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一种天线窗打孔定位工装   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-09-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122250071.5 申请日 2021-09-16
公开/公告号 CN216227095U 公开/公告日 2022-04-08
授权日 2022-04-08 预估到期日 2031-09-16
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B23B45/14B23B45/02 主分类号 B23B45/14
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 王靖 当前专利权人 王靖
发明人 王靖 第一发明人 王靖
地址 广东省广州市白云区太和镇朝亮中路132号 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种天线窗打孔定位工装,属于机床加工领域。一种天线窗打孔定位工装,包括呈回型设置的窗体,所述窗体下侧设有与其匹配的的载板,所述载板内侧设有固定杆,所述固定杆上下端开设有通腔,所述上固定板下端固定有与通腔插接的连接杆,所述连接杆下端转动安装有与通腔下端贴合的固定螺纹板,所述载板上下端面开设有空腔,所述空腔上端左右两侧开设有限位槽,所述空腔内设有电机,所述电机上端通过其输出轴固定有棱柱型转动杆,所述棱柱型转动杆外套设有打孔钻头,所述打孔钻头外围套设有与限位槽卡接的限位套;本实用新型可以将载板固定于窗体下侧,无需在窗体两侧,对载板进行安装,提高使用性能。
  • 摘要附图
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图1
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图2
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图3
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图4
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图5
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图6
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图7
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图8
    一种天线窗打孔定位工装
  • 说明书附图:图9
    一种天线窗打孔定位工装
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种天线窗打孔定位工装,包括呈回型设置的窗体(1),其特征在于:所述窗体(1)下侧设有与其匹配的载板(2),所述载板(2)内侧设有固定杆(3),所述固定杆(3)上侧设有分别与窗体(1)上下端贴合的上固定板(4)与下固定板(12),所述固定杆(3)上下端开设有通腔(17),所述上固定板(4)下端固定有与通腔(17)插接的连接杆(13),所述连接杆(13)下端转动安装有与通腔(17)下端贴合的固定螺纹板(14),所述载板(2)上下端面开设有空腔(8),所述空腔(8)上端左右两侧开设有限位槽(9),所述空腔(8)内设有电机(20),所述电机(20)上端通过其输出轴固定有棱柱型转动杆(22),所述棱柱型转动杆(22)外套设有打孔钻头(7),所述打孔钻头(7)外围套设有与限位槽(9)卡接的限位套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种天线窗打孔定位工装,其特征在于:位于所述空腔(8)内侧所述载板(2)上下端面开设有内端与外界连通的通槽(10),所述固定杆(3)外端通过连板固定有定位座(18),所述定位座(18)与通槽(10)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种天线窗打孔定位工装,其特征在于:所述定位座(18)上下侧设有通过插杆与其上下端面插接的定位板(15),所述定位座(18)内转动安装有两个对称设置的定位螺纹杆(11),