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一种多工位冲压机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-08-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-12-03
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-08-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910717120.6 申请日 2019-08-05
公开/公告号 CN110421056B 公开/公告日 2020-09-18
授权日 2020-09-18 预估到期日 2039-08-05
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21D28/02B21D28/04B21D37/04B21D28/00 主分类号 B21D28/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 温州怡沃机械科技有限公司 当前专利权人 温州怡沃机械科技有限公司
发明人 叶杏、黄磊、黄美英 第一发明人 叶杏
地址 浙江省温州市瓯海经济开发区东方路46-54号B3069室 邮编 325036
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州研基专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
祁文鹏
摘要
本发明涉及一种多工位数控冲压机,包括液压驱动机、控制机构、冲压机构、置料机构、锁紧机构与工作台,所述工作台上端安装有液压驱动机,液压驱动机下端均匀安装有控制机构,控制机构下端安装有冲压机构,冲压机构下端安装有置料机构,置料机构下端安装有锁紧机构,工件放置在可控制直径大小的冲压壳固定板上端,液压驱动机驱动控制机构,控制机构的把手向下转动,把手带动冲压圆柱向下移动,与冲压圆柱连接的冲头向下与工件接触,冲压出的废料或工件通过可控制直径大小的冲压件固定瓣坠落。
  • 摘要附图
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图1
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图2
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图3
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图4
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图5
    一种多工位冲压机
  • 说明书附图:图6
    一种多工位冲压机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-18 授权
2 2020-09-15 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.08.26 申请人由叶杏变更为温州怡沃机械科技有限公司 地址由247100 安徽省池州市贵池工业园变更为325036 浙江省温州市瓯海经济开发区东方路46-54号B3069室
3 2019-12-03 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 28/02 专利申请号: 201910717120.6 申请日: 2019.08.05
4 2019-11-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种多工位数控冲压机,包括液压驱动机(1)、控制机构(2)、冲压机构(3)、置料机构(4)、锁紧机构(5)与工作台(6),其特征在于:所述工作台(6)上端安装有液压驱动机(1),所述液压驱动机(1)下端均匀安装有控制机构(2),控制机构(2)下端安装有冲压机构(3),冲压机构(3)下端安装有置料机构(4),置料机构(4)下端安装有锁紧机构(5);其中:
所述控制机构(2)包括控制按钮(21)、把手(22)与固定支架(23),控制按钮(21)下部分均匀开设四个凹槽,控制按钮(21)的凹槽内通过销轴与把手(22)的一端连接,把手(22)的另一端通过销轴与固定支架(23)连接,把手(22)的下端中部设有一个圆形凸起;
