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一种公路路沿石自动铺设机器人系统   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-02-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-10-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-02-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810109379.8 申请日 2018-02-05
公开/公告号 CN108560377B 公开/公告日 2020-08-28
授权日 2020-08-28 预估到期日 2038-02-05
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 E01C19/52 主分类号 E01C19/52
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN106149533A、CN205443879U、CN101270564A、CN105621095A、CN105568830A、CN103215882A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 泰州市津专知识产权服务有限公司 当前专利权人 泰州市津专知识产权服务有限公司
发明人 刘凡 第一发明人 刘凡
地址 江苏省泰州市高港区科创园创业大道北侧 邮编 225300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省泰州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开一种公路路沿石自动铺设机器人系统,包括送石部分、切槽部分、地基材料回收部分。送石部分包括L形送石支架,L形送石支架前后分别设置有一个矩形通槽,L形送石支架前后的矩形通槽分别滑动安装有托杆,前、后托杆分别安装在左右两侧前面的偏心盘上、左右两侧后面的偏心盘上,切槽部分安装在车体的左侧,包括切割支架,切割支架左下端设置有锯支架,锯支架上表面左侧安装有电机,电机输出轴上安装有带轮,锯支架右下方安装有锯轴,锯轴外侧端部安装有被动带轮,带轮和被动带轮通过皮带传动。地基材料回收部分包括分离机,分离机一端设置有分离机输入管,所述的分离机通过连接管与粉碎机相通。
  • 摘要附图
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图1
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图2
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图3
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图4
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图5
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图6
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图7
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图8
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
  • 说明书附图:图9
    一种公路路沿石自动铺设机器人系统
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-28 授权
2 2020-08-18 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.07.30 申请人由秦皇岛点知汇科技有限公司变更为泰州市津专知识产权服务有限公司 地址由066000 河北省秦皇岛市经济技术开发区天台山路万众大厦710室变更为225300 江苏省泰州市高港区科创园创业大道北侧
3 2018-10-23 实质审查的生效 IPC(主分类): E01C 19/52 专利申请号: 201810109379.8 申请日: 2018.02.05
4 2018-09-21 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种公路路沿石自动铺设机器人系统,包括送石部分、切槽部分、地基材料回收部分;所述的送石部分包括L形送石支架(4)、输送马达(36)、两个托杆(30)和两个偏心盘轴(31),所述的L形送石支架(4)固定安装在车体(3)后部,L形送石支架(4)底面垂直于车体(3)长度方向设置有两个矩形通槽,并在L形送石支架(4)底面外侧设置有两组安装座(401),所述的安装座(401)轴线垂直于所述的矩形通槽长度方向,所述的两个偏心盘轴(31)分别转动安装在安装座(401)上,偏心盘轴上偏心的设置有两个偏心圆盘,且两个偏心圆盘的轴向重合,所述的托杆(30)上设置有两个旋转孔,所述的两个旋转孔分别与两个偏心盘轴(31)上的偏心圆盘转动配合安装,所述的两个托杆(30)在两个偏心盘轴的带动下在L形送石支架(4)底面上的两个矩形通槽内自由运动,所述的两个偏心盘轴(31)端部分别固定安装有一个同步带轮(1),所述的输送马达(36)固定安装在车体(3)上,并处于L形送石支架(4)下部,且输送马达(36)输出轴上固定安装有主动同步带轮,所述的同步带轮(1)与主动同步带轮之间通过同步带(2)传动;
所述的切槽部分上下滑动安装在车体(3)的左侧,包括上下移动油缸(29),所述的上下移动油缸(29)的油缸体与车体(3)铰接,上下移动油缸(29)的油缸杆与切割支架(10)上端铰接,所述的切割支架(10)左下端设置有锯支架(16),所述的锯支架(16)上表面左侧安装有电机(14),电机(14)输出轴上安装有主动带轮(15),所述的锯支架(16)右下方安装有锯轴(34),所述的锯轴(34)外侧端部安装有被动带轮,所述的主动带轮(15)和被动带轮通过皮带(17)传动;所述的锯支架(16)上表面的右侧设置有液压马达(19),所述的液压马达(19)输出轴通过曲柄与连杆相连,所述的连杆与压杆(11)中部铰接,所述的压杆(11)左端与切割支架(10)铰接,且压杆(11)的右侧设置有腰形槽;所述的切割支架(10)右上方设置有上下两个空心水平平行连杆(21),水平平行连杆(21)右端与切割支架(10)铰接,左端设置有竖直平行连杆,所述的水平平行连杆(21)、竖直平行连杆和切割支架(10)组成平行四边形结构,上下两个水平平行连杆(21)中沿轴线方向分别滑动安装有一个伸缩连杆(35),所述的切槽部分还包括破碎锤(13)和水平冲击锤(20),所述的破碎锤(13)上设置有两个转轴(1302),且两个转轴(1302)中间设置有销轴(1301),所述的上下两个转轴(1302)分别与伸缩连杆(35)左端转动铰接,所述的销轴(1301)在压杆(11)上的腰形槽内滑动;所述的水平冲击锤(20)安装在切割支架(10)的下侧;
所述的地基材料回收部分包括分离机(7),所述的分离机(7)为圆柱形结构,固定在分离机支架(9)上,所述的分离机支架(9)安装在车体(3)的中部,分离机(7)一端设置有分离机输入管(8),所述的分离机输入管(8)端部设置有隔板(22);所述的分离机(7)通过连接管(26)与粉碎机(25)相通。

