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一种陶瓷薄板夹取系统   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-01-21
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-09-29
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111147047.7 申请日 2021-09-29
公开/公告号 CN113859982A 公开/公告日 2021-12-31
授权日 预估到期日 2041-09-29
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65G49/08B65G47/91 主分类号 B65G49/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 梁柏琴 当前专利权人 梁柏琴
发明人 梁柏琴 第一发明人 梁柏琴
地址 山西省吕梁市汾阳市东北路23号 邮编 033000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山西省 申请人所在市 山西省吕梁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
发明属于陶瓷薄板搬运技术领域,为一种陶瓷薄板夹取系统,一种陶瓷薄板夹取系统,包括壳体,所述壳体下端固定设有车轮装置,所述壳体后侧固定设有支撑杆,所述支撑杆上固定设有停靠支撑板,所述停靠支撑板上设陶瓷薄板停靠装置,所述支撑杆上设有陶瓷薄板拾取装置。本发明能够单人无压力的搬运水平或者倾斜放置的陶瓷薄板,并且夹取的过程中能够自行调整夹取宽度,而通过陶瓷薄板自身的重力实现对陶瓷薄板的夹取,解决了使用气缸或其他夹取装置难以控制力度进而造成陶瓷薄板损坏的问题,在夹取后能自行将陶瓷薄板倾斜放置,配合停靠缓冲板也有效的放置陶瓷薄板受到损伤。
  • 摘要附图
    一种陶瓷薄板夹取系统
  • 说明书附图:图1
    一种陶瓷薄板夹取系统
  • 说明书附图:图2
    一种陶瓷薄板夹取系统
  • 说明书附图:图3
    一种陶瓷薄板夹取系统
  • 说明书附图:图4
    一种陶瓷薄板夹取系统
  • 说明书附图:图5
    一种陶瓷薄板夹取系统
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-01-21 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 49/08 专利申请号: 202111147047.7 申请日: 2021.09.29
2 2021-12-31 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种陶瓷薄板夹取系统,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)下端固定设有车轮装置,所述壳体(10)后侧固定设有支撑杆(20),所述支撑杆(20)上固定设有停靠支撑板(14),所述停靠支撑板(14)上设陶瓷薄板停靠装置,所述陶瓷薄板停靠装置用于放置陶瓷薄板,所述支撑杆(20)上设有陶瓷薄板拾取装置,所述陶瓷薄板拾取装置用于拾取平放或者倾斜放置的陶瓷薄板。