实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例1
[0023] 请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的浮子液面调节器，包括浮子液面调节器1，浮子液面调节器1的顶部设置有连接件2，浮子液面调节器1的顶部固定有固定块3，连接件2的底部固定有连接杆4，连接杆4与固定块3旋转连接，连接杆4的表面贯穿开设有贯穿槽5，固定块3的内壁开设有限位孔6，固定块3的表面设置有贯穿贯穿槽5内部与限位孔6连接的固定栓7，固定栓7与限位孔6卡合连接，通过固定栓7与限位孔6卡合连接，便于固定住连接件2的调节角度。
[0024] 实施例2
[0025] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的浮子液面调节器，包括浮子液面调节器1，浮子液面调节器1的顶部设置有连接件2，浮子液面调节器1的顶部固定有固定块3，连接件2的底部固定有连接杆4，连接杆4与固定块3旋转连接，连接杆4的表面贯穿开设有贯穿槽5，固定块3的内壁开设有限位孔6，固定块3的表面设置有贯穿贯穿槽5内部与限位孔6连接的固定栓7，固定栓7与限位孔6卡合连接，通过固定栓7与限位孔6卡合连接，便于固定住连接件2的调节角度。
[0026] 本实施例中，优选的，浮子液面调节器1的表面设置有连接口8，连接口8的一侧设置有连接管9，连接口8的端部开设有凹槽10，凹槽10与连接管9的端部卡合连接，凹槽10的内壁对称贯穿开设有贯穿孔11，连接管9的端部对称开设有螺孔12，连接口8的端部设置有贯穿贯穿孔11内部与螺孔12连接的螺栓13，螺栓13与螺孔12卡合连接，通过螺栓13与螺孔12卡合连接，便于把连接口8与连接管9固定在一起。
[0027] 本实施例中，优选的，贯穿孔11的横截面为圆形结构，贯穿孔11与螺孔12的横截面相等，便于螺栓13贯穿贯穿孔11的内部与螺孔12连接。
[0028] 本实施例中，优选的，螺栓13为金属材质构件，螺栓13与螺孔12的内壁贴合，便于螺栓13与螺孔12卡合连接。
[0029] 本实施例中，优选的，贯穿槽5的横截面为圆形结构，贯穿槽5与限位孔6的横截面相等，便于固定栓7贯穿贯穿槽5的内部与限位孔6连接。
[0030] 本实施例中，优选的，固定栓7的端部设置有旋钮，旋钮的表面设置有防滑条纹，便于拧动固定栓7。
[0031] 本实施例中，优选的，连接杆4的长度为二十厘米，连接杆4与固定块3的内壁贴合，便于连接杆4在固定块3的内部旋转。
[0032] 本实施例中，优选的，浮子液面调节器1为金属材质构件，浮子液面调节器1的表面设置有颗粒状凸起，便于起到摩擦防滑作用。
[0033] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在调节浮子液面调节器1顶部的连接件2的角度时，先拧动固定栓7，使其在限位孔6的内部旋转解除对连接杆4的限位，接着拨动连接件2，使其通过连接杆4在固定块3的内部旋转来调节连接件2的角度，当调节到合适的位置后，拧紧固定栓7，使其在贯穿槽5的内部旋转与限位孔6卡合连接，对连接杆4进行限位，即可固定住连接件2的角度，在需要安装连接口8与连接管9时，先把连接管9的端部与凹槽10卡合连接，同时贯穿孔11与螺孔12准确无误的对齐，然后使用螺栓13贯穿贯穿孔11的内部与螺孔12连接，再然后拧紧螺栓13，使其与螺孔12卡合连接。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