2.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的切割支架(10)与车体(3)之间设置有溜板架(28),所述的溜板架(28)平行设置有两个竖直的燕尾槽,所述的溜板架(28)一面固定在车体(3)上;所述的切割支架(10)背面设置有两个竖直的燕尾体,并与溜板架(28)上设置的燕尾槽分别配合,切割支架(10)在溜板架(28)燕尾槽内上下滑动。

3.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的L形送石支架(4)左侧下端靠近车体的一侧设有开口,所述的开口处设有挡板(33),所述的挡板(33)与开口上部的转轴转动连接,所述的挡板(33)外侧还设有转动控制臂,转动控制臂端部与油缸(32)的油缸杆铰接,所述的油缸(32)的缸体通过油缸安装座铰接于L形送石支架(4)底部的左侧。

4.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的锯轴(34)为阶梯轴,阶梯轴的轴颈固定安装有锯片(18)。

5.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的破碎锤(13)设置在锯支架(16)的后方,并在两个锯片(18)之间;所述的水平冲击锤(20)在破碎锤(13)和锯片(18)的正后方,所述的水平冲击锤(20)设置有入口和出口,在其内部安装有破碎机,且水平冲击锤(20)的最低端与锯片(18)的最低端在同一条水平线上。

6.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的粉碎机(25)通过连接管(26)与搅拌泵送机(5)相通,所述的搅拌泵送机(5)上端设置有上料仓(6)且左侧设置有搅拌泵送机输出导管(24),所述的搅拌泵送机输出导管(24)端部竖直设置有砂浆喷洒器(23),所述的砂浆喷洒器(23)为矩形结构,且矩形结构的长度与两个锯片(18)之间的距离相等,所述的砂浆喷洒器(23)在分离机输入管(8)输入端的正后方。

7.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的分离机输入管(8)输入端通过固定架(27)固定,且处于水平冲击锤(20)的出口的正后方,所述的固定架(27)固定在切割支架(10)的右下方。

8.如权利要求1所述的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其特征在于:所述的水平平行连杆(21)内部右端与伸缩连杆(35)之间安装有压缩弹簧。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铺设设备,具体涉及一种公路路沿石自动铺设机器人系统。

