[0035] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0036] 实施例1一种纺织用布料火裁设备，如图1‑5所示，包括有底板1、转杆2、压板3、挡板4、第一弹簧5、输送机构6和下压机构7，底板1顶部设有输送机构6，输送机构6上设有转杆2和挡板
4，挡板4与输送机构6之间设有第一弹簧5，输送机构6上设有下压机构7，下压机构7上设有压板3。
[0037] 输送机构6包括有固定杆61、支撑板62和第一连接杆63，底板1顶部左右两侧均连接有两根固定杆61，四根固定杆61顶部之间连接有支撑板62，支撑板62左右两侧都均匀间隔连接有多根第一连接杆63，转杆2为多根设置，多根转杆2分别转动式连接在多根第一连接杆63上，挡板4为两块设置，两块挡板4分别转动式连接在支撑板62两侧，第一弹簧5连接在挡板4与支撑板62之间。
[0038] 下压机构7包括有第一固定板71、气缸72、推杆73和烫板74，支撑板62顶部中间连接有第一固定板71，第一固定板71顶部安装有气缸72，气缸72的伸缩杆上连接有推杆73，推杆73与第一固定板71滑动配合，压板3连接在推杆73底部，压板3底部连接有烫板74，烫板74为可更换设置。
[0039] 当需要对布料进行火裁时，可以使用本设备，首先使用者可以将布料放置在两块挡板4顶部，随后使用者可以启动气缸72伸缩杆伸长带动推杆73向下移动，推杆73向下移动带动压板3向下移动，压板3向下移动带动烫板74向下移动，当烫板74向下移动至与布料接触后，由于烫板74发热即可对布料进行火裁，裁好后，再启动气缸72伸缩杆缩回带动推杆73复位即可，如此，就能够对布料进行火裁，当需要更换火裁的形状时，更换不同形状的烫板74即可。
[0040] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有第一连接板81、轴套82、第二连接杆83、摩擦板84、导向套85、摩擦块86和第一导向杆
87，支撑板62顶部前后两侧均连接有第一连接板81，第一连接板81顶部左侧连接有轴套82，两个轴套82之间可拆卸式设有第二连接杆83，轴套82为U形设置，便于使用者将第二连接杆
83取出，第二连接杆83前侧连接有摩擦板84，前侧的轴套82左侧连接有导向套85，导向套85内滑动式连接有摩擦块86，摩擦块86与摩擦板84配合，两侧的第一连接板81左右两侧之间均转动式连接有第一导向杆87。
[0041] 首先使用者可以将第二连接杆83拆下，再将布料卷在第二连接杆83上，卷好后，可以将第二连接杆83装好，装好后，再将布料一侧拉出穿过两根第一导向杆87，当需要进行火裁时，推动摩擦块86向右移动与摩擦板84接触，从而避免第二连接杆83转动影响火裁，随后即可进行火裁，火裁完毕后，拉动摩擦块86向左移动不再与摩擦板84接触，这时再拉动布料移动将布料上其他位置移动至烫板74下方进行火裁，在拉动布料移动时，转杆2能够辅助布料的移动，如此，就不需要人工来频繁的添加布料进行火裁，有效的节省了人力。
[0042] 如图1、图8、图9和图10所示，还包括有收料机构9，收料机构9包括有第三连接杆91、楔形块92、触碰板93、收料框94和把手95，推杆73底部左右两侧均连接有第三连接杆91，第三连接杆91底部连接有楔形块92，挡板4的传动轴前侧连接有触碰板93，楔形块92与触碰板93配合，底板1顶部中间放置有收料框94，收料框94位于挡板4下方，收料框94左右两侧均连接有把手95。
[0043] 推杆73在向下移动时通过第三连接杆91带动楔形块92向下移动，当楔形块92向下移动至与触碰板93接触后，楔形块92继续向下移动推动触碰板93转动，触碰板93转动带动挡板4转动，第一弹簧5被压缩，这时烫板74刚好对布料火裁完毕，挡板4转动后不再挡住火裁下的布料，火裁下的布料在重力的作用下落入收料框94内，如此，就能够对火裁后的布料进行收集，不需要人工来进行收集，有效的节省了人力，当推杆73复位后，在第一弹簧5的作用下挡板4复位，随后即可继续进行火裁。
