[0027] 下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028] 实施例一
[0029] 参照图1‑5，一种保险柜灌浆震动设备，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有放置板2，放置板2的顶部开设有四个对称设置的移动槽4，对应的两个移动槽4内转动连接同一个第一转轴5，且移动槽4内滑动连接有移动块6，第一转轴5上设有两个反向的螺纹，两个移动块6与同一个第一转轴5螺纹连接，第一转轴5的一端固定安装有转盘38，两个第一转轴5传动连接，放置板2上放置有保险柜本体3，底座1上开设有两个对称设置的滑动孔10，两个滑动孔10内转动连接有同一个第一转杆11，底座1的左侧固定安装有电机13，电机13的输出轴与第一转杆11的一端固定连接，且放置板2的底部固定安装有两个对称设置的连接块12，连接块12与第一转杆11滑动连接，底座1的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆17，四个支撑杆17的顶端固定安装有同一个顶板18，顶板18的顶部固定安装有箱体19，箱体19的内壁上转动连接有第二转杆20，第二转杆20，第二转杆20与第一转杆11传动连接，箱体19的底部内壁上固定安装有导料板27，导料板27上转动连接有两个对称设置的第三转杆23，第三转杆23与第二转杆20传动连接，且第三转杆23上固定安装有多个搅拌棒24，箱体19的底部内壁上固定安装有出料管28，出料管28的底端延伸至顶板18的底部并滑动连接有连接管31，连接管31的底端固定安装有转料盒32，连接管31上固定安装有定位板30，定位板30上螺纹连接有两个对称设置的螺杆29，螺杆29的顶端与顶板18转动连接，出料管28内转动连接有第二转轴25，第二转轴25与第二转杆20传动连接。
[0030] 本实施例中，移动块6的顶部固定安装有固定杆7，固定杆7上固定安装有顶杆8，同一侧的两个顶杆8上固定安装有同一个夹板9，两个夹板9与保险柜本体3相配合。
[0031] 本实施例中，第一转杆11上设有两个对称设置的循环槽16，连接块12的一侧开设有移动孔14，移动孔14的内壁上固定安装有定位块15，定位块15与对应的循环槽16滑动连接。
[0032] 本实施例中，第二转杆20上固定套设有两个蜗轮21，第三转杆23上固定套设有蜗杆22，蜗轮21与对应的蜗杆22相互啮合。
[0033] 本实施例中，第二转杆20上固定安装有第一锥形齿轮36，第二转轴25的顶端固定安装有第二锥形齿轮37，第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37相互啮合。
[0034] 本实施例中，第二转杆20上转动套设有定位箱40，定位箱40与第二转轴25转动连接。
[0035] 本实施例中，第二转轴25上固定安装有螺旋叶片26，螺旋叶片26与出料管28相配合。
[0036] 本实施例中，顶板18的底部转动连接有转环39，转环39的内侧固定安装有齿条，螺杆29上固定安装有齿轮35，齿轮35与齿条相互啮合。
[0037] 本实施例中，转料盒32上滑动连接有挡板33，挡板33上固定安装有导料管34，导料管34的底端位于保险柜本体3内部。
[0038] 本实施例中，第一转杆11上固定套设有第一皮带轮，第二转杆20上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
[0039] 实施例二
[0040] 参照图1‑5，一种保险柜灌浆震动设备，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有放置板2，放置板2的顶部开设有四个对称设置的移动槽4，对应的两个移动槽4内转动连接同一个第一转轴5，且移动槽4内滑动连接有移动块6，第一转轴5上设有两个反向的螺纹，两个移动块6与同一个第一转轴5螺纹连接，第一转轴5的一端焊接有转盘38，两个第一转轴5传动连接，放置板2上放置有保险柜本体3，底座1上开设有两个对称设置的滑动孔10，两个滑动孔10内转动连接有同一个第一转杆11，底座1的左侧通过螺栓固定有电机13，电机13的输出轴与第一转杆11的一端固定连接，且放置板2的底部焊接有两个对称设置的连接块12，连接块12与第一转杆11滑动连接，底座1的顶部焊接有四个对称设置的支撑杆17，四个支撑杆17的顶端焊接有同一个顶板18，顶板18的顶部焊接有箱体19，箱体19的内壁上转动连接有第二转杆20，第二转杆20，第二转杆20与第一转杆11传动连接，箱体19的底部内壁上焊接有导料板27，导料板27上转动连接有两个对称设置的第三转杆23，第三转杆23与第二转杆20传动连接，且第三转杆23上焊接有多个搅拌棒24，箱体19的底部内壁上焊接有出料管28，出料管28的底端延伸至顶板18的底部并滑动连接有连接管31，连接管31的底端焊接有转料盒32，连接管31上焊接有定位板30，定位板30上螺纹连接有两个对称设置的螺杆29，螺杆29的顶端与顶板18转动连接，出料管28内转动连接有第二转轴25，第二转轴25与第二转杆20传动连接。
