实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例
[0024] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种车库车辆放置搭载架，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的内侧壁开设有第一限位槽4，顶板3的内侧壁固定连接有第一壳体5，第一壳体5的内侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿顶板3的内侧壁，第一限位槽4的内侧壁通过轴承7转动连接有丝杆8，丝杆8的一端安装于第一电机6的输出轴，丝杆8的外侧壁螺纹连接有第一连板9，第一连板9的下表面对称固定连接有两个U形固定板10，U形固定板10的内侧壁开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内侧壁插接有第三连杆29，第三连杆29的一侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的活塞杆固定连接有第二壳体12，第二壳体12的内侧壁固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿第二壳体12的外侧壁，第二电机13的输出轴固定连接有清洁辊20，第二壳体12的一侧固定连接有第二连板15，第二连板15的上表面固定连接有抽风机17，抽风机17的进风口连通有管体18，管体18远离抽风机17的一端贯穿第二连板15的内侧壁且连通有第三壳体19，第二连板15的上表面安装有废料盒21，抽风机17的出风口连通于废料盒21的内侧壁。
[0025] 本实施例中，具体的：废料盒21的上表面铰接有盖体22，盖体22的上表面固定连接有把手23；通过盖体22的设置，使用者可以通把手23为着力点将盖体22打开，从而对废料盒21内部的灰尘进行清理。
[0026] 本实施例中，具体的：第二壳体12的内侧壁固定连接有第四壳体30，第四壳体30的内侧壁焊接有弹簧14，弹簧14的一端焊接有第一连杆25，第一限位槽4的内侧壁对称开设有两个第三限位槽26；通过第一连杆25的设置，使用者可以调整电动推杆11的位置，从而将第一连杆25卡接入第三限位槽26的内部，从而完成对清洁辊20的收纳，同时在收纳时，弹簧14可以带动第一连杆25进行位置移动，辅助第一连杆25插接入第三限位槽26的内部。
[0027] 本实施例中，具体的：第一限位槽4的内侧壁对称固定连接有两个第二连杆27，第二连杆27的一端贯穿第一连板9的内侧壁；通过两个第二连杆27的设置，可以避免第一连板9整体产生自转的情况。
[0028] 本实施例中，具体的：底座1的一侧设置有倾斜部28，且倾斜部28的水平倾斜角度为45°‑60°；通过倾斜部28的设置，可以辅助车辆驶入或驶出底座1的上表面。
[0029] 本实施例中，具体的：第二限位槽16的内侧壁和第三连杆29的内侧壁均均匀固定连接有凸起块24；通过凸起块24的设置，使用者在转动电动推杆11时，不同的凸起块24之间会产生摩擦，从而避免电动推杆11失去支撑点时，会立刻发生掉落的情况。
[0030] 本实施例中电动推杆11的型号为：TGA‑1150。
[0031] 本实施例中第一电机6的型号为：MS‑80M2‑2。
[0032] 本实施例中第二电机13的型号为：70BL‑A。
[0033] 综上，该一种车库车辆放置搭载架的工作原理和工作过程为，在使用时，首先在车辆驶入或驶出底座1的上表面时，难免会掉落一些灰尘落入底座1的上表面，这时使用者可以开启电动推杆11，电动推杆11的开启可以将清洁辊20和第二壳体12调整到可以接触到底座1的位置，在将清洁辊20调整到可以接触底座1的位置后，使用者可以开启第二电机13，第二电机13的开启可以带动清洁辊20进行旋转，清洁辊20的转动可以对底座1表面的杂物进行清扫，在清洁辊20对底座1的上表面进行清洁时，使用者可以开启第一电机6，第一电机6的开启可以带动丝杆8进行转动，丝杆8的转动可以带动第一连板9进行位置移动，第一连板9的位置移动可以带动电动推杆11进行位置移动，从而带动清洁辊20对底座1的不同地方进行清洁，同时在清洁时，使用者可以开启抽风机17，抽风机17的开启可以将清洁辊20清扫时产生的灰尘吸入废料盒21的内部，从而完成对底座1的清扫。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
