背景技术
[0002] PE管材系列生产线在生产PE管材时,通常需要冷却水来进行热交换以及对PE管材进行冷却,目前,传统的做法是利用水作为冷却媒介,热交换后的水进过冷却塔重新变为低温水,循环使用,传统的冷却方式通过冷却水进行冷却,但是普通的冷却水冷却方式让PE管的接触面积小导致冷却效率变慢,因此解决以上问题提供一种生产 PE管材冷却装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种生产PE管材冷却装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种生产PE管材冷却装置,包括冷却室和回收室,所述冷却室的底端一侧固定安装有连接管,所述冷却室通过连接管连接有回收室,所述回收室的底端固定安装有排水管;
[0006] 所述冷却室包括进料口、电机、放置板、螺栓、第一限位板、第二限位板、放置槽、挡板、齿条、滑条、弹簧、齿轮、连接杆、阀门,所述冷却室的顶部固定安装有进料口,所述冷却室的外壁一侧固定安装有电机,所述电机的一侧固定连接有放置板,所述放置板的一侧活动连接有螺栓,所述螺栓的一端固定安装有第一限位板,所述第一限位板的一侧活动连接有第二限位板,所述第二限位板的一侧嵌入设置有放置槽,所述第二限位板的底端固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有齿条,所述齿条的一侧活动连接有滑条,所述滑条的一侧固定安装有弹簧,所述齿条的下方活动连接有齿轮,所述齿轮的下方活动连接有连接杆,所述冷却室的外壁正面活动连接有阀门。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:所述电机的上方设有控制开关,且控制开关与电机之间电性连接。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:所述放置板的一端与电机的一侧转轴活动连接,且放置板的表面嵌入设置有若干个圆形放置槽。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:所述第一限位板和第二限位板均呈弧形结构,且均为橡胶材质。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:所述挡板与第二限位板连接处通过转轴与放置槽的底面活动连接。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧的一端固定连接在齿条的一侧面上,另一端固定连接在挡板的一侧面上。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆与放置板完全重合时与齿轮的连接处设有齿块,且齿块的长度大于齿轮直径3cm-5cm。
[0013] 有益效果:
[0014] 1、本实用新型中通过阀门将冷却室打开,然后将PE管放置在放置槽内,接着通过螺栓带动第一限位板对PE管的底端进行固定,然后将连接杆贯穿在放置板的内部通过连接杆上的齿块带动齿轮进行转动,同时齿轮再带动齿条通过滑条往一侧移动带动挡板向一侧推动,使挡板能够带动第二限位板对PE管进行固定,让PE管不容易脱落。
[0015] 2、其次,通过入料口将冷却液放入冷却室内,同时再关闭连接管的阀门开关,接着启动电机带动放置板进行转动,让PE管能够与冷却液进行搅拌使PE管与冷却液的接触面积更大,使冷却的效果更好,最后通过打开阀门开关将连接管打开让使用完的冷却液能够流入回收室内。