背景技术

[0002] 路沿石是路边上用以区别车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界限,能起到保障行人、车辆交通安全保证路面边缘整齐作用,但人工铺设路沿石效率低,费用高,为解决以上所述问题,因此设计了此项发明。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明提供一种公路路沿石自动铺设机器人系统,其结构独特,铺设效率高。
[0004] 本发明采取的技术方案为:一种公路路沿石自动铺设机器人系统,包括送石部分、切槽部分、地基材料回收部分。所述的送石部分包括L形送石支架、输送马达、两个托杆和两个偏心盘轴,所述的L形送石支架固定安装在车体后部,L形送石支架底面垂直于车体长度方向设置有两个矩形通槽,并在L形送石支架底面外侧设置有两组安装座,所述的安装座轴线垂直于所述的矩形通槽长度方向,所述的两个偏心盘轴分别转动安装在安装座上,偏心盘轴上偏心的设置有两个偏心圆盘,且两个偏心圆盘的轴向重合,所述的托杆上设置有两个旋转孔,所述的两个旋转孔分别于两个偏心盘轴上的偏心圆盘转动配合安装,所述的两个托杆在两个偏心盘轴的带动下在L形送石支架底面上的两个矩形通槽内自由运动,所述的两个偏心盘轴端部分别固定安装有一个同步带轮,所述的输送马达固定安装在车体上,并处于L形送石支架下部,且输送马达输出轴上固定安装有主动同步带轮,所述的同步带轮与主动同步带轮之间通过同步带传动。
[0005] 所述的切槽部分上下滑动安装在车体的左侧,包括上下移动油缸,所述的上下移动油缸的油缸体与车体铰接,上下移动油缸的油缸杆与切割支架上端铰接,所述的切割支架左下端设置有锯支架,所述的锯支架上表面左侧安装有电机,电机输出轴上安装有主动带轮,所述的锯支架右下方安装有锯轴,所述的锯轴外侧端部安装有被动带轮,所述的主动带轮和被动带轮通过皮带传动;所述的锯支架上表面的右侧设置有液压马达,所述的液压马达输出轴通过曲柄与连杆相连,所述的连杆与压杆中部铰接,所述的压杆左端与切割支架铰接,且压杆的右侧设置有腰形槽;所述的切割支架右上方设置有上下两个空心水平平行连杆,水平平行连杆右端与切割支架铰接,左端设置有竖直平行连杆,所述的水平平行连杆、竖直平行连杆和切割支架组成平行四边形结构,上下两个水平平行连杆中沿轴线方向分别滑动安装有一个伸缩连杆,所述的切槽部分还包括破碎锤和水平冲击锤,所述的破碎锤上设置有两个转轴,且两个转轴中间设置有销轴,所述的上下两个转轴分别与伸缩连杆左端转动铰接,所述的销轴在压杆上的腰形槽内滑动;所述的水平冲击锤安装在切割支架的下侧。
[0006] 所述的地基材料回收部分包括分离机,所述的分离机为圆柱形结构,安装在车体的中部,分离机一端设置有分离输入管,所述的分离输入管端部设置有隔板;所述的分离机通过连接管与粉碎机相通。
[0007] 进一步的,所述的切割支架与车体之间设置有溜板架,所述的溜板架平行设置有两个竖直的燕尾槽,所述的溜板架一面固定在车体上;所述的切割支架背面设置有两个竖直的燕尾体,并与溜板架上设置的燕尾槽分别配合,切割支架在溜板架燕尾槽内上下滑动。
[0008] 进一步的,所述的L形送石支架左侧下端靠近车体的一侧设有开口,所述的开口处设有挡板,所述的挡板与开口上部的转轴转动连接,所述的挡板外侧还设有转动控制臂,转动控制臂端部与油缸的油缸杆铰接,所述的油缸的缸体通过油缸安装座铰接于L形送石支架底部的左侧。
[0009] 进一步的,所述的锯轴为阶梯轴,阶梯轴的轴颈固定安装有锯片。
[0010] 进一步的,所述的破碎锤设置在锯支架的后方,并在两个锯片之间;所述的水平冲击锤在破碎锤和锯片的正后方,所述的冲击锤设置有入口和出口,在其内部安装有破碎机,且冲击锤的最低端与锯片的最低端在同一条水平线上。
[0011] 进一步的,所述的粉碎机通过连接管与搅拌机相通,所述的搅拌机上端设置有上料仓且左侧设置有搅拌机输出导管,所述的搅拌机输出导管端部竖直设置有砂浆喷洒器,所述的砂浆喷洒器为矩形结构,且矩形结构的长度与两个锯片之间的距离相等,所述的砂浆喷洒器在分离机输入管输入端的正后方。
[0012] 进一步的,所述的分离输入管输入端通过固定架固定,且处于水平冲击锤的出口的正后方,所述的固定架固定在切割支架的右下方。
[0013] 进一步的,所述的水平平行连杆内部右端与伸缩连杆之间安装有压缩弹簧。
[0014] 由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)本发明通过设置有送石部分、切槽部分、地基材料回收部分,利用相互独立的结构实现了公路路沿石自动铺设,且铺设效率较高;(2)本发明结构独特,工作原理可靠。

