实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 实施例1
[0022] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯1，钢结构楼梯1的顶部设置有踩踏板2，钢结构楼梯1的表面对称开设有贯穿槽3，踩踏板2的底部对称固定有固定杆4，固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，固定杆4的端部设置有限位杆5，限位杆5的表面开设有旋槽6，固定杆4的端部固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，钢结构楼梯1的底部相对于贯穿槽3的两侧等距离固定有限位扣8，限位杆5与限位扣8卡合连接，通过限位杆5与限位扣8卡合连接，便于对踩踏板2进行固定限位。
[0023] 实施例2
[0024] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯1，钢结构楼梯1的顶部设置有踩踏板2，钢结构楼梯1的表面对称开设有贯穿槽3，踩踏板2的底部对称固定有固定杆4，固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，固定杆4的端部设置有限位杆5，限位杆5的表面开设有旋槽6，固定杆4的端部固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，钢结构楼梯1的底部相对于贯穿槽3的两侧等距离固定有限位扣8，限位杆5与限位扣8卡合连接，通过限位杆5与限位扣8卡合连接，便于对踩踏板2进行固定限位。
[0025] 本实施例中，优选的，钢结构楼梯1的表面两侧对称设置有护栏9，护栏9的底端对称固定有固定块10，钢结构楼梯1的表面对称开设有螺孔11，固定块10的表面对称贯穿开设有贯穿孔12，固定块10的表面设置有贯穿贯穿孔12内部与螺孔11连接的紧固螺栓13，紧固螺栓13与螺孔11卡合连接，通过紧固螺栓13与螺孔11卡合连接，便于对护栏9进行固定。
[0026] 本实施例中，优选的，贯穿孔12的横截面为圆形结构，贯穿孔12与螺孔11的横截面相等，便于紧固螺栓13贯穿过贯穿孔12的内部与螺孔11连接。
[0027] 本实施例中，优选的，紧固螺栓13为金属材质构件，紧固螺栓13与螺孔11的内壁贴合，便于紧固螺栓13与螺孔11卡合连接。
[0028] 本实施例中，优选的，限位扣8的横截面为L型结构，限位扣8与限位杆5的表面贴合，便于限位扣8与限位杆5卡合连接。
[0029] 本实施例中，优选的，旋块7的横截面为T型结构，旋块7与旋槽6的内壁贴合，便于旋块7在旋槽6的内部旋转。
[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在把踩踏板2安装到钢结构楼梯1的表面上时，先把踩踏板2的底部与钢结构楼梯1的表面贴合，使得限位杆5和固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，接着旋转限位杆5，使其通过旋槽6在旋块7的表面旋转，让限位杆5的表面与限位扣8的内部卡合连接，即可对踩踏板2进行固定限位完成安装，在需要把护栏9与钢结构楼梯1进行连接防护，先把护栏9放置到钢结构楼梯1的表面，使得固定块10与钢结构楼梯1的表面贴合，让贯穿孔12与螺孔11准确无误的对齐，然后使用紧固螺栓13贯穿贯穿孔12的内部与螺孔11连接，最后拧紧紧固螺栓13，使其与螺孔11卡合连接，即可完成安装。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