所述冲压机构(3)包括冲压支架(31)、冲压圆柱(32)、冲压弹簧(33)、圆环板(34)、冲压固定环(35)与冲头(36),冲压支架(31)安装在固定支架(23)的下端,冲压支架(31)的排布位置与把手(22)的投影位置重合,冲压支架(31)与把手(22)的圆形凸起投影位置重合处开设了圆孔,冲压支架(31)的圆孔处安装冲压圆柱(32),冲压圆柱(32)的中端外侧套有冲压弹簧(33),冲压弹簧(33)的上端安装了圆环板(34),冲压弹簧(33)的下端安装了冲压固定环(35),冲压固定环(35)内安装有冲头(36),冲头(36)与冲压圆柱(32)之间通过螺纹连接;
所述置料机构(4)包括冲压外壳(41)、冲压壳固定板(42)、橡胶导向环(43)、冲压件固定瓣(44)与圆环紧固件(45),冲压外壳(41)均匀的布置在冲压圆柱(32)的正下端,冲压外壳(41)安装在冲压壳固定板(42)的上端,冲压壳固定板(42)的下端外侧均匀布置有橡胶导向环(43),冲压壳固定板(42)的下端内侧均匀固定安装有冲压件固定瓣(44),冲压件固定瓣(44)的外侧安装有圆环紧固件(45),冲压件固定瓣(44)固定在工作台(6)上端;
所述锁紧机构(5)包括置料控制钢丝绳(51)、置料绳圆管(52)、总控制钢丝绳(53)、总控制绳圆管(54)与控制圆环(55),置料控制钢丝绳(51)的一端固定在冲压壳固定板(42)的下端,置料控制钢丝绳(51)的另一端通过工作台(6)的圆孔穿入置料绳圆管(52),置料绳圆管(52)的上端与工作台(6)固定连接,置料绳圆管(52)的下端内侧穿出置料控制钢丝绳(51),置料控制钢丝绳(51)末端与总控制钢丝绳(53)的上端连接,总控制钢丝绳(53)的下端穿入总控制绳圆管(54),总控制钢丝绳(53)末端穿出总控制绳圆管(54)与控制圆环(55)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述冲压壳固定板(42)包括圆弧冲压板(421)、L型支架(422)与锁紧螺钉(423),圆弧冲压板(421)数量为三,三块圆弧冲压板(421)沿冲压圆柱(32)周向均匀布置,圆弧冲压板(421) 上表面外侧通过锁紧螺钉(423)与L型支架(422)一侧连接,L型支架(422)另一侧通过锁紧螺钉(423)与冲压外壳(41)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述橡胶导向环(43)包括上橡胶套环(431)、套环弹簧(432)与下橡胶套环(433),上橡胶套环(431)固定安装在冲压壳固定板(42)的下端,上橡胶套环(431)的内侧与套环弹簧(432)的上端连接,套环弹簧(432)的下端外侧与下橡胶套环(433)连接,下橡胶套环(433)的下端与工作台(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述圆环紧固件(45)包括开口凸出环(451)、定距螺钉(452)与螺母(453),开口凸出环(451)为Ω形结构,开口凸出环(451)一端的外部两侧分别安装有定距螺钉(452)与螺母(453),通过调整定距螺钉(452)与螺母(453)的距离控制开口凸出环(451)的直径大小,从而控制冲压件固定瓣(44)的直径大小。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述置料绳圆管(52)包括开口圆管(521)、小滚珠(522)、置物板(523)、圆球(524)与大滚珠(525),开口圆管(521)沿其周向均匀开设有三个侧圆孔,开口圆管(521)的三个侧圆孔内壁均匀安装有小滚珠(522),开口圆管(521)的位于三个侧圆孔下方的内部安装有置物板(523),置物板(523)上端安装有圆球(524),开口圆管(521)的下端沿内壁周向均匀安装有大滚珠(525)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述置物板(523)上端开设有圆环凹槽,置物板(523)的中心开设有小于圆球(524)直径的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述控制圆环(55)的直径大于总控制绳圆管(54)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种多工位数控冲压机,其特征在于:所述总控制绳圆管(54)的长度大于置料绳圆管(52)的长度。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及工件加工领域,具体的说是一种多工位冲压机。

