实施方案
[0018] 为了进一步了解本发明的技术内容,以下结合附图和实施例详述本发明,但本发明不局限于下述实施例。
[0019] 实施例1
[0020] 称取0.580g的Nb2O5,0.173g的单质B粉,3.348g的NaCl,4.271g的KCl,以ZrO2球为球磨介质,在行星式球磨机上混合1h;再将混合粉体放入刚玉坩埚内,放入管式炉中,在Ar气保护下加热至1000℃并保温1h,自然冷却到室温。将上述混合物浸入去离子水中,加热至80℃并搅拌0.5h,真空抽滤分离得到沉淀物。将沉淀物用80℃去离子水洗涤两次后用乙醇洗涤一次,60℃干燥8h后得到纳米NbB2粉体。
[0021] 图1为本实施例所制备的NbB2粉体的XRD图谱,该图谱表明,所制备的NbB2粉体为纯相,未有其它杂质相。
[0022] 图2本实施例所制备的NbB2粉体的SEM图谱,图谱表明,所制备的NbB2粉体的颗粒尺寸均匀,平均粒径在100nm以下。
[0023] 比表面积测试表明,本实施例所制备NbB2粉体的比表面积为27.09m2/g,对应粉体粒径为32nm。
[0024] 实施例2
[0025] 称取0.580g的Nb2O5,0.173g的单质B粉,3.766g的NaCl,以ZrO2球为球磨介质,在行星式球磨机上混合1h;再将混合粉体放入刚玉坩埚内,放入管式炉中,在Ar气保护下加热至900℃并保温2h,自然冷却到室温。将上述混合物浸入去离子水中,加热至70℃并搅拌0.5h,真空抽滤分离得到沉淀物。将沉淀物用70℃去离子水洗涤两次后用乙醇洗涤一次,60℃干燥8h后得到纳米NbB2粉体。
[0026] 实施例3
[0027] 称取0.580g的Nb2O5,0.173g的单质B粉,0.753g的KCl,以ZrO2球为球磨介质,在行星式球磨机上混合1h;再将混合粉体放入刚玉坩埚内,放入管式炉中,在Ar气保护下加热至800℃并保温4h,自然冷却到室温。将上述混合物浸入去离子水中,加热至60℃并搅拌0.5h,真空抽滤分离得到沉淀物。将沉淀物用60℃去离子水洗涤两次后用乙醇洗涤一次,60℃干燥8h后得到纳米NbB2粉体。
[0028] 实施例4
[0029] 称取0.580g的Nb2O5,0.173g的单质B粉,15.066g的LiCl,以ZrO2球为球磨介质,在行星式球磨机上混合1h;再将混合粉体放入刚玉坩埚内,放入管式炉中,在Ar气保护下加热至800℃并保温2.5h,自然冷却到室温。将上述混合物浸入去离子水中,加热至90℃并搅拌0.5h,真空抽滤分离得到沉淀物。将沉淀物用90℃去离子水洗涤两次后用乙醇洗涤一次,60℃干燥8h后得到纳米NbB2粉体。
[0030] 实施例5
[0031] 称取0.580g的Nb2O5,0.173g的单质B粉,7.53g的MgCl2,以ZrO2球为球磨介质,在行星式球磨机上混合1h;再将混合粉体放入刚玉坩埚内,放入管式炉中,在Ar气保护下加热至900℃并保温1.5h,自然冷却到室温。将上述混合物浸入去离子水中,加热至70℃并搅拌0.5h,真空抽滤分离得到沉淀物。将沉淀物用70℃去离子水洗涤两次后用乙醇洗涤一次,60℃干燥8h后得到纳米NbB2粉体。