[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0024] 实施例1一种木材加工用杯垫抛光设备，如图1和图2所示，包括有底板1、放置板2、抛光机构3和升降机构4，底板1顶部后侧设有放置板2，底板1顶部后侧设有抛光机构3，抛光机构3与底板1之间连接有升降机构4。
[0025] 如图3所示，抛光机构3包括有电机安装座31、减速电机32、放置支撑架33、第一锥齿轮组34、抛光动力轴35、抛光轮36和碰撞环37，底板1顶部左后侧设有电机安装座31，电机安装座31上设有减速电机32，底板1顶部左后侧设有放置支撑架33，放置支撑架33中部转动式设有抛光动力轴35，抛光动力轴35与减速电机32输出轴之间连接有第一锥齿轮组34，抛光动力轴35上滑动式设有抛光轮36，抛光轮36下侧设有碰撞环37。
[0026] 如图4所示，升降机构4包括有减速齿轮组41、第一齿轮轴42、第一支撑架43、第二锥齿轮组44、第一皮带组45、第一凸轮46、平面轴承47和第一弹簧48，底板1后侧转动式设有第一齿轮轴42，第一齿轮轴42与抛光动力轴35之间连接有减速齿轮组41，放置支撑架33后侧设有第一支撑架43，第一支撑架43与第一齿轮轴42之间连接有第二锥齿轮组44，第二锥齿轮组44与第一支撑架43转动式配合，第一支撑架43上转动式设有第一凸轮46，第一凸轮46与第二锥齿轮组44之间连接有第一皮带组45，抛光轮36内转动式设有平面轴承47，平面轴承47与放置支撑架33之间连接有第一弹簧48。
[0027] 需要对杯垫进行打磨抛光的工作时，工作人员可将杯垫放在放置板2上，随后启动减速电机32工作，减速电机32输出轴转动通过第一锥齿轮组34带动抛光动力轴35转动，抛光动力轴35转动带动抛光轮36和碰撞环37转动，抛光轮36转动即可对杯垫进行抛光打磨工作，工作人员只需缓慢的反向转动杯垫即可，抛光动力轴35转动还通过减速齿轮组41带动第一齿轮轴42转动，第一齿轮轴42转动通过第二锥齿轮组44和第一皮带组45带动第一凸轮46转动，第一凸轮46的凸处转动至与碰撞环37接触后继续转动，从而使碰撞环37、抛光轮36和平面轴承47向上移动，第一弹簧48被拉伸，当第一凸轮46的凸处转动至与碰撞环37远离后，在第一弹簧48的作用下碰撞环37、抛光轮36和平面轴承47向下移动，第一凸轮46不断转动即可使抛光轮36不断的上下移动，从而使对杯垫的打磨效果更好，杯垫打磨完毕后，便可将此杯垫取下进行更换另一个杯垫进行抛光工作，直至杯垫均被抛光，最后停止减速电机
32工作即可。
[0028] 实施例2在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有第一减速皮带组51、第二支撑架52、缺齿轮53、第一传动齿轮54、齿条55、推板56、料筒57和压缩弹簧58，放置板2顶部右侧设有料筒57，底板1顶部右侧设有第二支撑架52，第二支撑架52中间转动式设有缺齿轮53，缺齿轮53与第一齿轮轴42之间连接有第一减速皮带组51，第二支撑架52后侧转动式设有第一传动齿轮54，放置板2右侧滑动式设有推板56，推板56底部设有齿条55，齿条55与第一传动齿轮54配合，推板56与放置板2之间前后对称连接有压缩弹簧58。
[0029] 在进行杯垫的打磨工作时，工作人员还可将未打磨的杯垫放在料筒57内，最下侧的杯垫处于放置板2上，第一齿轮轴42转动还通过第一减速皮带组51带动缺齿轮53转动，当缺齿轮53转动至与第一传动齿轮54啮合时继续转动，从而使第一传动齿轮54转动，第一传动齿轮54转动带动齿条55向左移动，齿条55向左移动带动推板56向左移动，压缩弹簧58被压缩，推板56向左移动即可推动最下侧的杯垫向左移动，同时对料筒57内上侧的杯垫进行承接，打磨好的杯垫便被未被打磨的杯垫推离放置板2，当缺齿轮53转动至与第一传动齿轮54脱离啮合时，在压缩弹簧58的作用下齿条55和推板56向有移动复位，从而再一个杯垫掉落在放置板2上，如此往复，便可实现对杯垫的自动上料工作。