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板夹取系统,其特征在于:车轮装置包括对称固定设置在所述壳体(10)下端的四组车轮固定架(11),每组所述车轮固定架(11)上转动设有车轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷薄板夹取系统,其特征在于:陶瓷薄板停靠装置包括固定设置在所述停靠支撑板(14)上的限位板(51),所述停靠支撑板(14)上转动设有棘轮轴(50),所述棘轮轴(50)上固定设有停靠缓冲板(15),所述停靠缓冲板(15)与所述停靠支撑板(14)上连接有滑动齿条推杆(56),所述棘轮轴(50)上固定设有棘轮(49),所述棘轮(49)上沿圆周方向均匀固定设有若干铰接杆(53),每个所述铰接杆(53)上铰接设有棘齿(52),每个所述棘齿(52)与棘轮(49)之间连接有小弹簧(54)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷薄板夹取系统,其特征在于:陶瓷薄板拾取装置包括固定设置在所述支撑杆(20)上的下铰接块(23),所述下铰接块(23)上铰接设有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)上端固定设有延长杆(26),所述延长杆(26)上固定设有小铰接块(28),所述延长杆(26)上端固定设有L型铰接头(27),所述支撑杆(20)上固定设有上铰接块(21),所述上铰接块(21)上铰接有电动推杆(24),所述电动推杆(24)上对称固定设有两个拨杆(25),所述电动推杆(24)前端与所述L型铰接头(27)上端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷薄板夹取系统,其特征在于:陶瓷薄板夹手装置包括铰接设置在所述L型铰接头(27)下端的夹板大铰接块(55),所述夹板大铰接块(55)上固定设有夹取板(13),所述夹取板(13)上固定设有夹板小铰接块(46),所述夹板小铰接块(46)与所述小铰接块(28)之间连接有复位弹簧(29),所述夹取板(13)内部对称滑动设有两个齿条固定轴(42),每个所述齿条固定轴(42)上固定设有齿条(45),每个所述齿条(45)上固定设有夹手固定轴(32),每个所述夹手固定轴(32)上对称铰接设有两个摆臂(30),每个所述摆臂(30)上铰接设有滑动铰接头(31),每个所述滑动铰接头(31)上固定设有重力壁(33),每个所述重力壁(33)上滑动设有推动块(34),每个所述重力壁(33)上滑动设有弹簧夹手(35),每个所述推动块(34)与每个所述滑动铰接头(31)之间连接有传动弹簧(47),所述夹取板(13)上对称均匀设有四个小滑腔(48),每个所述小滑腔(48)上滑动设有铰接条(36),每两个所述铰接条(36)的中部铰接,每组所述铰接条(36)后端与所述推动块(34)铰接,每组所述铰接条(36)前端与所述弹簧夹手(35)铰接,每个所述重力壁(33)前端固定设有重力夹手(18)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷薄板夹取系统,其特征在于:吸盘缓冲控制装置包括均匀滑动设置在所述夹取板(13)上的四个滑动齿条推杆(56),每个所述滑动齿条推杆(56)前端固定设有吸盘套(17),所述吸盘套(17)上滑动设有吸盘(16),所述吸盘(16)与所述吸盘套(17)之间连接有压缩弹簧(37),所述夹取板(13)前端对称固定设有两个齿轮固定轴(38),每个所述齿轮固定轴(38)上转动设有小链轮(39),每个所述齿轮固定轴(38)上转动设有传动直齿轮(40),所述传动直齿轮(40)与所述小链轮(39)固定连接,每个所述传动直齿轮(40)与左右两侧所述滑动齿条推杆(56)啮合,所述夹取板(13)内部转动设有大链轮(41),所述大链轮(41)下端固定设有从动直齿轮(44),所述大链轮(41)与所述小链轮(39)之间套设有链条(43),所述从动直齿轮(44)与所述齿条(45)啮合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于陶瓷薄板搬运技术领域,尤其涉及一种陶瓷薄板夹取系统。

背景技术