[0041] 本实施例中，移动块6的顶部焊接有固定杆7，固定杆7上焊接有顶杆8，同一侧的两个顶杆8上焊接有同一个夹板9，两个夹板9与保险柜本体3相配合，移动的移动块6能够通过固定杆7与顶杆8带动夹板9对保险柜本体3进行夹持固定。
[0042] 本实施例中，第一转杆11上设有两个对称设置的循环槽16，连接块12的一侧开设有移动孔14，移动孔14的内壁上焊接有定位块15，定位块15与对应的循环槽16滑动连接，转动的第一转杆11能够通过循环槽16与定位块15的滑动连接带动连接块12来回移动。
[0043] 本实施例中，第二转杆20上固定套设有两个蜗轮21，第三转杆23上固定套设有蜗杆22，蜗轮21与对应的蜗杆22相互啮合，转动的第二转杆20能够通过蜗轮21与蜗杆22的相互啮合带动两个第三转杆23同时转动。
[0044] 本实施例中，第二转杆20上焊接有第一锥形齿轮36，第二转轴25的顶端焊接有第二锥形齿轮37，第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37相互啮合，转动的第二转杆20能够通过第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37的相互啮合带动第二转轴25同时转动。
[0045] 本实施例中，第二转杆20上转动套设有定位箱40，定位箱40与第二转轴25转动连接，定位箱40与第二转杆20和第二转轴25的转动连接能够对第二转杆20和第二转轴25之间进行定位。
[0046] 本实施例中，第二转轴25上焊接有螺旋叶片26，螺旋叶片26与出料管28相配合，转动的第二转轴25能够通过螺旋叶片26与出料管28的相互配合带动箱体19内进行均匀下料。
[0047] 本实施例中，顶板18的底部转动连接有转环39，转环39的内侧焊接有齿条，螺杆29上焊接有齿轮35，齿轮35与齿条相互啮合，转动的转环39能够通过齿条与齿轮35的相互啮合带动螺杆29同时转动，进而通过螺杆29与定位板30的螺纹连接带动定位板30进行上下移动。
[0048] 本实施例中，转料盒32上滑动连接有挡板33，挡板33上焊接有导料管34，导料管34的底端位于保险柜本体3内部，挡板33与转料盒32的滑动连接能够通过导料管34对保险柜本体3内进行导料，从而进行灌装。
[0049] 本实施例中，第一转杆11上固定套设有第一皮带轮，第二转杆20上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆11能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆20同时转动。
[0050] 本实施例中，工作时，将保险柜本体3放置在放置板2上，转动转盘38，转盘38通过两个第一转轴5的传动连接带动两个第一转轴5同时转动，转动的第一转轴5通过两个反向螺纹带动对应的移动块6相互靠近，从而通过固定杆7和顶杆8带动夹板9对保险柜本体3进行夹持固定，同时在转动转环39，转环39通过齿条与齿轮35的相互啮合带动螺杆29进行转动，转动的螺杆29通过与定位板30的螺纹连接带动定位板30向下进行移动，定位板30带动连接管31与转料盒32向下移动，转料盒32带动导料管34移动到保险柜本体3内部，在启动电机13开关，电机13的输出轴带动第一转杆11转动，第一转杆11通过循环槽16与定位块15的滑动连接带动连接块12来回移动，从而通过连接块12带动放置板2上的保险柜本体3来回震动，使得保险柜本体3能够保持均匀灌浆，转动的第一转杆11通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆20转动，转动的第二转杆20通过蜗轮21与蜗杆22的相互啮合带动第三转杆23转动，转动的第三转杆23通过搅拌棒24对箱体19内的混凝土进行搅拌，进而使得在注入保险柜本体3内时能够混凝土能够搅拌的均匀，同时转动的第二转杆20通过第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37的相互啮合带动第二转轴25同时转动，第二转轴25通过螺旋叶片26与出料管28的相互配合带动混凝土在出料管28内匀速下料，从而通过转料盒32与导料管34对保险柜本体3进行均匀注入，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0051] 以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
