[0041] 请参阅图1～5，本发明实施例中，一种银铅矿选矿用的筛分设备，包括：
[0042] 机架1、破碎仓2、筛分仓3、风机4、除尘仓5；
[0043] 所述机架1承载工作部件；所述破碎仓2设置在所述机架1内部，且处在所述机架1内部的上方；所述筛分仓3位于所述破碎仓2正下方；所述风机4设在所述筛分仓3下方，且所述破碎仓2、筛分仓3以及风机4处于同一轴线；所述除尘仓5设在所述机架1内部的最外层，空间上包裹所述破碎仓2、筛分仓3以及风机4。
[0044] 本实施例中，如图1，所述机架1包括：
[0045] 底座11、旋转头12、输入口13、注水头14、旋转轴15；
[0046] 所述底座11位于机架最下方，上方连接有所述旋转轴15，且所述旋转轴15从所述破碎仓2、筛分仓3、风机4中间穿过，且在穿过所述破碎仓2后与所述旋转头12相连接，所述输入口13对称布设在所述旋转头12两侧，所述注水头14布设在所述输入口13固定的平面上；
[0047] 需要注意的是，所述输入口13和所述注水头14之间存在间隙，以防止注水过程中混入矿石小颗粒；并且，可以通过外接动力带动所述旋转头12继而使得所述旋转轴15进行转动，另外，需要注意的是，在实施时，在带动所述旋转头12时可通过将水泵同时连接与外接动力上，工作时不产生浮尘的效果。
[0048] 本实施例中，如图1，所述破碎仓2包括：
[0049] 破碎转头21，多组同轴固定在所述旋转轴15上，可进行转动作业；
[0050] 粗滤板22，安装在所述破碎转头21下方，且将所述破碎仓2同所述筛分仓3进行分隔；
[0051] 其中，所述破碎转头21与所述粗滤板22之间存在空隙，并且空隙的大小取决于进行筛分的矿物的颗粒度。
[0052] 本实施例中，如图1，所述筛分仓3包括：隔离板31、振动部件32、传动齿轮33、细滤板34、定位伞35、协振部件36、排出口37；
[0053] 所述破碎仓2的侧面下方安装有所述细滤板34，将所述筛分仓3与所述除尘仓5进行分隔，所述粗滤板22下方布设有多组所述协振部件36，所述协振部件36连接在所述细滤板34上方，同所述粗滤板22和所述细滤板34相接触；所述定位伞35同轴固定在所述旋转轴15上，处于粗滤板22下方；
[0054] 所述传动齿轮33固定在所述旋转轴15上，位于所述风机4下方，且所述传动齿轮33安装时偏心安装；且在所述传动齿轮33下方呈圆周均匀布设多组所述隔离板31，且在所述隔离板31上均匀间隔布设有多组振动部件32，所述振动部件32位于靠近所述细滤板34处。
[0055] 本实施例中，如图1或3，所述风机4包括：
[0056] 旋转扇41、风选刷42、安装座43、出料口431、储风仓44、出风口45、风机框46、阻风隔间47、暂置板48、风选孔481；
[0057] 所述风选刷42同轴固定在所述旋转轴15上，位于所述定位伞35下方，所述风选刷42下方设有所述暂置板48，所述旋转轴15从所述暂置板48中穿过，且所述暂置板48上设有多组所述风选孔481；所述暂置板48下方连接有所述风机框46；
[0058] 多组所述旋转扇41固定在所述旋转轴15，同时位于所述传动齿轮33上方，所述风机框46内，多组旋转扇41两两之间设有所述储风仓44，所述旋转扇41上方连接有所述阻风隔间47，且所述阻风隔间47上布设多组出风口45；
[0059] 所述风选孔481位置与所述出风口45相对应；
[0060] 作为较佳的实施例，多组所述旋转扇41进行旋转，通过所述储风仓44，所述阻风隔间47为密封件，仅有几个孔连接所述出风口45，所述储风仓44内的压强增加，通过所述出风口45射出，此时，待筛选物通过所述粗滤板22，通过所述定位伞35，落在所述暂置板48上，通过所述风选刷42将其从所述风选孔481中落下，因所述风选孔481与所述出风口45位置对应，所以待筛选物被所述出风口45中射出的风进行筛分，质量较轻容易行成灰尘的小颗粒被吹离，且通过所述细滤板34进入所述除尘仓5，同时，不能通过所述细滤板34的颗粒将作为一级筛分物从所述排出口37排出；同时质量较大的筛分物经过所述出风口45筛选后落入所述安装座43上，作为二级筛分物通过所述出料口431进行排出，同时，偏心安装的所述传动齿轮33会将所述安装座43上的残留筛分物扫入所述出料口431。
[0061] 本实施例中，如图1或2，所述除尘仓5包括：