[0044] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图11、图12和图13所示，还包括有转动机构10，转动机构10包括有第四连接杆101、齿条102、单向齿轮103、第二固定板104、第二导向杆105、第二弹簧106和拉环107，推杆73底部连接有第四连接杆101，第四连接杆101底部连接有齿条
102，两侧第一连接板81右侧顶部均连接有第二固定板104，两侧第二固定板104之间与两侧第一连接板81右侧之间均转动式连接有第二导向杆105，第二导向杆105前侧转动式连接有单向齿轮103，两个单向齿轮103相互啮合，齿条102会与上方的单向齿轮103啮合，第一连接板81上的第二导向杆105与第一连接板81滑动配合，第一连接板81右侧连接有第二弹簧
106，第二弹簧106顶部与第一连接板81上的第二导向杆105相连接，第一连接板81上的第二导向杆105后侧连接有拉环107。
[0045] 将布料一侧拉出后，可以拉动拉环107带动第一连接板81上的第二导向杆105向下移动，第二弹簧106被压缩，随后再将布料一侧放置在两根第二导向杆105之间，放置完毕后，松开拉环107，在第二弹簧106的作用下第一连接板81上的第二导向杆105复位与第二固定板104上的第二导向杆105配合将布料一侧夹紧，从而对布料进行夹紧，推杆73在上下移动时通过第四连接杆101带动齿条102上下移动，齿条102在向下移动时，由于单向齿轮103为单向设置，这时单向齿轮103不会带动第二导向杆105转动，齿条102向上移动时，通过单向齿轮103带动第二导向杆105转动，第二导向杆105在转动时能够牵引布料移动，当齿条102向上移动至极限时，布料上未被火裁的部分刚好移动至烫板74下方，如此，就不需要人工来卷动布料移动，有效的节省了人力。
[0046] 如图1、图14和图15所示，还包括有切割机构11，切割机构11包括有第二连接板111、固定块112、刀片113、导向框114、第三连接板115、第三弹簧116和适应板117，推杆73底部连接有第二连接板111，后侧的第一连接板81顶部右侧连接有固定块112，固定块112上铰接连接有刀片113，第二连接板111与刀片113配合，前侧的第一连接板81顶部右侧连接有导向框114，导向框114上滑动式连接有第三连接板115，第三连接板115与刀片113前侧铰接连接，导向框114后侧下部与后侧第一连接板81之间连接有适应板117，适应板117位于刀片
113下方，第三连接板115与导向框114之间连接有第三弹簧116。
[0047] 两根第二导向杆105卷出的布料会穿过刀片113与适应板117之间，推杆73在上下移动时带动第二连接板111上下移动，当第二连接板111向下移动至与刀片113接触后，第二连接板111继续向下移动推动刀片113沿与固定块112的铰接点向下摆动，刀片113在向下摆动时带动第三连接板115向下移动，第二弹簧106被压缩，当刀片113移动至与布料接触后，刀片113继续移动即可将牵引出的布料切下，适应板117能够辅助刀片113将卷出的布料切下，如此，就能够对将火烫完毕的布料进行切割，便于收集，当第二连接板111向上移动时，第三连接板115在第二弹簧106的作用下向上复位，刀片113随之向上复位。
[0048] 如图1、图16和图17所示，还包括有收集机构12，收集机构12包括有收集框121、抽屉122和斜板123，支撑板62右侧连接有收集框121，收集框121上滑动式连接有抽屉122，抽屉122为可拆卸设置，收集框121左侧中部连接有斜板123，斜板123右侧对准抽屉122。
[0049] 切下的布料会通过斜板123落入抽屉122内，从而对切下的布料进行收集，当收集框121内的布料过多时，可以将抽屉122抽出，再将其内的布料取出即可，如此，就能够对布料进行收集。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