背景技术

[0002] 冲压机是一种工件加工设备,冲压机借助于常规或专用冲压设备的动力,使工件在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品,冲压机加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,且冲压前无需对材料进行热处理,因此冲压机被应用在各个领域的零件加工。
[0003] 在冲压过程中,由于冲压机的结构限制,导致在加工时一台冲压机只能针对一种工件加工出一种形状,在实际操作过程中,存在以下问题:
[0004] (1)传统的冲压机一般只能一次加工一个工件,生产量较小,影响之后的加工制造,不易满足当今社会需求。
[0005] (2)传统的冲压机具有专用性,一款冲压机只能冲出一种形状,在加工生产中具有局限性,造成机器的闲置,增加生产成本。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种多工位冲压机。
[0007] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种多工位冲压机,包括液压驱动机、控制机构、冲压机构、置料机构、锁紧机构与工作台,所述工作台上端安装有液压驱动机,液压驱动机下端均匀安装有控制机构,控制机构下端安装有冲压机构,冲压机构下端安装有置料机构,置料机构下端安装有锁紧机构;其中:
[0008] 所述控制机构包括控制按钮、把手与固定支架,控制按钮下部分均匀开设四个凹槽,控制按钮的凹槽内通过销轴与把手的一端连接,把手的另一端通过销轴与固定支架连接,把手的下端中部设有一个圆形凸起;液压驱动机驱动控制机构,使把手向下转动,把手上的圆形凸起随着把手向下移动。
[0009] 所述冲压机构包括冲压支架、冲压圆柱、冲压弹簧、圆环板、冲压固定环与冲头,冲压支架安装在固定支架的下端,冲压支架的排布位置与把手的投影位置重合,冲压支架与把手的圆形凸起投影位置重合处开设了圆孔,冲压支架的圆孔处安装冲压圆柱,冲压圆柱的中端外侧套有冲压弹簧,冲压弹簧的上端安装了圆环板,冲压弹簧的下端安装了冲压固定环,冲压固定环内安装有冲头,冲头与冲压圆柱之间通过螺纹连接;把手上的圆形凸起将冲压圆柱向下按压,冲压圆柱带动冲头向下进行移动,对工件进行冲压,且冲头可进行更换,可加工出不同的冲压件。
[0010] 所述置料机构包括冲压外壳、冲压壳固定板、橡胶导向环、冲压件固定瓣与圆环紧固件,冲压外壳均匀的布置在冲压圆柱的正下端,冲压壳安装在冲压壳固定板的上端,冲压壳固定板的下端外侧均匀布置有橡胶导向环,冲压壳固定板的下端内侧均匀固定安装有冲压件固定瓣,冲压件固定瓣的外侧安装有圆环紧固件,冲压件固定瓣固定在工作台上端;工件放置在冲压外壳内侧,工件位于冲压壳固定板的上端,通过控制圆环紧固件的直径从而控制冲压件固定瓣的直径,最终达到固定工件的目的,冲头冲下的废料或工件通过冲压件固定瓣向下坠落。
[0011] 所述锁紧机构包括置料控制钢丝绳、置料绳圆管、总控制钢丝绳、总控制绳圆管与控制圆环,置料控制钢丝绳的一端固定在冲压壳固定板的下端,置料控制钢丝绳的另一端通过工作台的圆孔穿入置料绳圆管,置料绳圆管的上端与工作台固定连接,置料绳圆管的下端内侧穿出置料控制钢丝绳,置料控制钢丝绳末端与总控制钢丝绳的上端连接,总控制钢丝绳的下端穿入总控制绳圆管,总控制钢丝绳末端穿出总控制绳圆管与控制圆环连接;在工件放置在置料机构时,通过控制总控制钢丝绳从而控制置料控制钢丝绳,通过控制置料控制钢丝绳对冲压壳固定板进行拉拽,使冲压壳固定板的直径变大,方便对工件进行取出与放置。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述冲压壳固定板包括圆弧冲压板、L型支架与锁紧螺钉,圆弧冲压板数量为三,三块圆弧冲压板沿冲压圆柱周向均匀布置,圆弧冲压板上表面外侧通过锁紧螺钉与L型支架一侧连接,L型支架另一侧通过锁紧螺钉与冲压外壳连接;L型支架与锁紧螺钉主要起到固定冲压外壳与冲压壳固定板的作用。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶导向环包括上橡胶套环、套环弹簧与下橡胶套环,上橡胶套环固定安装在冲压壳固定板的下端,上橡胶套环的内侧与套环弹簧的上端连接,套环弹簧的下端外侧与下橡胶套环连接,下橡胶套环的下端与工作台连接;橡胶导向环对置料控制钢丝绳起到导向的作用。