[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施方式一一种玉米滚动晒干设备，参阅图1至图3所示，包括有底板1、顶架2、限位架3、翻料机构4和推动机构5，底板1顶部右侧连接有顶架2，底板1顶部左侧连接有限位架3，限位架3上连接有翻料机构4，翻料机构4上安装有推动机构5，推动机构5与翻料机构4传动连接。
[0027] 翻料机构4包括有连接轴41、晾晒框42、导滑架43、连接杆44、套管45、第一导杆46、第一弹簧47和凹凸刮料板48，限位架3顶部转动式地连接有连接轴41，连接轴41上连接有晾晒框42，晾晒框42架设在顶架2上，晾晒框42顶部的前后两侧均连接有导滑架43，前后两方的导滑架43之间滑动式地设有两根连接杆44，两根连接杆44呈上下对称设置，上方连接杆44的底部连接有套管45，套管45内滑动式地连接有第一导杆46，第一导杆46的底端与下方的连接杆44相连接，上下两侧的连接杆44之间连接有第一弹簧47，下方连接杆44的底部连接有凹凸刮料板48，凹凸刮料板48的底端与晾晒框42的顶部之间留有缝隙。
[0028] 推动机构5包括有支撑架51、减速电机52、第一直齿轮53、第一齿条架54和导向卡箍55，晾晒框42的右后方上连接有支撑架51，支撑架51上安装有减速电机52，减速电机52的输出轴上连接有第一直齿轮53，支撑架51上部前侧滑动式地连接有第一齿条架54，第一齿条架54与第一直齿轮53相啮合，上方连接杆44的后端滑动式地连接有导向卡箍55，导向卡箍55与第一齿条架54的左端相连接。
[0029] 当需要对玉米粒进行晾晒时，将玉米粒倒在晾晒框42内，再将晾晒框42内的玉米粒铺平，然后启动减速电机52正反交替转动，通过第一直齿轮53带动第一齿条架54左右移动，通过导向卡箍55带动上方的连接杆44左右移动，套管45、第一导杆46和凹凸刮料板48随之左右移动，如此可通过凹凸刮料板48对玉米粒进行拨动，使玉米粒在晾晒时受热均匀，而且凹凸刮料板48在移动时，还可推动连接杆44向前或向后移动调整凹凸刮料板48的位置，能使玉米粒分布的更加均匀，提高晾晒效果。当需要将晾晒框42内的玉米粒进行收集时，往底板1左侧放置一个收集框，启动减速电机52带动第一齿条架54和连接杆44向右移动，当下方的连接杆44移动至导滑架43的后部时，下方的连接杆44逐渐向上方的连接杆44方向靠拢，第一弹簧47压缩，套管45和第一导杆46起导向作用，凹凸刮料板48随之向上移动远离晾晒框42，避免凹凸刮料板48挡住右侧的玉米粒，然后人工拉动晾晒框42的右侧向上移动，晾晒框42以连接轴41为圆心逆时针转动，晾晒框42旋转至一定角度后其上的玉米粒向左滑出并掉落在收集框上，如此即可完成对玉米粒的晾晒工作，当晾晒框42内的玉米粒完全倒出时，启动减速电机52带动第一齿条架54和连接杆44向左移动，下方的连接杆44逐渐远离上方的连接杆44，第一弹簧47复位，凹凸刮料板48随之向下移动靠近晾晒框42。
[0030] 实施方式二在实施方式一的基础之上，参阅图4和图5所示，还包括有接料机构6，接料机构6包括有第一固定架61、漏斗62、导向块63、第二导杆64、夹块65、拉块66和第二弹簧67，底板1顶部左侧连接两个第一固定架61，两个第一固定架61呈前后对称设置，两个第一固定架61顶部之间连接有漏斗62，漏斗62位于晾晒框42的左下方，第一固定架61的上部连接有导向块63，导向块63内滑动式地连接有第二导杆64，第二导杆64的端部连接有夹块65，两侧的夹块65均与漏斗62的下部外壁接触，夹块65上连接有拉块66，拉块66与导向块63之间连接有第二弹簧67，第二弹簧67套设在第二导杆64的外侧。
