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一种钢结构房楼承板的铺设结构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-03-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-29
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-03-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020269711.X 申请日 2020-03-07
公开/公告号 CN212248833U 公开/公告日 2020-12-29
授权日 2020-12-29 预估到期日 2030-03-07
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 E04B5/17E04G21/00 主分类号 E04B5/17
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 林东旭 当前专利权人 林东旭
发明人 林东旭 第一发明人 林东旭
地址 福建省泉州市永春县五里街镇埔头村 邮编 362601
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及钢结构技术领域,且公开了一种钢结构房楼承板的铺设结构,包括横向钢筋架,所述横向钢筋架的底部连接有加强组件,加强组件和横向钢筋架的外部均浇筑有混凝土,加强组件的底部连接有楼承板,楼承板的底部连接有支撑组件,所述支撑组件包括衔接脚、钢梁、固定螺母、支撑底座和预埋螺栓,衔接脚的底部与钢梁的顶部连接,钢梁的底部与支撑底座的中心部位连接。本实用新型解决了现有的可拆卸式的钢筋桁架楼承板的楼承板和钢筋桁架之间通过连接件连接,楼承板距离钢筋桁架底端具有一定的间距,现有的支撑结构支撑在楼承板上时容易使楼承板变形或者损坏,不利于现浇混凝土的施工的问题。
  • 摘要附图
    一种钢结构房楼承板的铺设结构
  • 说明书附图:图1
    一种钢结构房楼承板的铺设结构
  • 说明书附图:图2
    一种钢结构房楼承板的铺设结构
  • 说明书附图:图3
    一种钢结构房楼承板的铺设结构
  • 说明书附图:图4
    一种钢结构房楼承板的铺设结构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-29 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种钢结构房楼承板的铺设结构,包括横向钢筋架(1),其特征在于:所述横向钢筋架(1)的底部连接有加强组件(4),加强组件(4)和横向钢筋架(1)的外部均浇筑有混凝土(9),加强组件(4)的底部连接有楼承板(2),楼承板(2)的底部连接有支撑组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述支撑组件(3)包括衔接脚(301)、钢梁(302)、固定螺母(303)、支撑底座(304)和预埋螺栓(305),衔接脚(301)的底部与钢梁(302)的顶部连接,钢梁(302)的底部与支撑底座(304)的中心部位连接,支撑底座(304)的内部与预埋螺栓(305)的外壁连接,预埋螺栓(305)在远离支撑底座(304)的一端与固定螺母(303)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述衔接脚(301)的顶部与楼承板(2)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述加强组件(4)包括定位座(402)、限位座(404)、上弦钢筋(405)、下弦钢筋(406)和腹杆钢筋(407),定位座(402)的内壁设置有卡槽一(401),卡槽一(401)的内部与下弦钢筋(406)的外壁连接,下弦钢筋(406)的顶部与腹杆钢筋(407)的底部连接,腹杆钢筋(407)的顶部与上弦钢筋(405)的底部连接,限位座(404)的内部设置有卡槽二(403),卡槽二(403)的内部与上弦钢筋(405)的顶端外壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述定位座(402)的内部设置有定位孔一(5),定位孔一(5)的外表面与定位螺钉(7)的外壁连接,定位螺钉(7)在远离定位座(402)的一端与楼承板(2)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述限位座(404)的内部设置有定位孔二(6),定位孔二(6)的内壁连接有衔接钢筋(8)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构房楼承板的铺设结构,其特征在于:所述限位座(404)的顶部与横向钢筋架(1)的底部连接,衔接钢筋(8)的顶端外壁与横向钢筋架(1)的外壁连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢结构房楼承板的铺设结构。

