板52。
[0050] 通过过滤板52的石墨粉会通过第二加热板43对其的水分进行烘干，水汽会通过第二水汽排出管42排掉，石墨粉会通过成品过滤板54落到回收槽38出，工作人员将桶放在出口槽41处推进去，带动关闭滑块40向内移动，出口槽41打开和回收槽38的连接口，回收槽38内的粉落到桶内，当放的差不多时，工作人员将桶拿走，关闭滑块40因为第二复位弹簧39的原因会重新将口封闭，防止石墨的成品倒到地上，被风吹到各个地方，影响附近居民。
[0051] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