[0031] 拉开两侧的拉块66，第二弹簧67压缩，两侧的夹块65随之相互远离，然后将麻袋的袋口套在漏斗62的底部，再松开拉块66，在第二弹簧67的作用下带动两侧的夹块65相互靠拢，两侧的夹块65靠拢后与漏斗62外壁紧密接触，如此即可对麻袋进行固定，晾晒框42旋转至一定角度后其上的玉米粒滑落在漏斗62内，玉米粒通过漏斗62进入麻袋内，如此就能方便对晒干后的玉米粒进行收集，不需要人们再从收集框将玉米粒倒入麻袋，降低了劳动强度，提高了工作效率，当需要取下麻袋时，再次拉动两侧的拉块66使两侧的夹块65相互远离，如此即可将麻袋取下，操作方便。
[0032] 还包括有卸料机构7，卸料机构7包括有第二固定架71、气缸72、第二齿条架73和第二直齿轮74，底板1右部的前后两侧均连接有第二固定架71，第二固定架71上安装有气缸72，气缸72的气杆上连接有第二齿条架73，连接轴41的前后两端均连接有第二直齿轮74，第二直齿轮74与第二齿条架73啮合。
[0033] 当需要将晾晒框42内的玉米粒进行倒料时，启动气缸72缩短，气缸72缩短带动第二齿条架73向右移动，第二直齿轮74逆时针转动，连接轴41随之逆时针转动，连接轴41带动晾晒框42逆时针旋转，当晾晒框42需要复位时，启动气缸72伸长复位即可，如此就不需要人们用手推动晾晒框42旋转，进一步降低了工人的劳动强度。
[0034] 实施方式三在实施方式二的基础之上，参阅图5和图6所示，还包括有开合机构8，开合机构8包括有竖板80、第三直齿轮81、导线轮82、挡板83、第三固定架84、导线架85、绳索86、伸缩杆87和第三弹簧88，底板1的左侧前部连接有竖板80，竖板80顶部后侧转动式地连接有第三直齿轮
81，第三直齿轮81与第二直齿轮74啮合，第三直齿轮81的后侧固定连接有导线轮82，晾晒框
42的左侧滑动式地连接有挡板83，晾晒框42的左侧顶部连接有第三固定架84，第三固定架
84的顶部前侧和晾晒框42的前侧均连接有导线架85，两个导线架85之间穿插有绳索86，绳索86的一端与挡板83顶部相连接，绳索86的另一端绕接在导线轮82上，第三固定架84与挡板83之间连接有伸缩杆87和第三弹簧88，第三弹簧88套设在伸缩杆87外侧。
[0035] 起初，挡板83挡住晾晒框42的左侧的开口，凹凸刮料板48在左右移动对玉米粒进行拨料时，能够避免玉米粒从晾晒框42内拨出，当连接轴41转动带动晾晒框42旋转倒料时，通过第二直齿轮74带动第三直齿轮81转动，导线轮82也随之转动，导线轮82转动将绳索86卷绕，绳索86被卷绕时拉动挡板83向上移动，伸缩杆87缩短，第三弹簧88压缩，如此即可将挡板83拉开，避免在倒料的过程中挡板83挡住玉米粒下料，当连接轴41带动晾晒框42复位时，第二直齿轮74带动第三直齿轮81反向转动，导线轮82随之转动将绳索86放出，在第三弹簧88的作用下带动挡板83向下复位挡住晾晒框42的左侧的开口。
[0036] 还包括有进给机构9，进给机构9包括有挡杆91、第一楔形块92和第二楔形块93，下方连接杆44的后端底部连接有挡杆91，晾晒框42后侧面的左侧连接有第一楔形块92，晾晒框42后侧面的右侧连接有第二楔形块93，第二楔形块93低于第一楔形块92，第一楔形块92与下方的连接杆44接触配合，第二楔形块93与挡杆91接触配合。
[0037] 当下方的连接杆44向右移动时，挡杆91随之向右移动，在第二楔形块93的作用下挡杆91向后移动，下方的连接杆44随之向后移动，凹凸刮料板48随之向后移动，当下方的连接杆44向左移动时，通过第一楔形块92推动下方的连接杆44向前移动，凹凸刮料板48随之向前移动，如此就不需要人工推动连接杆44前后移动来调整凹凸刮料板48的位置，进一步降低了人工的劳动强度，使本设备更加智能化。
[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
