[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 如图1、2所示，一种基于磁流体的组合集装式动密封，包括密封座1、端盖7、若干磁环2、永磁体3和外环4，密封座1一侧连接一个外环4，磁环2、永磁体3和外环4一级级依次轴向排布，磁环2设置在外环4内或密封座1内，相邻磁环2之间设置永磁体3，永磁体3位于外环4内，远离密封座1的外环4端面通过端盖7压紧，磁环2内表吸附磁流体100，磁环2外圆柱面与密封座1、外环4之间设有密封圈，各级外环4相互之间的接触面设有密封圈，两端的外环4分别与密封座1、端盖7之间接触面设置密封圈。
[0032] 使用磁流体100作为密封介质，磁流体100一侧依附在磁环2上，一侧又与主轴侧的旋转面接触，实现动静部件之间的密封作用，磁流体100的密封能力很强，在使用条件下泄漏率非常小，但是磁流体100只是靠磁性吸附与磁环2上的，当磁流体100两侧的压力差较大时，能够挤开磁流体100使得密封失效，而本发明将磁环2、永磁体3和外环4设计为一级级的分体形式，每一级均具有密封能力，使得总体的密封能力能够通过增加级数而逐渐增大，每一级中的永磁体3分别与本级的磁环2和与其相邻的磁环2接触，在两磁环2之间形成磁感线回路，磁环2的内表面处于磁回路上，能够为磁流体100提供吸附力，当本动密封需要使用在较高的压力差下时，取下端盖7，在末级的外环4外再加入磁环2、永磁体3和外环4并重新使用端盖7封闭，也就能够用于密封较高的压力差了。
[0033] 如图1 3所示，组合集装式动密封还包括第一轴套81、第三轴套83和若干第二轴套~82，第一轴套81位于密封座1内，第二轴套82一端轴向嵌入第一轴套81一端，若干第二轴套
82首尾相连，第三轴套83抵靠在远离第一轴套81的第二轴套82端部，磁环2内表面设有若干片环状极靴21，极靴21上吸附磁流体100，磁流体100分别与径向相邻的第一轴套81或第二轴套82接触。
[0034] 第三轴套83和主轴之间通过紧定螺钉锁紧。因为磁流体100一侧与静止的磁环2接触，又需要与高速旋转的主轴侧旋转面接触，所以即便磁流体表面非常光滑，也还是会有一些摩擦发生的，如果磁流体100直接与主轴接触，那么在长时间运行过后，可能会对主轴表面产生影响，磨损是其一，还可能轻微地磁化主轴，继而带来一些不易预见的情况。在磁环2内表面和主轴之间加入三类轴套，三类轴套套装到主轴上，让磁流体100的密封面位于轴套与磁环2之间，从而避免密封工作介质直接与主轴接触，磁流体100密封轴套与磁环2之间的旋转间隙，即使磁环2与轴套发生损坏，也可以方便地进行更换。
[0035] 磁环2内表设置若干片状的极靴21，可以起到增强局部磁场的作用，磁靴21较薄，其所发出的磁感线也就密集，提升单位面积金属面对于磁流体100的吸附力，配合多片极靴21提升的面积量，能增强同一磁环2下磁流体100抵抗轴向两侧压力差的能力，进一步增强密封作用。
[0036] 如图1、3 5所示，组合集装式动密封还包括压力管101和减压阀102，密封座1上设~有第一压力管孔11，第一压力管孔11连接密封座1内部和径向外表面，第一压力管孔11与压力管101的一端相连接，外环4上设有第二压力管孔41，第二压力管孔41连接外环4内部与外环4外表面，压力管101上伸出若干支管分别连接若干个外环4上的第二压力管孔41，压力管
101上各支管节点之间以及两头支管节点与压力管101两端之间均设置减压阀102。
