背景技术
[0002] 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的专用设备，例如气瓶、消防灭火器、压力泵等操作具有一定难度且会造成伤害的设施，这些设施需要利用专门的收纳装置存放，定时定期进行维护保养，避免因长时间停转造成设备老旧，确保关键时刻的正常使用。
[0003] 现在的特种设备装置为了保证其能在恶劣环境下使用，外周制作成全封闭或半封闭的结构对设备起到保护作用，但是这样的封闭结构无法轻松的拆装，不利于设备的检修和养护，长时间的停转令内部充满灰尘，不方便清理，同时这样的特种设备结构在养护时需要人工将设备与封闭结构分离，再将润滑液等保养用油手动注入设备内，维护的时间较长。
[0004] 因此，针对上述特种设备结构不具备维护时方便安拆的情况，开发一种特种设备维护结构，可以根据特种设备种类，规格的不同，调整容纳空间，并利用结构本身具有的维护功能，在拆装结构的同时进行维护工作，大大提高维护效率。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安拆维护的特种设备结构，该特种设备结构旨在解决现在的特种设备不方便安拆，维护工作效率低下的技术问题。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于安拆维护的特种设备结构，该特种设备结构包括一号箱体、设置于所述一号箱体上方的二号箱体、安装于所述二号箱体内侧的三号箱体，所述一号箱体左右两端均设置有凹槽，所述一号箱体前后两端均固定安装有注油口，所述二号箱体左右两侧下端均固定连接有遮板，所述遮板活动连接于所述凹槽内侧，所述二号箱体内侧四周均固定安装有导向滑片，所述三号箱体外侧四周均开设有导向槽，所述导向滑片活动连接于所述导向槽内侧。
[0009] 使用本技术方案的一种便于安拆维护的特种设备结构时，使用人将特种设备安装在一号箱体内，然后依次将二号箱体和三号箱体安装于一号箱体上方，通过导向滑片和导向槽之间的连接，三号箱体可以根据特种设备的高度沿竖向移动调整与特种设备同一高度，二号箱体通过遮板与凹槽连接令一号箱体和二号箱体形成稳定的整体结构。
[0010] 优选的，所述一号箱体左右两侧均竖向等距开设有散热口，所述散热口设置于所述凹槽内侧。二号箱体与一号箱体之间朝相反方向上移动时，遮板从凹槽内脱离，令散热口暴露出来，便于特种设备进行散热，防止热量堆积造成运行不稳定。
[0011] 优选的，所述一号箱体上端四角均固定连接有连接柱，所述三号箱体下端四角均设置有连接孔，所述连接柱活动连接于所述连接孔内侧。三号箱体在二号箱体内时，连接柱进入连接孔内侧，三号箱体向上移动出二号箱体后，连接柱从连接孔内伸出。
[0012] 优选的，所述连接孔内侧与连接柱上端之间固定连接有弹性件。利用弹性件变形恢复的能力对连接柱向内拉扯，使三号箱体可以稳定的贴合设备表面，避免与设备之间产生空隙。
[0013] 优选的，所述前后对称设置的所述导向滑片下端固定连接有挤压片，所述一号箱体上端前后两侧均开设有存油腔，所述挤压片活动连接于所述存油腔内侧。反向拉动一号箱体和二号线箱体时，挤压片在存油腔内往复移动，通过挤压力将内部的保养用油挤出。
[0014] 优选的，所述一号箱体内侧前后两端均竖向等距开设有注油通道，所述注油通道内端设置于所述存油腔内侧。利用外接管道将注油通道与设备的保养区域进行连通，从注油通道内挤出的保养用油通过外接管道进入设备达到保养效果。
[0015] 优选的，所述注油口内端设置于所述存油腔内侧，所述注油口与所述注油通道之间相互连通。人工通过注油口将保养用油注入存油腔备用，提供给设备存放期间的维护使用。
[0016] (3)有益效果
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种便于安拆维护的特种设备结构采用一号箱体、二号箱体和三号箱体将设备牢牢固定在内，并根据设备的高度大小，三号箱体沿二号箱体的内部竖向移动贴合设备上顶面，可以稳定的容纳多种不同规格的设备，四周充分贴合的状态使设备在结构内不会发生较大的振动，与结构本体之间不会相互撞击损伤，通过注油口对一号箱体内注入保养用油，通过相互拉动一号箱体和二号箱体的方式将保养用油注入设备的维护区域，起到快速保养的效果，大大提高维护效率。