实施方案

[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例:如图1至图9所示的一种公路路沿石自动铺设机器人系统,本发明采取的技术方案为:一种公路路沿石自动铺设机器人系统,包括送石部分、切槽部分、地基材料回收部分。
[0026] 送石部分包括L形送石支架4、输送马达36、两个托杆30和两个偏心盘轴31,L形送石支架4固定安装在车体3后部,L形送石支架4底面垂直于车体3长度方向设置有两个矩形通槽,并在L形送石支架4底面外侧设置有两组安装座401,安装座401轴线垂直于矩形通槽长度方向,两个偏心盘轴31分别转动安装在安装座401上,偏心盘轴上偏心的设置有两个偏心圆盘,且两个偏心圆盘的轴向重合,托杆30上设置有两个旋转孔,两个旋转孔分别与两个偏心盘轴31上的偏心圆盘转动配合安装,两个托杆30在两个偏心盘轴的带动下在L形送石支架4底面上的两个矩形通槽内自由运动,两个偏心盘轴31端部分别固定安装有一个同步带轮1,输送马达36固定安装在车体3上,并处于L形送石支架4下部,且输送马达36输出轴上固定安装有主动同步带轮,同步带轮1与主动同步带轮之间通过同步带2传动。
[0027] 切槽部分上下滑动安装在车体3的左侧,包括上下移动油缸29,上下移动油缸29的油缸体与车体3铰接,上下移动油缸29的油缸杆与切割支架10上端铰接,切割支架10左下端设置有锯支架16,锯支架16上表面左侧安装有电机14,电机14输出轴上安装有主动带轮15,锯支架16右下方安装有锯轴34,锯轴34外侧端部安装有被动带轮,主动带轮15和被动带轮通过皮带17传动;锯支架16上表面的右侧设置有液压马达19,液压马达19输出轴通过曲柄与连杆相连,连杆与压杆11中部铰接,压杆11左端与切割支架10铰接,且压杆11的右侧设置有腰形槽;切割支架10右上方设置有上下两个空心水平平行连杆21,水平平行连杆21右端与切割支架10铰接,左端设置有竖直平行连杆,水平平行连杆21、竖直平行连杆和切割支架10组成平行四边形结构,上下两个水平平行连杆21中沿轴线方向分别滑动安装有一个伸缩连杆35,切槽部分还包括破碎锤13和水平冲击锤20,破碎锤13上设置有两个转轴1302,且两个转轴1302中间设置有销轴1301,上下两个转轴1302分别与伸缩连杆35左端转动铰接,销轴1301在压杆11上的腰形槽内滑动;水平冲击锤20安装在切割支架10的下侧。
[0028] 地基材料回收部分包括分离机7,分离机7为圆柱形结构,固定在分离机支架9上,分离机支架9安装在车体3的中部,分离机7一端设置有分离机输入管8,分离机输入管8端部设置有隔板22;分离机7通过连接管26与粉碎机25相通。
[0029] 切割支架10与车体3之间设置有溜板架28,溜板架28平行设置有两个竖直的,溜板架28一面固定在车体3上;切割支架10背面设置有两个竖直的燕尾体并与溜板架28上设置的燕尾槽分别配合,切割支架10在溜板架28燕尾槽内上下滑动。
[0030] L形送石支架4左侧下端靠近车体的一侧设有开口,开口处设有挡板33,挡板33与开口上部的转轴转动连接,挡板33外侧还设有转动控制臂,转动控制臂端部与油缸32的油缸杆铰接,油缸32的缸体通过油缸安装座铰接于L形送石支架4底部的左侧。锯轴34为阶梯轴,阶梯轴的轴颈固定安装有锯片18。破碎锤13设置在锯支架16的后方,并在两个锯片18之间;水平冲击锤20在破碎锤13和锯片18的正后方,冲击锤设置有入口和出口,在其内部安装有破碎机,且冲击锤的最低端与锯片18的最低端在同一条水平线上。粉碎机25通过连接管26与搅拌泵送机5相通,搅拌泵送机5上端设置有上料仓6且左侧设置有搅拌泵送机输出导管24,搅拌泵送机输出导管24端部竖直设置有砂浆喷洒器23,砂浆喷洒器23为矩形结构,且矩形结构的长度与两个锯片18之间的距离相等,所述的砂浆喷洒器23在分离机输入管8输入端的正后方。分离机输入管8输入端通过固定架27固定,且处于水平冲击锤20的出口的正后方,固定架27固定在切割支架10的右下方。水平平行连杆21内部右端与伸缩连杆35之间安装有压缩弹簧。
[0031] 采用上述实施例的本发明在工作过程中,首先锯片18在电机14带动下高速旋转,将需要铺设路沿石的位置锯开沟槽,破碎锤13将被锯出的条形路基材料锤断,水平冲击锤20对沟槽底部的路基材料进行水平分离,同时最终确定所开沟槽深度,被破断的路基材料经过破碎机初步破碎达到可被分离机7吸入的颗粒状,分离机7将所开沟槽内路基材料吸入并进行分离,将硬度低于标准的软性材料分离,并排入废料仓12,分离出的再利用材料经导管进入粉碎机25进行粉碎,达到水泥砂浆需求的粒径,粉碎机25粉碎好的材料送入搅拌泵送机5内,同时搅拌泵送机5添入适量的水、水泥等材料进行搅拌,搅拌好的砂浆通过搅拌泵送机5泵送到开好的沟槽内,L形送石支架4将预制路沿石放入预定位置,使用震荡机震荡锤击到位。