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述圆环紧固件包括开口凸出环、定距螺钉与螺母,开口凸出环为Ω形结构,开口凸出环一端的外部两侧分别安装有定距螺钉与螺母,通过调整定距螺钉与螺母的距离控制开口凸出环的直径大小,从而控制冲压件固定瓣的直径大小。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,所述置料绳圆管包括开口圆管、小滚珠、置物板、圆球与大滚珠,开口圆管沿其周向均匀开设有三个侧圆孔,开口圆管的三个侧圆孔内壁均匀安装有小滚珠,开口圆管的位于三个侧圆孔下方的内部安装有置物板,置物板上端安装有圆球,开口圆管的下端沿内壁周向均匀安装有大滚珠;置料控制钢丝绳在进入与穿出置料绳圆管时,由于小滚珠与大滚珠的存在,导致置料控制钢丝绳所受的摩擦力减小,增加了置料控制钢丝绳的使用寿命,圆球对置料控制钢丝绳进行挤压,并使置料控制钢丝绳聚集在一起,起到同时控制不同方向的置料控制钢丝绳的作用。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案,所述置物板上端开设有圆环凹槽,置物板的中心开设有小于圆球直径的圆孔;圆形凹槽用于控制圆球路径,置料控制钢丝绳通过圆孔穿出。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案,所述控制圆环的直径大于总控制绳圆管的直径。
[0018] 作为本发明的一种优选技术方案,所述总控制绳圆管的长度大于置料绳圆管的长度。
[0019] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0020] 1.本发明提供的一种多工位冲压机,采用一个驱动控制四个冲压工序的方法,提高了冲压机的生产效率,通过采用可更换的冲头及冲压外壳,提高了冲压机的加工范围。
[0021] 2.本发明通过设置的冲压机构,冲头与机构间采用可更换安装的连接方式,可根据实际生产需求对冲头进行更换,提高了冲压机的利用率。
[0022] 3.本发明通过设置的置料机构,冲压外壳与冲压壳固定板之间也采用可更换安装的连接方式,可根据不同的工件外形对冲压外壳进行更换,冲压件固定瓣的直径大小通过圆环紧固件控制,从而达到控制落料或冲孔的顺利掉落的目的。

实施方案

[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图6,对本发明进行进一步阐述。
[0031] 一种多工位冲压机,包括液压驱动机1、控制机构2、冲压机构3、置料机构4、锁紧机构5与工作台6,所述工作台6上端安装有液压驱动机1,液压驱动机1下端均匀安装有控制机构2,控制机构2下端安装有冲压机构3,冲压机构3下端安装有置料机构4,置料机构4下端安装有锁紧机构5;其中:
[0032] 所述控制机构2包括控制按钮21、把手22与固定支架23,控制按钮21下部分均匀开设四个凹槽,控制按钮21的凹槽内通过销轴与把手22的一端连接,把手22的另一端通过销轴与固定支架23连接,把手22的下端中部设有一个圆形凸起;液压驱动机1驱动控制机构2,使把手22向下转动,把手22上的圆形凸起随着把手22向下移动。
[0033] 所述冲压机构3包括冲压支架31、冲压圆柱32、冲压弹簧33、圆环板34、冲压固定环35与冲头36,冲压支架31安装在固定支架23的下端,冲压支架31的排布位置与把手22的投影位置重合,冲压支架31与把手22的圆形凸起投影位置重合处开设了圆孔,冲压支架31的圆孔处安装冲压圆柱32,冲压圆柱32的中端外侧套有冲压弹簧33,冲压弹簧33的上端安装了圆环板34,冲压弹簧33的下端安装了冲压固定环35,冲压固定环35内安装有冲头36,冲头
36与冲压圆柱32之间通过螺纹连接;把手22上的圆形凸起将冲压圆柱32向下按压,冲压圆柱32带动冲头36向下进行移动,对工件进行冲压,且冲头36可进行更换,可加工出不同的冲压件。
[0034] 所述置料机构4包括冲压外壳41、冲压壳固定板42、橡胶导向环43、冲压件固定瓣44与圆环紧固件45,冲压外壳41均匀的布置在冲压圆柱32的正下端,冲压外壳41安装在冲压壳固定板42的上端,冲压壳固定板42的下端外侧均匀布置有橡胶导向环43,冲压壳固定板42的下端内侧均匀固定安装有冲压件固定瓣44,冲压件固定瓣44的外侧安装有圆环紧固件45,冲压件固定瓣44固定在工作台6上端;工件放置在冲压外壳41内侧,工件位于冲压壳固定板42的上端,通过控制圆环紧固件45的直径从而控制冲压件固定瓣44的直径,最终达到固定工件的目的,冲头36冲下的废料或工件通过冲压件固定瓣44向下坠落。
