[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种机械加工边角余料废铝回收处理机，如图1-3所示，包括有处理箱1、驱动机构2、处理机构3和滤网板4，处理箱1右侧上部连接有驱动机构2，处理箱1内上部连接有处理机构3，处理机构3与驱动机构2连接。
[0027] 实施例2
[0028] 一种机械加工边角余料废铝回收处理机，如图1-3所示，包括有处理箱1、驱动机构2、处理机构3和滤网板4，处理箱1右侧上部连接有驱动机构2，处理箱1内上部连接有处理机构3，处理机构3与驱动机构2连接。
[0029] 驱动机构2包括有伺服电机21、凸轮22、导向杆23、升降杆24、第一弹簧25和接触轮26，处理箱1右侧上部连接有导向杆23，处理箱1右侧偏下部连接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有凸轮22，导向杆23顶部右侧连接有第一弹簧25，第一弹簧25顶端连接有升降杆24，升降杆24穿过导向杆23，升降杆24底端连接有接触轮26，接触轮26与凸轮22接触。
[0030] 实施例3
[0031] 一种机械加工边角余料废铝回收处理机，如图1-3所示，包括有处理箱1、驱动机构2、处理机构3和滤网板4，处理箱1右侧上部连接有驱动机构2，处理箱1内上部连接有处理机构3，处理机构3与驱动机构2连接。
[0032] 驱动机构2包括有伺服电机21、凸轮22、导向杆23、升降杆24、第一弹簧25和接触轮26，处理箱1右侧上部连接有导向杆23，处理箱1右侧偏下部连接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有凸轮22，导向杆23顶部右侧连接有第一弹簧25，第一弹簧25顶端连接有升降杆24，升降杆24穿过导向杆23，升降杆24底端连接有接触轮26，接触轮26与凸轮22接触。
[0033] 处理机构3包括有轴承座31、转杆32、破碎刀33、齿轮34，齿条35和连接杆36，处理箱1左右两壁上部均连接有轴承座31，轴承座31上连接有转杆32，转杆32上均匀连接有破碎刀33，转杆32穿过右侧的轴承座31，转杆32右端连接有齿轮34，升降杆24左侧上部连接有连接杆36，连接杆36穿过导向杆23，连接杆36底端连接有齿条35，齿条35位于齿轮34前侧，齿轮34与齿条35啮合。
[0034] 实施例4
[0035] 一种机械加工边角余料废铝回收处理机，如图1-3所示，包括有处理箱1、驱动机构2、处理机构3和滤网板4，处理箱1右侧上部连接有驱动机构2，处理箱1内上部连接有处理机构3，处理机构3与驱动机构2连接。
[0036] 驱动机构2包括有伺服电机21、凸轮22、导向杆23、升降杆24、第一弹簧25和接触轮26，处理箱1右侧上部连接有导向杆23，处理箱1右侧偏下部连接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有凸轮22，导向杆23顶部右侧连接有第一弹簧25，第一弹簧25顶端连接有升降杆24，升降杆24穿过导向杆23，升降杆24底端连接有接触轮26，接触轮26与凸轮22接触。
[0037] 处理机构3包括有轴承座31、转杆32、破碎刀33、齿轮34，齿条35和连接杆36，处理箱1左右两壁上部均连接有轴承座31，轴承座31上连接有转杆32，转杆32上均匀连接有破碎刀33，转杆32穿过右侧的轴承座31，转杆32右端连接有齿轮34，升降杆24左侧上部连接有连接杆36，连接杆36穿过导向杆23，连接杆36底端连接有齿条35，齿条35位于齿轮34前侧，齿轮34与齿条35啮合。
[0038] 还包括有L形导杆5、导套6、第二弹簧7、撞块8、连杆9、绕线轮10和拉绳11，处理箱1左侧下部连接有L形导杆5，L形导杆5底壁与左壁均滑动式连接有导套6，导套6均与L形导杆5配合，导套6右侧上部与处理箱1左侧下部之间连接有第二弹簧7，上下两侧的导套6之间转动式连接有连杆9，转杆32穿过左侧的轴承座31，转杆32左端连接有绕线轮10，绕线轮10上绕有拉绳11，拉绳11末端与上侧的导套6连接，下侧的导套6顶部连接有撞块8，撞块8与处理箱1左侧接触。
