[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0024] 如图1‑4所示，本实用新型在具体实施时，一种木板运输装置，包括车板1和车轮7，车板1的上方设有限位机构2，车板1的下表面安装有相互对称的四个车轮7；
[0025] 限位机构2的包括限位板20、双向同步气缸21、支撑板22、卷辊23、第一皮带轮24、电机25、第二皮带轮26、拉绳27、第一凹槽28和第二凹槽29；
[0026] 车板1的上方设有限位板20，限位板20的上表面贴合有对称的两个拉绳27；限位板 20可以增加与木板之间的接触面积，增大挤压性，同时拉绳27木板起到限位的作用；
[0027] 车板1的下表面中部安装有双向同步气缸21，双向同步气缸21的两个活塞杆均固定连接有支撑板22；通过调整双向同步气缸21的两个活塞杆的伸缩距离，可以改变支撑板22 的位置距离，从而可以提高本装置适用范围；
[0028] 支撑板22的上表面安装有电机25，支撑板22的上表面开设有第一凹槽28，第一凹槽 28的内侧壁中部开设有第二凹槽29；设置第一凹槽28为卷辊23提供转动空间，设置第二凹槽29为第二皮带轮26提供转动空间；
[0029] 第一凹槽28的内侧壁通过转轴转动连接有卷辊23，卷辊23的外侧壁中部固定连接有第一皮带轮24，第一皮带轮24通过皮带传动连接有第二皮带轮26，第二皮带轮26的内侧壁固定连接于电机25输出轴的外侧壁，拉绳27的两端分别缠绕在两个卷辊23的外侧壁。
[0030] 本实施例中，具体的：限位板20的上表面固定连接有对称的两个限位环4，拉绳27贯穿限位环4；设置限位环4对拉绳27起到限位作用。
[0031] 本实施例中，具体的：车板1的上表面固定连接有对称的两个L形板体3，两个L形板体3相同的一侧均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内侧壁滑动连接有第一滑块9，第一滑块9远离第一滑槽10的一侧固定连接于限位板20的一侧；第一滑槽10配合第一滑块9 对限位板20起到限位的作用。
[0032] 本实施例中，具体的：车板1的上表面固定连接有挡板6，车板1的下表面安装有蓄电池8；设置挡板6对木板起到限位的作用，从而保证木板运输时的稳定性，设置蓄电池8为电机25和双向同步气缸21提供电力支持。
[0033] 本实施例中，具体的：限位板20的上表面固定连接有对称的两个磁块5，磁块5磁性吸附连接于L形板体3的下表面；设置磁块5对限位板20起到限位的作用，方便将木板放置到车板1的上表面。
[0034] 本实施例中，具体的：车板1的下表面开设有对称的两个第二滑槽12，第二滑槽12的内侧壁滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的底部固定连接于支撑板22的上表面；设置第二滑槽12配合第二滑块11不仅对支撑板22起到支撑的作用，同时还对支撑板22起到限位的作用。
[0035] 本实施例中：一个L形板体3的一侧安装有用于控制电机25和双向同步气缸21启动与关闭的开关组，开关组与蓄电池8连接，用以为电机25和双向同步气缸21供电。
[0036] 本实用新型的工作原理：根据木板的宽度大小，通过双向同步气缸21的活塞杆推动支撑板22移动，从而可以改变卷辊23的位置，方便对木板进行装卸，通过开关组控制两个电机25的转动方向相反，电机25的输出轴经第二皮带轮26配合第一皮带轮24带动卷辊23 转动，卷辊23转动的同时对拉绳27进行缠绕，使得限位板20压紧卡合到木板表面，同时利用电机25自锁，拉绳27对木板起到限位的作用，从而提高了对木板固定时的稳定性。
[0037] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