[0002] 众所周知,陶瓷薄板,简称薄瓷板,既是一种以高龄黏土和其它无机非金属为主要原材料,经压机干压成形,再经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的陶瓷建筑材料,其主要特征就是比普通瓷砖产品更加轻薄,制作更加节能减排,相应的由于更加轻薄导致在搬运过程中容易造成损坏严重影响使用时的美观,而大部分的搬运的工具都不试用于这种质地较薄、易折断、表面完整度要求很高的薄板,因此在对薄板搬运时,需要人工手动搬运,且由于薄板整体较大,因此在搬运时也需要大量的人力,导致搬运效率低下且导致搬运成本更高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种陶瓷薄板夹取系统,本陶瓷薄板夹取系统能在电能表发生起火现象时,短时间内自动灭火和断开电路。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种陶瓷薄板夹取系统,包括壳体,所述壳体下端固定设有车轮装置,所述壳体后侧固定设有支撑杆,所述支撑杆上固定设有停靠支撑板,所述停靠支撑板上设陶瓷薄板停靠装置,所述陶瓷薄板停靠装置用于放置陶瓷薄板,所述支撑杆上设有陶瓷薄板拾取装置,所述陶瓷薄板拾取装置用于拾取平放或者倾斜放置的陶瓷薄板。
[0005] 优选的,车轮装置包括对称固定设置在所述壳体下端的四组车轮固定架,每组所述车轮固定架上转动设有车轮。
[0006] 优选的,陶瓷薄板停靠装置包括固定设置在所述停靠支撑板上的限位板,所述停靠支撑板上转动设有棘轮轴,所述棘轮轴上固定设有停靠缓冲板,所述停靠缓冲板与所述停靠支撑板上连接有滑动齿条推杆,所述棘轮轴上固定设有棘轮,所述棘轮上沿圆周方向均匀固定设有若干铰接杆,每个所述铰接杆上铰接设有棘齿,每个所述棘齿与棘轮之间连接有小弹簧。
[0007] 优选的,陶瓷薄板拾取装置包括固定设置在所述支撑杆上的下铰接块,所述下铰接块上铰接设有伸缩杆,所述伸缩杆上端固定设有延长杆,所述延长杆上固定设有小铰接块,所述延长杆上端固定设有L型铰接头,所述支撑杆上固定设有上铰接块,所述上铰接块上铰接有电动推杆,所述电动推杆上对称固定设有两个拨杆,所述电动推杆前端与所述L型铰接头上端铰接。
[0008] 优选的,陶瓷薄板夹手装置包括铰接设置在所述L型铰接头下端的夹板大铰接块,所述夹板大铰接块上固定设有夹取板,所述夹取板上固定设有夹板小铰接块,所述夹板小铰接块与所述小铰接块之间连接有复位弹簧,所述夹取板内部对称滑动设有两个齿条固定轴,每个所述齿条固定轴上固定设有齿条,每个所述齿条上固定设有夹手固定轴,每个所述夹手固定轴上对称铰接设有两个摆臂,每个所述摆臂上铰接设有滑动铰接头,每个所述滑动铰接头上固定设有重力壁,每个所述重力壁上滑动设有推动块,每个所述重力壁上滑动设有弹簧夹手,每个所述推动块与每个所述滑动铰接头之间连接有传动弹簧,所述夹取板上对称均匀设有四个小滑腔,每个所述小滑腔上滑动设有铰接条,每两个所述铰接条的中部铰接,每组所述铰接条后端与所述推动块铰接,每组所述铰接条前端与所述弹簧夹手铰接,每个所述重力壁前端固定设有重力夹手。
[0009] 优选的,吸盘缓冲控制装置包括均匀滑动设置在所述夹取板上的四个滑动齿条推杆,每个所述滑动齿条推杆前端固定设有吸盘套,所述吸盘套上滑动设有吸盘,所述吸盘与所述吸盘套之间连接有压缩弹簧,所述夹取板前端对称固定设有两个齿轮固定轴,每个所述齿轮固定轴上转动设有小链轮,每个所述齿轮固定轴上转动设有传动直齿轮,所述传动直齿轮与所述小链轮固定连接,每个所述传动直齿轮与左右两侧所述滑动齿条推杆啮合,所述夹取板内部转动设有大链轮,所述大链轮下端固定设有从动直齿轮,所述大链轮与所述小链轮之间套设有链条,所述从动直齿轮与所述齿条啮合。
[0010] 当需要拾取陶瓷薄板时,启动电动推杆和伸缩杆,使得电动推杆伸长,伸缩杆收缩,带动夹取板移动,使得夹取板与拨杆渐渐脱离,同时在复位弹簧的作用下将夹取板拉至水平,能够通过调节电动推杆来实现夹取平放或倾斜放置的陶瓷薄板。