[0039] 还包括有盖板12、把手13和第三弹簧14，处理箱1左壁顶端转动式连接有盖板12，盖板12底部右侧与处理箱1右壁顶端接触，盖板12顶部中间连接有把手13，盖板12底部与处理箱1内左侧上部之间连接有第三弹簧14。
[0040] 工作原理：使用时，工人将需要进行回收处理的废铝边角余料倒入处理箱1内，再启用驱动机构2带动处理机构3运作，实现对倒入处理箱1内的废铝边角余料进行破碎处理，破碎处理完成的废铝边角余料则会通过滤网板4落入到处理箱1内底部，当处理完成之后，停止启用驱动机构2，接着来对处理箱1内破碎处理完成的废铝边角余料进行收集即可。
[0041] 因为驱动机构2包括有伺服电机21、凸轮22、导向杆23、升降杆24、第一弹簧25和接触轮26，处理箱1右侧上部连接有导向杆23，处理箱1右侧偏下部连接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有凸轮22，导向杆23顶部右侧连接有第一弹簧25，第一弹簧25顶端连接有升降杆24，升降杆24穿过导向杆23，升降杆24底端连接有接触轮26，接触轮26与凸轮22接触。当倒入废铝边角余料到处理箱1内之后，启用伺服电机21逆时针转动，伺服电机21则会带动凸轮22逆时针转动，凸轮22则会推动接触轮26和升降杆24向上运动，第一弹簧25被拉伸，当凸轮22的最远端转动至离开与接触轮26接触时，升降杆24则会在第一弹簧25弹力的作用下向下运动，升降杆24则会带动接触轮26向下运动，如此，即可实现让升降杆24不断的上下运动带动处理机构3进行运作，完成破碎处理回收的目的，当破碎处理完成并且升降杆24回到原位之后，关闭伺服电机21即可。
[0042] 因为处理机构3包括有轴承座31、转杆32、破碎刀33、齿轮34，齿条35和连接杆36，处理箱1左右两壁上部均连接有轴承座31，轴承座31上连接有转杆32，转杆32上均匀连接有破碎刀33，转杆32穿过右侧的轴承座31，转杆32右端连接有齿轮34，升降杆24左侧上部连接有连接杆36，连接杆36穿过导向杆23，连接杆36底端连接有齿条35，齿条35位于齿轮34前侧，齿轮34与齿条35啮合。当升降杆24不断的上下运动时，升降杆24则会带动连接杆36和齿条35不断的上下运动，齿条35则会带动齿轮34通过转杆32不断的顺逆交替转动，转杆32则会带动破碎刀33不断的顺逆交替转动，破碎刀33不断的顺逆交替转动则会实现对倒入处理箱1内的废铝边角余料进行破碎处理的目的。
[0043] 因为还包括有L形导杆5、导套6、第二弹簧7、撞块8、连杆9、绕线轮10和拉绳11，处理箱1左侧下部连接有L形导杆5，L形导杆5底壁与左壁均滑动式连接有导套6，导套6均与L形导杆5配合，导套6右侧上部与处理箱1左侧下部之间连接有第二弹簧7，上下两侧的导套6之间转动式连接有连杆9，转杆32穿过左侧的轴承座31，转杆32左端连接有绕线轮10，绕线轮10上绕有拉绳11，拉绳11末端与上侧的导套6连接，下侧的导套6顶部连接有撞块8，撞块8与处理箱1左侧接触。为了避免破碎处理的废铝边角余料粘住处理箱1内壁，通过转杆32不断的顺逆交替转动来带动绕线轮10不断的顺逆交替，拉绳11则会不断的收放，当拉绳11收起时，拉绳11则会拉动上侧的导套6向上运动，上侧的导套6则会通过连杆9来拉动下侧的导套6向左运动，下侧的导套6则会带动撞块8向左运动，第二弹簧7被拉伸，当拉绳11放出时，下侧的导套6则会在第二弹簧7弹力的作用下向右运动，下侧的导套6则会带动撞块8向右运动实现对处理箱1进行敲打的目的。
[0044] 因为还包括有盖板12、把手13和第三弹簧14，处理箱1左壁顶端转动式连接有盖板12，盖板12底部右侧与处理箱1右壁顶端接触，盖板12顶部中间连接有把手13，盖板12底部与处理箱1内左侧上部之间连接有第三弹簧14。设置的盖板12，能够避免在破碎处理的过程中碎屑溅出损伤到工人的目的，设置的把手13和第三弹簧14，便与工人的打开和关闭盖板
12。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
