一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置及其使用方法   0    0

本发明公开了一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置及其使用方法，其中的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，包括流化床本体，所述流化床本体上设有腔室，所述腔室的底部设置为开口，腔室的侧壁上固定安装有第一催化剂板和第二催化剂板，所述流化床本体的底部固定连接有锥形灰斗，所述锥形灰斗的底部固定安装有挡板，挡板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动安装有承载板，承载板的顶部两侧均开设有存储孔，两个存储孔相互靠近的一侧内壁上均活动安装有滑板。本发明设计合理，便于移动和调节两个存储孔的位置，且能够通过滑板将对应的存储孔内的灰尘清理出来，两个存储孔交替接收流化床本体内的灰尘，不会出现时间间隔。

1.一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，包括流化床本体（1），所述流化床本体（1）上设有腔室（2），所述腔室（2）的底部设置为开口，腔室（2）的侧壁上固定安装有第一催化剂板（20）和第二催化剂板（21），所述流化床本体（1）的底部固定连接有锥形灰斗（3），其特征在于，所述锥形灰斗（3）的底部固定安装有挡板（4），挡板（4）的一侧开设有安装孔（5），安装孔（5）内活动安装有承载板（6），承载板（6）的顶部两侧均开设有存储孔（7），两个存储孔（7）相互靠近的一侧内壁上均活动安装有滑板（8），两个滑板（8）相互远离的一侧均焊接有卡杆（9），两个存储孔（7）的相互远离的一侧内壁上均开设有与卡杆（9）相适配的卡孔（10），卡杆（9）远离滑板（8）的一端贯穿对应的卡孔（10）并延伸至承载板（6）的外侧，挡板（4）的顶部一侧固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴上固定安装有丝杆（12），丝杆（12）的外侧螺纹套装有连接板（13），连接板（13）的底部与承载板（6）的顶部一侧相焊接，卡杆（9）的顶部开设有通孔（27），两个通孔（27）相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔（25），转动孔（25）转动安装有转轴（26），两个转轴（26）相互靠近的一端均焊接有凸轮（14），凸轮（14）转动安装在对应的通孔（27）内，且卡孔（10）的顶部内壁和底部内壁上均开设有与凸轮（14）相适配的卡槽（15），位于同一侧的凸轮（14）的顶侧和底侧分别延伸至两个卡槽（15）内，安装孔（5）的顶部内壁上开设有进料孔（23），进料孔（23）与锥形灰斗（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，两个转轴（26）相互远离的一端延伸至卡杆（9）的外侧并固定安装有橡胶球（16）。

3.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述安装孔（5）的顶部内壁和底部内壁上均固定粘贴有密封垫（18），两个密封垫（18）相互靠近的一侧分别与承载板（6）的顶部和底部活动密封连接，两个密封垫（18）中位于上方的一个密封垫（18）的顶部开设有第一孔（24），两个存储孔（7）中的一个存储孔（7）与第一孔（24）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述转轴（26）的外侧固定套装有第一轴承（17），第一轴承（17）的外圈固定安装在对应的转动孔（25）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述凸轮（14）的竖截面为椭圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述流化床本体（1）外侧固定安装有多个L型支架（22），丝杆（12）的外侧固定套装有第二轴承（19），多个L型支架（22）中一个L型支架（22）与第二轴承（19）的外圈相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述连接板（13）的一侧开设有螺纹孔，丝杆（12）与螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述L型支架（22）的顶侧焊接有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的顶端固定安装在流化床本体（1）上。

9.根据权利要求1所述的一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置，其特征在于，所述第一催化剂板（20）上放置有低温脱硝催化剂，低温脱硝催化剂为炭基材料催化剂，第二催化剂板（21）上放置有活性炭。

10.一种低温炭基联合脱硫脱硝烟气装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：烟气通过第一催化剂板（20）时，在第一催化剂板（20）上的低温脱硝催化剂的作用下完成脱硝，烟气通过第二催化剂板（21）时，在第二催化剂板（21）上的活性炭的作用下完成脱硫，烟气中夹杂的灰尘通过锥形灰斗（3）落入到位于右侧的存储孔（7）内；
S2：当需要清理承载板（6）内的灰尘时，启动电机（11），电机（11）的输出轴带动丝杆（12）开始旋转，丝杆（12）与连接板（13）之间为螺纹连接，使得丝杆（12）转动时带动连接板（13）向右侧移动，连接板（13）带动承载板（6）向右侧移动，承载板（6）通过滑板（8）将存储孔（7）内的灰尘逐渐推送至挡板（4）的外侧，实现对存储孔（7）内灰尘的初步清理；
S3：当另一个存储孔（7）移动至安装孔（5）内且与第一孔（24）相连通时，关闭电机（11），转动位于右侧的橡胶球（16），橡胶球（16）通过转轴（26）带动凸轮（14）开始旋转，将橡胶球（16）旋转半周，此时凸轮（14）的长轴端转动时对应的通孔（27）内，此时凸轮（14）与卡槽（15）分离，向外侧拉动卡杆（9），卡杆（9）带动位于右侧的滑板（8）向安装孔（5）的外侧滑动，滑板（8）移动时能够将存储孔（7）内的灰尘全部推送至安装孔（5）的外侧，实现快速的清理承载板（6）内的灰尘，此时另一个存储孔（7）可继续接收流化床本体（1）内的灰尘，当需要清理另一个存储孔（7）内灰尘时，只需反向启动电机（11），能够将承载板（6）复位，此时可清理另一个存储孔（7）内的灰尘，灰尘清理过程中，两个存储孔（7）交替接收流化床本体（1）内的灰尘，不会出现时间间隔，流化床本体（1）无需停机。