[0037] 本发明通过将高压侧的介质分别引进每一级磁流体密封环之间并进行减压，直至减到与大气的压力差已经是单级的磁流体密封环能够承受的程度，如图5所示，与机器最靠近的一道磁流体密封环左侧的压力近似为机器腔内的压力，将其通过密封座1上的第一压力管孔11引出，进入压力管101，在压力管101前进时，到达第一根支管前先进行一次减压阀102减压，然后到达第一个支管节点，在第一个支管节点通过第一级上的第二压力管孔41通入第一级与第二级磁环4之间，从而让第一级的磁流体密封环两侧的压力差就是第一个减压阀102两侧的压力差，这一压力差方便通过减压阀102进行调节，将其限定在单级磁流体密封环能够承受的程度，后续的压力缩减原理相同，因为需要压力缩减，而压力管101是一段管体，所以从密封座1进入压力管101内的介质应当往压力管101另一端进行流动，如果压力管101另一端是封闭的话，那么即使有若干减压阀102的存在，压力管101内的压力也会趋向于相同并等于机器腔内的压力，这是违背设计初衷的，而压力管101远离密封座的一端要么使用一定设备收集起来，要么返回原机器出口，因为需要使用磁流体密封的场合基本对于泄露量的要求很高，基本不能与大气直接接触，所以不能直排大气。
[0038] 如图6所示，压力管101另一端连接一文丘里管103喉部。压力管101远离密封座的一端需要将加压后的介质收集或返回机器，返回机器是一种优选，因为压力管101末端内的介质是低压的，而机器内或出口是高压的，所以需要通过一定的手段才能返回并混合，对于输送类的机器，其出口具有介质流速，所以可以通过一根文丘里管将低压的压力管101末端介质与机器出口高压介质混合，对于容器搅拌类的机器则不方便使用此种方法，应当如前述，使用一设备将压力管101末端介质收集并通过其他手段混合会原介质中。
[0039] 如图3、4所示，第二轴套82一端设有若干圆周均布的凸齿821、另一端设有均布的凹齿822，轴向紧邻排布的第一轴套81、第三轴套83和若干第二轴套82通过凸齿821与凹齿822嵌合进行圆周定位与传动。各轴套之间通过凹凸嵌合，实现圆周方向的定位并能用于传动，可以防止轴套与主轴发生滑移造成磨损。
[0040] 如图1所示，密封座1内还设有一副轴承6，轴承6外圈安装与密封座1上，轴承6内圈内圈套装在第一轴套81上。轴承6用于对本动密封所在位置附近的旋转支撑。
[0041] 如图1所示，同一磁环2两侧的永磁体3磁极相同。两个永磁体3相互面对的一侧磁极相同，使得它们之间的磁环2磁性增强，磁感线在磁环2内叠加并从此磁环2内表处发散出去，磁感线更加密集。
[0042] 压力管101与第一压力管孔11、第二压力管孔41通过卡套接头连接。卡套接头方便拆装。
[0043] 减压阀102为带压力表的手动调压阀。减压阀102带压力表，方便在手动调试本密封时观察各级磁流体密封环之间的压力差分配比例，选择合适级数的磁环2.[0044] 密封座1、外环4和端盖7的外缘均设有紧固耳51，紧固耳51通过螺杆52串起并在两端使用螺母锁紧。紧固耳51加螺杆52的方式连接方便快速，也可以在外环4、密封座1、端盖7上设置若干角度交错的连接孔，但这种设置方式需要分别旋入螺栓螺钉，装配过程较为繁琐。
[0045] 本装置的运行原理是：来自机器腔内的高压介质从第一压力管孔11进入压力管101内，分级进行减压后分别通往各级磁环2之间，各级磁环2只需要密封住较低的压力差即可，同时由于磁流体密封的零泄漏特性，本动密封可以满足很大压力范围下的密封需求，只需要叠加磁环2、永磁体3、外环4即可，而压力管101末端的低压介质通过文丘里管103返回经过机器升压的介质中或被一个罐体收集起来。
[0046] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