[0062] 储水层51，设置在所述机架1内部，处于所述注水头14的下方；
[0063] 压尘喷头52，设置在储水层51下方，处在所述破碎转头21上方；
[0064] 排水孔53，设置在所述底座11上，处在所述底座11的最外圈对应所述除尘仓5的位置。
[0065] 本实施例中，如图3和5，所述振动部件32包括：传动杆321、填充块3211、旋转凸头3212、组装圆柱322、旋转导轨3221、暂停口32211、振动弹簧323、接触圆台324、接触球325；
[0066] 所述传动杆321外部套有所述组装圆柱322，且在与所述组装圆柱322相交的内部设有所述填充块3211和套接在所述传动杆321上的所述振动弹簧323，所述振动弹簧323一端抵在所述组装圆柱322内壁，另一端抵在所述填充块3211上，在所述传动杆321靠近所述细滤板34的一端连接有所述接触圆台324，而另一端连接有所述接触球325；
[0067] 且，所述组装圆柱322内壁布设有呈“v”字的所述旋转导轨3221，在所述旋转导轨3221交叉处均设有暂停口32211，所述填充块3211上设有所述旋转凸头3212，所述旋转凸头
3212在所述旋转导轨3221中运动。
[0068] 作为较佳的实施例，因为所述传动齿轮33偏心安装在所述旋转轴15上，所以所述传动齿轮33在转动一圈时与单个所述传动杆321的距离不断改变，通距离的改变，呈一定周期的触碰并且推动所述接触球325，使得所述传动杆321进行压缩和释放所述振动弹簧323，使得所述接触圆台324不断敲击所述细滤板34，使得所述细滤板34进行振动，以防止堵塞；同时为了避免长时间敲击同一个位置致使所述细滤板34损坏或是振动效果渐衰，所述组装圆柱322内壁的旋转导轨3221，可以在所述传动杆321的伸缩中，通过所述旋转凸头3212在所述旋转导轨3221的运动，使所述传动杆321同时伴有旋转，同时使得所述接触圆台324敲击所述细滤板34的角度不同，以达到增强振动效果，延长使用寿命的目的。
[0069] 本实施例中，如图4，所述协振部件36包括：
[0070] 导向杆361、传动轴套362、接触头363、作业套3621、阻挡凸起36211、固定套3632、分割杆3633、协振头3634、传动弹簧364、安装杆365；
[0071] 所述导向杆361两端连接有所述接触头363，所述导向杆361外套接所述传动轴套362，所述接触头363内设置有所述作业套3621，且所述作业套3621包裹所述传动轴套362，同时所述作业套3621设置有所述阻挡凸起36211，划定所述传动轴套362轨迹范围；
[0072] 所述接触头363内设有所述分割杆3633，所述导向杆361两端与所述分割杆3633相连接，且在靠近所述细滤板34的分割杆3633的另一侧布设有传动弹簧364；
[0073] 所述作业套3621外侧包裹所述固定套3632，且在靠近所述粗滤板22的固定套3632上连接有所述安装杆365，所述安装杆365另一端连接在所述细滤板34上方。
[0074] 作为较佳的实施例，在所述细滤板34在所述振动部件32的作用下不断振动时，靠近所述细滤板34一端的传动接触头3621可以感受到振动，从而带动所述传动轴套362，且所述传动弹簧364不断的压缩释放，放大接收的振动，同时，所述传动轴套362的位置随着振动不断的改变，从而使所述作用轴套366带动靠近所述粗滤板22一端的传动轴套362，从而使得从细滤板34上接收的振动传递到所述粗滤板22进行上下振动。
[0075] 作为较佳的实施例，在具体实施时，通过所述旋转头12带动所述旋转轴15进行旋转，同时向所述注水头14进行注水，所述注水头14将水注入所述储水层51之后由所述压尘喷头52喷出；
[0076] 同时破碎后矿石通过所述输入口13进入所述破碎仓2，所述破碎转头21将破碎后的矿石中未达到颗粒度标准的矿石继续进行破碎，之后从所述粗滤板22进入所述筛分仓3中；在筛分仓3中，矿石通过所述定位伞35，落在所述暂置板48上，之后通过所述风选刷42将其从特定位置排出，落在每个出风口45的出风方向上进行筛选，之后通过不同的输出口排出筛分后的不同等级的筛分物。
[0077] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