[0035] 所述锁紧机构5包括置料控制钢丝绳51、置料绳圆管52、总控制钢丝绳53、总控制绳圆管54与控制圆环55,置料控制钢丝绳51的一端固定在冲压壳固定板42的下端,置料控制钢丝绳51的另一端通过工作台6的圆孔穿入置料绳圆管52,置料绳圆管52的上端与工作台6固定连接,置料绳圆管52的下端内侧穿出置料控制钢丝绳51,置料控制钢丝绳51末端与总控制钢丝绳53的上端连接,总控制钢丝绳53的下端穿入总控制绳圆管54,总控制钢丝绳53末端穿出总控制绳圆管54与控制圆环55连接;在工件放置在置料机构4时,通过控制总控制钢丝绳53从而控制置料控制钢丝绳51,通过控制置料控制钢丝绳51对冲压壳固定板42进行拉拽,使冲压壳固定板42的直径变大,方便对工件进行取出与放置。
[0036] 作为本发明的一种优选技术方案,所述冲压壳固定板42包括圆弧冲压板421、L型支架422与锁紧螺钉423,圆弧冲压板421数量为三,三块圆弧冲压板421沿冲压圆柱32周向均匀布置,圆弧冲压板421上表面外侧通过锁紧螺钉423与L型支架422一侧连接,L型支架422另一侧通过锁紧螺钉423与冲压外壳41连接;L型支架422与锁紧螺钉423主要起到固定冲压外壳41与冲压壳固定板42的作用。
[0037] 作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶导向环43包括上橡胶套环431、套环弹簧432与下橡胶套环433,上橡胶套环431固定安装在冲压壳固定板42的下端,上橡胶套环431的内侧与套环弹簧432的上端连接,套环弹簧432的下端外侧与下橡胶套环433连接,下橡胶套环433的下端与工作台6连接;橡胶导向环43对置料控制钢丝绳51起到导向的作用。
[0038] 作为本发明的一种优选技术方案,所述圆环紧固件45包括开口凸出环451、定距螺钉452与螺母453,开口凸出环451为Ω形结构,开口凸出环451一端的外部两侧分别安装有定距螺钉452与螺母453,通过调整定距螺钉452与螺母453的距离控制开口凸出环451的直径大小,从而控制冲压件固定瓣44的直径大小。
[0039] 作为本发明的一种优选技术方案,所述置料绳圆管52包括开口圆管521、小滚珠522、置物板523、圆球524与大滚珠525,开口圆管521沿其周向均匀开设有三个侧圆孔,开口圆管521的三个侧圆孔内壁均匀安装有小滚珠522,开口圆管521的位于三个侧圆孔下方的内部安装有置物板523,置物板523上端安装有圆球524,开口圆管521的下端沿内壁周向均匀安装有大滚珠525;置料控制钢丝绳51在进入与穿出置料绳圆管52时,由于小滚珠522与大滚珠525的存在,导致置料控制钢丝绳51所受的摩擦力减小,增加了置料控制钢丝绳51的使用寿命,圆球524对置料控制钢丝绳51进行挤压,并使置料控制钢丝绳51聚集在一起,起到同时控制不同方向的置料控制钢丝绳51的作用。
[0040] 作为本发明的一种优选技术方案,所述置物板523上端开设有圆环凹槽,置物板523的中心开设有小于圆球524直径的圆孔;圆形凹槽用于控制圆球524路径,置料控制钢丝绳51通过圆孔穿出。
[0041] 作为本发明的一种优选技术方案,所述控制圆环55的直径大于总控制绳圆管54的直径。
[0042] 作为本发明的一种优选技术方案,所述总控制绳圆管54的长度大于置料绳圆管52的长度。
[0043] 具体工作时,通过锁紧机构5对冲压壳固定板42的直径进行调整,放入工件,液压驱动机1带动控制机构2向下运动,控制机构2中的把手22带动冲压圆柱32向下运动,冲压圆柱32带动冲头36与工件接触,将废料从工件上冲下,废料通过冲压件固定瓣44坠落,加工好的零件留在冲压壳固定板42上,通过锁紧机构5对冲压壳固定板42的直径进行调整,最终取出零件。
[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0025] 图2是本发明的控制机构、冲压机构与置料机构的平面结构示意图;
[0026] 图3是本发明的锁紧机构与置料机构的平面结构示意图;
[0027] 图4是本发明的冲压壳固定板的平面结构示意图;
[0028] 图5是本发明的置料绳圆管的平面结构示意图;
[0029] 图6是本发明的开口凸出环的平面结构示意图。
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