[0011] 当吸盘接触到陶瓷薄板后,使夹取板继续下移,使得吸盘推动吸盘套,带动滑动齿条推杆移动,使得与滑动齿条推杆啮合的传动直齿轮转动,带动小链轮转动,通过链条的作用带动大链轮转动,使得与大链轮固定连接的从动直齿轮转动,进而带动与从动直齿轮啮合的齿条向两侧移动,使得陶瓷薄板夹手装置张开,接着控制电动推杆和伸缩杆,使得夹取板向上移动,带动滑动齿条推杆下移,使得陶瓷薄板夹手装置闭合,直至卡住陶瓷薄板边缘,同时的由于陶瓷薄板的重力,压紧重力夹手使得摆臂围绕夹手固定轴转动,进而带动传动弹簧压缩,推动推动块,使得铰接条在小滑腔内滑动,使得铰接条推动弹簧夹手向重力夹手移动,进而夹紧陶瓷薄板,在夹取的过程中能够自行调整夹取宽度,不仅可以保证夹取时的稳定性,而且也不会对陶瓷薄板的边缘造成伤害,通过陶瓷薄板自身的重力实现对陶瓷薄板的夹取,解决了使用气缸或其他夹取装置难以控制力度进而造成陶瓷薄板损坏的问题。
[0012] 当需要放置陶瓷薄板时,将陶瓷薄板水平夹取置停靠缓冲板上方后,调整电动推杆和伸缩杆的收缩状态使其缓缓竖直,接着将陶瓷薄板底端放置在停靠缓冲板上,接着收缩电动推杆,通过拨杆的左右将夹取板拨动至倾斜,且在陶瓷薄板下端的停靠缓冲板上固定的棘轮作用,实现对陶瓷薄板底部位移的限制,能够将夹取的陶瓷薄板倾斜放置,形成一种三角形的稳定结构,配合停靠缓冲板也有效的放置陶瓷薄板受到损伤。
[0013] 与现有技术相比,本陶瓷薄板夹取系统具有以下优点:
[0014] 1.能够通过调节电动推杆来实现夹取平放或倾斜放置的陶瓷薄板。
[0015] 2.在夹取的过程中能够自行调整夹取宽度,不仅可以保证夹取时的稳定性,而且也不会对陶瓷薄板的边缘造成伤害。
[0016] 3.通过陶瓷薄板自身的重力实现对陶瓷薄板的夹取,解决了使用气缸或其他夹取装置难以控制力度进而造成陶瓷薄板损坏的问题。
[0017] 4.能够将夹取的陶瓷薄板倾斜放置,形成一种三角形的稳定结构,配合停靠缓冲板也有效的放置陶瓷薄板受到损伤

实施方案

[0024] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0025] 如图1所示,一种陶瓷薄板夹取系统,包括壳体10,壳体10下端固定设有车轮装置,壳体10后侧固定设有支撑杆20,支撑杆20上固定设有停靠支撑板14,停靠支撑板14上设陶瓷薄板停靠装置,陶瓷薄板停靠装置用于放置陶瓷薄板,支撑杆20上设有陶瓷薄板拾取装置,陶瓷薄板拾取装置用于拾取平放或者倾斜放置的陶瓷薄板。
[0026] 如图1和图2所示,车轮装置包括对称固定设置在壳体10下端的四组车轮固定架11,每组车轮固定架11上转动设有车轮12。
[0027] 如图1、图2和图5所示,陶瓷薄板停靠装置包括固定设置在停靠支撑板14上的限位板51,停靠支撑板14上转动设有棘轮轴50,棘轮轴50上固定设有停靠缓冲板15,停靠缓冲板15与停靠支撑板14上连接有滑动齿条推杆56,棘轮轴50上固定设有棘轮49,棘轮49上沿圆周方向均匀固定设有若干铰接杆53,每个铰接杆53上铰接设有棘齿52,每个棘齿52与棘轮
49之间连接有小弹簧54。
[0028] 如图1和图2所示,陶瓷薄板拾取装置包括固定设置在支撑杆20上的下铰接块23,下铰接块23上铰接设有伸缩杆22,伸缩杆22上端固定设有延长杆26,延长杆26上固定设有小铰接块28,延长杆26上端固定设有L型铰接头27,支撑杆20上固定设有上铰接块21,上铰接块21上铰接有电动推杆24,电动推杆24上对称固定设有两个拨杆25,电动推杆24前端与L型铰接头27上端铰接。
[0029] 如图2、图3和图4所示,陶瓷薄板夹手装置包括铰接设置在L型铰接头27下端的夹板大铰接块55,夹板大铰接块55上固定设有夹取板13,夹取板13上固定设有夹板小铰接块46,夹板小铰接块46与小铰接块28之间连接有复位弹簧29,夹取板13内部对称滑动设有两个齿条固定轴42,每个齿条固定轴42上固定设有齿条45,每个齿条45上固定设有夹手固定轴32,每个夹手固定轴32上对称铰接设有两个摆臂30,每个摆臂30上铰接设有滑动铰接头
31,每个滑动铰接头31上固定设有重力壁33,每个重力壁33上滑动设有推动块34,每个重力壁33上滑动设有弹簧夹手35,每个推动块34与每个滑动铰接头31之间连接有传动弹簧47,夹取板13上对称均匀设有四个小滑腔48,每个小滑腔48上滑动设有铰接条36,每两个铰接条36的中部铰接,每组铰接条36后端与推动块34铰接,每组铰接条36前端与弹簧夹手35铰接,每个重力壁33前端固定设有重力夹手18。