所述定位螺纹杆(11)通过其外围螺纹与定位板(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种天线窗打孔定位工装,其特征在于:所述通腔(17)上端开设有限位插槽(16),所述上固定板(4)下端固定有与限位插槽(16)插接的限位插块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种天线窗打孔定位工装,其特征在于:所述电机(20)下端通过螺纹连接有与空腔(8)下端贴合的卡接板(21),所述限位套(6)外围呈与限位槽(9)匹配的棱柱型设置,且所述限位套(6)内开设有与打孔钻头(7)匹配的螺纹孔(24)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机床加工领域,更具体地说,涉及一种天线窗打孔定位工装。

背景技术

[0002] 在航天领域,产品需要进行打孔,并且是多个同样产品的打孔,对于相同的产品,打孔的位置和大小都是固定的,将一个产品打孔之后然后再对另一个相同的产品进行打
孔,无疑还要进行再次测量和定位,十分的麻烦,对于航天领域最常用的天线窗,其产量大,
需求量高,而且天线窗是必须要进行打孔的,如果对于每个天线窗都进行现测量形式的打
孔,则增加了工时,降低了效率。
[0003] 现有技术中公开号为CN213379397U的专利文献提供天线窗打孔定位工装;该装置能够将天线窗进行准确的定位和打孔操作,不用每次将天线窗进行测量打孔,直接将其挤
压在承载座和压座之间并可实现自动定位,方便了打孔的操作。
[0004] 虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置在使用时,需要将天线窗安装于承载板上侧,再将压座安装于天线窗上端,这使得在对天线窗进行打开时,天线窗需
要在未组装于外界主体装置上,若天线窗已完成组装,则需要将其取下,才能进行打孔工
作,这无疑限制了该装置的适应性能;鉴于此,我们提出一种天线窗打孔定位工装。
实用新型内容
[0005] 1.要解决的技术问题
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种天线窗打孔定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 2.技术方案
[0008] 一种天线窗打孔定位工装,包括呈回型设置的窗体,所述窗体下侧设有与其匹配的的载板,所述载板内侧设有固定杆,所述固定杆上侧设有分别与窗体上下端贴合的上固
定板与下固定板,所述固定杆上下端开设有通腔,所述上固定板下端固定有与通腔插接的
连接杆,所述连接杆下端转动安装有与通腔下端贴合的固定螺纹板,所述载板上下端面开
设有空腔,所述空腔上端左右两侧开设有限位槽,所述空腔内设有电机,所述电机上端通过
其输出轴固定有棱柱型转动杆,所述棱柱型转动杆外套设有打孔钻头,所述打孔钻头外围
套设有与限位槽卡接的限位套。
[0009] 优选地,位于所述空腔内侧所述载板上下端面开设有内端与外界连通的通槽,所述固定杆外端通过连板固定有定位座,所述定位座与通槽匹配。
[0010] 优选地,所述定位座上下侧设有通过插杆与其上下端面插接的定位板,所述定位座内转动安装有两个对称设置的定位螺纹杆,所述定位螺纹杆通过其外围螺纹与定位板转
动连接。
[0011] 优选地,所述通腔上端开设有限位插槽,所述上固定板下端固定有与限位插槽插接的限位插块。
[0012] 优选地,所述电机下端通过螺纹连接有与空腔下端贴合的卡接板,所述限位套外围呈与限位槽匹配的棱柱型设置,且所述限位套内开设有与打孔钻头匹配的螺纹孔。
[0013] 3.有益效果
[0014] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0015] 1、本实用新型连接杆可以对上固定板角度进行调整,通过固定螺纹板可以对上固定板位置进行调整,配合下固定板,可以将载板固定于窗体下侧,进而可以将载板固定于窗
体下侧,无需将已安装的窗体取下,减少工作步骤,提高工作效率。
[0016] 2、本实用新型通过电机带动棱柱型转动杆转动,进而带动打孔钻头沿限位套螺旋向上转动,从而通过打孔钻头对窗体进行打孔工作,无需工作人员手持打孔设备进行操作,
保证打孔质量,提高打孔效率。
[0017] 3、本实用新型通过空腔与卡接板,可以对电机与限位套位置进行调整,从而可以打孔钻头在窗体端面打孔位置进行调整,通过定位螺纹杆与定位板,可以对固定杆位置进
行调整,避免上固定板与下固定板对打孔钻头打孔工作造成干涉。

实施方案