附图说明

[0015] 图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明另一角度的整体装配立体结构示意图。
[0017] 图3为本发明切槽部分整体装配立体结构示意图。
[0018] 图4和图5为本发明中部分零部件的局部装配立体结构示意图。
[0019] 图6为本发明中破碎锤的立体结构示意图。
[0020] 图7为本发明中切槽部分另一角度局部装配立体结构示意图。
[0021] 图8为本发明中送石部分的局部装配立体结构示意图。
[0022] 图9为本发明中L形送石支架零件立体结构示意图。
[0023] 附图标号:1-同步带轮;2-同步带;3-车体;4-L形送石支架;5-搅拌泵送机;6上料仓;7-分离机;8-分离机输入管;9-分离机支架;10-切割支架;11-压杆;12-废料仓;13-破碎锤;14-电机;15-主动带轮;16-锯支架;17-皮带;18-锯片;19-液压马达;20-水平冲击锤;21-水平平行连杆;22-隔板;23-砂浆喷洒器;24-搅拌机输出导管;25-粉碎机;26-连接管;
27-固定架;28-溜板架;29-上下移动油缸;30-托杆;31-偏心盘轴;32-油缸;33-挡板;34-锯轴;35-伸缩连杆;36-输送马达;401-安装座;1301-销轴;1302-转轴。
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