一种便于连接的PE管   0    0

[0001] 本实用新型涉及PE管技术领域，具体是一种便于连接的PE管。

[0002] PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等大多是PE材料制成，原态PE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，由于PE材料具有较低的使用成本，且材料抗冲击、抗开裂、耐老化能力优良，因此用PE材料制成的PE管也应用在家装、水利工程等各个领域。

[0003] 而在PE管使用的过程中通常会遇见需要将多个管道连接在一起进行延长使用的情况，但是市面上常见的PE管大多通过简单的调节杆推动夹板的方式对外部管道进行夹持固定，单从外部管道的外壁进行夹持，有可能由于外部管道外表面上落有灰尘或杂质导致夹持不紧的情况发生，同时市面上常见的夹板在调节时容易产生倾斜，导致夹持角度偏移，导致夹持不稳定的情况出现。实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种便于连接的PE管，通过内夹板与复位弹簧持续的给予外部管道内壁压力，能够从外部管道的内部对外部管道进行夹持，以此提高外部管道的夹持稳定性，同时通过限位杆与限位孔的配合对外夹板的角度进行限定，避免外夹板倾斜导致对外部管道夹持不稳定的情况发生。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于连接的PE管，包括管体和夹持组件；

[0006] 所述管体一端开设有管口，所述管口内部设置有限位板，所述管体靠近管口一端设置有连接管，所述连接管内部套设有外部管道；

[0007] 所述连接管内部设置有夹持组件，用于对外部管道进行夹持。

[0008] 进一步的，所述夹持组件包括调节杆、转板和外夹板，所述连接管的顶部与底部均设置有调节杆，所述连接管顶部与底部均开设有通孔，所述通孔内壁上设置有螺纹一，所述调节杆外表面上开设有螺纹二，所述通孔通过螺纹一和螺纹二与调节杆螺纹转动连接，所述调节杆位于连接管内部一端通过滚珠轴承转动连接有外夹板，所述调节杆另一端设置有转板。

[0009] 进一步的，所述外夹板靠近调节杆一侧设置有限位杆，所述连接管顶部与底部均开设有限位孔，且所述限位杆与限位孔滑动连接，所述限位杆一端设置有限位块。

[0010] 进一步的，所述外夹板靠近外部管道一侧设置有若干条防滑垫条，且多条所述防滑垫条呈一字型均匀阵列分布。

[0011] 进一步的，所述限位板为“L”字型结构，所述限位板靠近外部管道一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有内夹板。

[0012] 进一步的，所述内夹板一侧设置有斜板，且所述斜板朝向外部管道一侧倾斜。

[0013] 本实用新型提供了一种便于连接的PE管，具有以下有益效果：

[0014] 1、本实用新型优点在于，通过内夹板与复位弹簧持续的给予外部管道内壁压力，通过两个内夹板同时在外部管道内部施加上下两个方向的压力能够从外部管道的内部对外部管道进行夹持，以此提高外部管道的夹持稳定性。

[0015] 2、其次，通过限位杆与限位孔的配合能够限定外夹板只能够在竖直方向上进行移动，以此对外夹板的角度进行限定，避免外夹板倾斜导致对外部管道夹持不稳定的情况发生。

[0021] 实施例：

[0022] 请参阅图1‑4中，

[0023] 本实施例提供的一种便于连接的PE管，包括管体1和夹持组件；

[0024] 管体1一端开设有管口101，管口101内部设置有限位板102，管体1靠近管口101一端设置有连接管2，连接管2内部套设有外部管道3；

[0025] 连接管2内部设置有夹持组件，用于对外部管道3进行夹持。

[0026] 进一步的，夹持组件包括调节杆201、转板202和外夹板203，连接管2的顶部与底部均设置有调节杆201，连接管2顶部与底部均开设有通孔，通孔内壁上设置有螺纹一，调节杆201外表面上开设有螺纹二，通孔通过螺纹一和螺纹二与调节杆201螺纹转动连接，调节杆
201位于连接管2内部一端通过滚珠轴承转动连接有外夹板203，调节杆201另一端设置有转板202，在使用过程中，在将外部管道3插入连接管2内后，使用者能够转动转板202带动调节杆201进行旋转，此时当调节杆201在旋转时将会在螺纹连接的作用下在连接管2内移动，使用者能够转动调节杆201使其向着外部管道3的方向进行移动，此时位于调节杆201一端的外夹板203也将向着外部管道3一侧移动，进而通过两个外夹板203对外部管道3的外表面进行上下两个方向挤压，以此对外部管道3进行夹持固定。

[0027] 进一步的，外夹板203靠近调节杆201一侧设置有限位杆204，连接管2顶部与底部均开设有限位孔，且限位杆204与限位孔滑动连接，限位杆204一端设置有限位块205，当外夹板203在移动的过程中，通过限位杆204与限位孔的配合能够限定外夹板203只能够在竖直方向上进行移动，以此对外夹板203的角度进行限定，避免外夹板203倾斜导致对外部管道3夹持不稳定的情况发生。