[0028] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029] 在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以
通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 请参阅图1‑9,本实用新型提供一种技术方案:
[0032] 一种天线窗打孔定位工装,包括呈回型设置的窗体1,窗体1下侧设有与其匹配的的载板2,载板2内侧设有固定杆3,固定杆3上侧设有分别与窗体 1上下端贴合的上固定板4
与下固定板12,固定杆3上下端开设有通腔17,上固定板4下端固定有与通腔17插接的连接
杆13,连接杆13下端转动安装有与通腔17下端贴合的固定螺纹板14,载板2上下端面开设有
空腔8,空腔 8上端左右两侧开设有限位槽9,空腔8内设有电机20,电机20上端通过其输出
轴固定有棱柱型转动杆22,棱柱型转动杆22外套设有打孔钻头7,打孔钻头7外围套设有与
限位槽9卡接的限位套6。
[0033] 具体的,位于空腔8内侧载板2上下端面开设有内端与外界连通的通槽 10,固定杆3外端通过连板固定有定位座18,定位座18与通槽10匹配;便于定位座18与固定杆3的安装,
且便于两者位置的调整。
[0034] 进一步的,定位座18上下侧设有通过插杆与其上下端面插接的定位板15,定位座18内转动安装有两个对称设置的定位螺纹杆11,定位螺纹杆11通过其外围螺纹与定位板15
转动连接;可以将定位座18固定于载板2内,进而可以对固定杆3进行固定。
[0035] 再进一步的,通腔17上端开设有限位插槽16,上固定板4下端固定有与限位插槽16插接的限位插块19;可以对上固定板4转动角度进行固定,使其能够与窗体1上端贴合,并保
证固定。
[0036] 更进一步的,电机20下端通过螺纹连接有与空腔8下端贴合的卡接板21,限位套6外围呈与限位槽9匹配的棱柱型设置,且限位套6内开设有与打孔钻头7匹配的螺纹孔24;配
合限位套6,可以通过卡接板21,将电机20与打孔钻头7固定于空腔8内。
[0037] 工作原理:在使用时,将载板2安装于已组装的窗体1下侧或将为组装的窗体1安装于载板2上侧,并使得下固定板12上端与窗体1下端贴合,通过连接杆13对上固定板4进行转
动,使得限位插块19插接进限位插槽16内,并向下拉动连接杆13,使得上固定板4下端与窗
体1上端贴合,在连接杆13 下侧对固定螺纹板14进行转动,对连接杆13及上固定板4进行固
定,从而将载板2与窗体1固定,通过外接控制装置启动电机20,电机20通过其输出轴带动棱
柱型转动杆22转动,通过打孔钻头7内开设的棱柱型转动槽,使得棱柱型转动杆22带动打孔
钻头7转动,通过限位套6内开设的螺纹孔24,使得转动的打孔钻头7沿螺纹孔24方向螺纹向
上转动,从而对窗体1进行打孔工作。
[0038] 在调整固定杆3位置时,通过定位座18在通槽10内侧,对固定杆3位置进行调整,在定位座18上下侧对定位螺纹杆11进行转动,进而带动两个定位板15沿插杆方向相向运动,
使其两者与通槽10上下端贴合,将固定杆3 固定于载板2内侧;在调整打孔钻头7位置时,在
空腔8内对电机20位置进行调整,并使得限位套6下端与限位槽9上端卡接,在电机20下端对
卡接板21进行转动,使其与空腔8下端贴合,从而对打孔钻头7位置进行调整。
[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0018] 图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型的窗体下端面外部结构示意图;
[0021] 图4为本实用新型的载板与固定杆连接处内部结构示意图;
[0022] 图5为本实用新型的载板内部结构示意图;
[0023] 图6为本实用新型的固定杆内部结构示意图;
[0024] 图7为本实用新型的固定杆内部拆分结构示意图;
[0025] 图8为本实用新型的限位套内部结构示意图;
[0026] 图9为本实用新型的限位套内部拆分结构示意图。
[0027] 图中标号说明:1、窗体;2、载板;3、固定杆;4、上固定板;6、限位套;7、打孔钻头;8、空腔;9、限位槽;10、通槽;11、定位螺纹杆;12、下固定板;13、连接杆;14、固定螺纹板;15、定位板;16、限位插槽;17、通腔;18、定位座;19、限位插块;20、电机;21、卡接板;22、棱柱型转
动杆;24、螺纹孔。
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