[0030] 如图6所示，还包括有定位机构6，定位机构6包括有第二传动齿轮61、第二皮带组62、第二凸轮63、第三支撑架64、滑块65、滑槽架66、第二弹簧67、皮带轴68、第一导轮69、第四支撑架610和第二导轮611，第二支撑架52前侧转动式设有第二传动齿轮61，底板1顶部前侧设有第三支撑架64，第三支撑架64上转动式设有第二凸轮63，第二凸轮63与第二传动齿轮61之间连接有第二皮带组62，底板1顶部前侧左右对称设有滑槽架66，滑槽架66之间滑动式连接有滑块65，滑块65与滑槽架66之间连接有第二弹簧67，滑块65后侧转动式设有皮带轴68，皮带轴68上设有第一导轮69，放置板2左后侧左右对称设有第四支撑架610，第四支撑架610上均转动式设有第二导轮611。
[0031] 在进行打磨工作时，当缺齿轮53转动至与第一传动齿轮54脱离啮合时会与第二传动齿轮61啮合，从而使第二传动齿轮61转动，第二传动齿轮61转动通过第二皮带组62带动第二凸轮63转动，第二凸轮63的凸处转动至与滑块65接触后继续转动，从而使滑块65向后移动，第二弹簧67被压缩，滑块65向后移动带动皮带轴68和第一导轮69向后移动，第一导轮69向后移动即可推动杯垫向后移动，第二导轮611可对杯垫向后移动的最大位置进行限位，从而防止杯垫向左移动时会不与抛光轮36接触，从而无法进行抛光工作，当第二凸轮63的凸处转动至与滑块65远离后，在第二弹簧67的作用下滑块65、皮带轴68和第一导轮69向前移动复位。
[0032] 如图7所示，还包括有压紧机构7，压紧机构7包括有安装块71、第五支撑架72、滑轴73、楔形块74、压紧橡胶轮75和第三弹簧76，放置板2左前侧左右对称设有安装块71，安装块
71顶部之间连接有第五支撑架72，第五支撑架72中部滑动式设有滑轴73，滑轴73底部设有压紧橡胶轮75，滑轴73与第五支撑架72之间连接有第三弹簧76，滑块65顶部设有楔形块74。
[0033] 在进行抛光工作时，滑块65向后移动带动楔形块74向后移动，楔形块74向后移动带动滑轴73和压紧橡胶轮75向下移动，第三弹簧76被压缩，压紧橡胶轮75向下移动即可将杯垫略微夹紧，进一步防止其位置发生偏移，从而便于进行打磨工作，当向前移动带动楔形块74向前移动后，在第三弹簧76的作用下滑轴73和压紧橡胶轮75向上移动复位，从而松开杯垫，进而进行杯垫的上料工作时不会造成阻碍。
[0034] 如图8所示，还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有第二减速皮带组81、第六支撑架82、皮带组件83、活动皮带轮84和限位架85，滑槽架66之间连接有第六支撑架82，第六支撑架82与第一齿轮轴42之间连接有第二减速皮带组81，第二减速皮带组81与第六支撑架82转动式配合，滑块65后侧左右对称设有限位架85，皮带轴68底部设有活动皮带轮84，第二减速皮带组81与限位架85之间连接有皮带组件83，皮带组件83与限位架85滑动式配合，皮带组件83与活动皮带轮84配合。
[0035] 在进行抛光工作时，滑块65向后移动还带动限位架85和活动皮带轮84向后移动，从而活动皮带轮84与皮带组件83处于可配合的状态，第一齿轮轴42转动还通过第二减速皮带组81和皮带组件83带动活动皮带轮84转动，活动皮带轮84转动带动皮带轴68转动，皮带轴68转动带动第一导轮69转动，第一导轮69转动即可带动杯垫转动，第二导轮611在杯垫转动时起辅助作用，以此便可无需人工转动杯垫，当滑块65向前移动后，会使活动皮带轮84与皮带组件83脱离配合，从而第一导轮69停止转动。
[0036] 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