[0030] 如图2、图3和图4所示,吸盘缓冲控制装置包括均匀滑动设置在夹取板13上的四个滑动齿条推杆56,每个滑动齿条推杆56前端固定设有吸盘套17,吸盘套17上滑动设有吸盘16,吸盘16与吸盘套17之间连接有压缩弹簧37,夹取板13前端对称固定设有两个齿轮固定轴38,每个齿轮固定轴38上转动设有小链轮39,每个齿轮固定轴38上转动设有传动直齿轮
40,传动直齿轮40与小链轮39固定连接,每个传动直齿轮40与左右两侧滑动齿条推杆56啮合,夹取板13内部转动设有大链轮41,大链轮41下端固定设有从动直齿轮44,大链轮41与小链轮39之间套设有链条43,从动直齿轮44与齿条45啮合。
[0031] 当需要拾取陶瓷薄板时,启动电动推杆24和伸缩杆22,使得电动推杆24伸长,伸缩杆22收缩,带动夹取板13移动,使得夹取板13与拨杆25渐渐脱离,同时在复位弹簧29的作用下将夹取板13拉至水平,能够通过调节电动推杆来实现夹取平放或倾斜放置的陶瓷薄板。
[0032] 当吸盘16接触到陶瓷薄板后,使夹取板13继续下移,使得吸盘16推动吸盘套17,带动滑动齿条推杆56移动,使得与滑动齿条推杆56啮合的传动直齿轮40转动,带动小链轮39转动,通过链条43的作用带动大链轮41转动,使得与大链轮41固定连接的从动直齿轮44转动,进而带动与从动直齿轮44啮合的齿条45向两侧移动,使得陶瓷薄板夹手装置张开,接着控制电动推杆24和伸缩杆22,使得夹取板13向上移动,带动滑动齿条推杆56下移,使得陶瓷薄板夹手装置闭合,直至卡住陶瓷薄板边缘,同时的由于陶瓷薄板的重力,压紧重力夹手18使得摆臂30围绕夹手固定轴32转动,进而带动传动弹簧47压缩,推动推动块34,使得铰接条36在小滑腔48内滑动,使得铰接条36推动弹簧夹手35向重力夹手18移动,进而夹紧陶瓷薄板,在夹取的过程中能够自行调整夹取宽度,不仅可以保证夹取时的稳定性,而且也不会对陶瓷薄板的边缘造成伤害,通过陶瓷薄板自身的重力实现对陶瓷薄板的夹取,解决了使用气缸或其他夹取装置难以控制力度进而造成陶瓷薄板损坏的问题。
[0033] 当需要放置陶瓷薄板时,将陶瓷薄板水平夹取置停靠缓冲板15上方后,调整电动推杆24和伸缩杆22的收缩状态使其缓缓竖直,接着将陶瓷薄板底端放置在停靠缓冲板15上,接着收缩电动推杆24,通过拨杆25的左右将夹取板13拨动至倾斜,且在陶瓷薄板下端的停靠缓冲板上固定的棘轮作用,实现对陶瓷薄板底部位移的限制,能够将夹取的陶瓷薄板倾斜放置,形成一种三角形的稳定结构,配合停靠缓冲板也有效的放置陶瓷薄板受到损伤。
[0034] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

附图说明

[0018] 图1是陶瓷薄板夹取系统的结构示意图。
[0019] 图2是图1中A‑A方向剖视图。
[0020] 图3是图1中B‑B方向剖视图。
[0021] 图4是图2中C处剖视放大图。
[0022] 图5是图2中D处剖视放大图。
[0023] 图中,10、壳体;11、车轮固定架;12、车轮;13、夹取板;14、停靠支撑板;15、停靠缓冲板;16、吸盘;17、吸盘套;18、重力夹手;19、滑槽;20、支撑杆;21、上铰接块;22、伸缩杆;23、下铰接块;24、电动推杆;25、拨杆;26、延长杆;27、L型铰接头;28、小铰接块;29、复位弹簧;30、摆臂;31、滑动铰接头;32、夹手固定轴;33、重力壁;34、推动块;35、弹簧夹手;36、铰接条;37、压缩弹簧;38、齿轮固定轴;39、小链轮;40、传动直齿轮;41、大链轮;42、齿条固定轴;43、链条;44、从动直齿轮;45、齿条;46、夹板小铰接块;47、传动弹簧;48、小滑腔;49、棘轮;50、棘轮轴;51、限位板;52、棘齿;53、铰接杆;54、小弹簧;55、夹板大铰接块;56、滑动齿条推杆。
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