[0028] 进一步的，外夹板203靠近外部管道3一侧设置有若干条防滑垫条，且多条防滑垫条呈一字型均匀阵列分布，在夹持过程中，能够通过多条防滑垫条填充在外夹板203与外部管道3之间，避免外夹板203上的压力直接施加在外部管道3外表面对外部管道3的外表面造成破坏，同时也能够增大外夹板203与外部管道3之间的摩擦力，进而提升夹持稳定性，使外部管道3更加不容易脱落。

[0029] 进一步的，限位板102为“L”字型结构，限位板102靠近外部管道3一侧设置有复位弹簧103，复位弹簧103另一端固定连接有内夹板104，当使用者将外部管道3完全插入连接管2内部后，内夹板104将在复位弹簧103的推动下向着外部管道3内壁方向移动，并持续的给予外部管道3内壁压力，通过两个内夹板104同时在外部管道3内部施加上下两个方向的压力能够从外部管道3的内部对外部管道3进行夹持，以此提高外部管道的夹持稳定性。

[0030] 其中内夹板104为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得内夹板104对外部管道3进行夹持时，能够承受弹复位弹簧103与外部管道3之间的压力，且耐腐蚀性强的特点，能够使得内夹板104在水流的冲刷下，长时间进行使用而不受到外界因素的侵蚀，提高内夹板104的使用寿命；

[0031] 同时内夹板104还可以采用含碳量小于0.25％的钢材料进行制作，其中含有少量的含有少量的硅和锰，能够降低碳素钢的脆性同时降低硫的有害作用，但是对比不锈钢材料，钢材料的抗腐蚀性强度没有不锈钢材料的高，而在水流匀速的环境中，优先选择耐腐蚀性强的材料进行制作，避免内夹板104长时间使用后受到腐蚀而需要进行更换，因此选择不锈钢材料来制作内夹板104。

[0032] 进一步的，内夹板104一侧设置有斜板105，且斜板105朝向外部管道3一侧倾斜，在使用过程中，当使用者将外部管道3插入连接管2内部时，外部管道3的边缘将与斜板105相接触，并随着使用者继续将外部管道3插入连接管2内部，外部管道3的边缘将通过斜板105推动内夹板104向着限位板102的方向移动。进而在内夹板104与连接管2内壁之间腾出空隙便于使用者将外部管道3插入连接管2内。

[0033] 在使用本实用新型时，使用者能够通过管体1为使用者提供管道运输功能，当使用者需要将管体1与外部管道3相连接延长整体长度时，使用者能够将外部管道3插入连接管2内部，此时外部管道3的边缘将与斜板105相接触，并随着使用者继续将外部管道3插入连接管2内部，外部管道3的边缘将通过斜板105推动内夹板104向着限位板102的方向移动。进而在内夹板104与连接管2内壁之间腾出空隙便于使用者将外部管道3插入连接管2内，当使用者将外部管道3完全插入连接管2内部后，内夹板104将在复位弹簧103的推动下向着外部管道3内壁方向移动，并持续的给予外部管道3内壁压力，通过两个内夹板104同时在外部管道3内部施加上下两个方向的压力能够从外部管道3的内部对外部管道3进行夹持，以此提高外部管道的夹持稳定性，在将外部管道3插入连接管2内后，使用者能够转动转板202带动调节杆201进行旋转，此时当调节杆201在旋转时将会在螺纹连接的作用下在连接管2内移动，使用者能够转动调节杆201使其向着外部管道3的方向进行移动，此时位于调节杆201一端的外夹板203也将向着外部管道3一侧移动，进而通过两个外夹板203对外部管道3的外表面进行上下两个方向挤压，以此对外部管道3进行夹持固定，而当外夹板203在移动的过程中，通过限位杆204与限位孔的配合能够限定外夹板203只能够在竖直方向上进行移动，以此对外夹板203的角度进行限定，避免外夹板203倾斜导致对外部管道3夹持不稳定的情况发生，夹持完成后，此时多条防滑垫条填充在外夹板203与外部管道3之间，避免外夹板203上的压力直接施加在外部管道3外表面对外部管道3的外表面造成破坏，同时也能够增大外夹板
203与外部管道3之间的摩擦力，进而提升夹持稳定性，使外部管道3更加不容易脱落，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供便于延长管道使用的连接功能。

[0016] 图1为本实用新型的管体结构示意图。

[0017] 图2为本实用新型的连接管结构剖面示意图。

[0018] 图3为本实用新型的整体结构连接示意图。

[0019] 图4为本实用新型的调节杆结构示意图。

[0020] 图1‑4中：1、管体；101、管口；102、限位板；103、复位弹簧；104、内夹板；105、斜板；2、连接管；201、调节杆；202、转板；203、外夹板；204、限位杆；205、限位块；3、外部管道。