背景技术

[0002] 一般钢筋桁架楼承板为镀锡钢筋桁架楼承板和可拆卸式钢筋桁架楼承板,随着对楼承面施工工期的要以及环保施工要求不断升高,可拆卸式钢筋桁架楼承板由于楼承板可拆卸重复利用、楼承面成型平整方便装饰以及安装方便快捷适应现场或者工厂多样性生产加工,越来越受到市场的肯定和认可。现有的可拆卸式的钢筋桁架楼承板的楼承板和钢筋桁架之间通过连接件连接,楼承板距离钢筋桁架底端具有一定的间距,现有的支撑结构支撑在楼承板上时容易使楼承板变形或者损坏,不利于现浇混凝土的施工。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种钢结构房楼承板的铺设结构,达到提供一种设有支撑座的钢筋桁架楼承板,其能够将支撑结构的支撑力有效的传递给钢筋桁架,避免楼承板受力过大而损坏或者失效的目的。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构房楼承板的铺设结构,包括横向钢筋架,所述横向钢筋架的底部连接有加强组件,加强组件和横向钢筋架的外部均浇筑有混凝土,加强组件的底部连接有楼承板,楼承板的底部连接有支撑组件。
[0005] 优选的,所述支撑组件包括衔接脚、钢梁、固定螺母、支撑底座和预埋螺栓,衔接脚的底部与钢梁的顶部连接,钢梁的底部与支撑底座的中心部位连接,支撑底座的内部与预埋螺栓的外壁连接,预埋螺栓在远离支撑底座的一端与固定螺母的内壁螺纹连接。
[0006] 优选的,所述衔接脚的顶部与楼承板的底部连接。
[0007] 优选的,所述加强组件包括定位座、限位座、上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋,定位座的内壁设置有卡槽一,卡槽一的内部与下弦钢筋的外壁连接,下弦钢筋的顶部与腹杆钢筋的底部连接,腹杆钢筋的顶部与上弦钢筋的底部连接,限位座的内部设置有卡槽二,卡槽二的内部与上弦钢筋的顶端外壁连接。
[0008] 优选的,所述定位座的内部设置有定位孔一,定位孔一的外表面与定位螺钉的外壁连接,定位螺钉在远离定位座的一端与楼承板的内部螺纹连接。
[0009] 优选的,所述限位座的内部设置有定位孔二,定位孔二的内壁连接有衔接钢筋。
[0010] 优选的,所述限位座的顶部与横向钢筋架的底部连接,衔接钢筋的顶端外壁与横向钢筋架的外壁连接。
[0011] 本实用新型提供了一种钢结构房楼承板的铺设结构。具备以下有益效果:
[0012] (1)、本实用新型通过将衔接脚的底部与钢梁的顶部焊接,钢梁的底部与支撑底座的中心部位焊接,支撑底座的内部与预埋螺栓的外壁活动连接,预埋螺栓在远离支撑底座的一端与固定螺母的内壁螺纹连接,衔接脚的顶部与楼承板的底部焊接,只需将预埋螺栓植入厂房地基内,从而为楼承板提供强有力的支撑,增强楼承板抗压能力。
[0013] (2)、本实用新型通过将定位座的内壁开设有卡槽一,卡槽一的内部与下弦钢筋的外壁卡接,下弦钢筋的顶部与腹杆钢筋的底部焊接,腹杆钢筋的顶部与上弦钢筋的底部焊接,限位座的内部开设有卡槽二,卡槽二的内部与上弦钢筋的顶端外壁卡接,定位座的内部开设有定位孔一,定位孔一的外表面与定位螺钉的外壁活动连接,定位螺钉在远离定位座的一端与楼承板的内部螺纹连接,限位座的内部开设有定位孔二,定位孔二的内壁固定连接有衔接钢筋,限位座的顶部与横向钢筋架的底部活动连接,衔接钢筋的顶端外壁与横向钢筋架的外壁焊接,随后围绕着横向钢筋架和加强组件浇筑混凝土,达到提供一种设有支撑座的钢筋桁架楼承板,其能够将支撑结构的支撑力有效的传递给钢筋桁架,避免楼承板受力过大而损坏或者失效的目的。

实施方案

[0019] 如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构房楼承板的铺设结构,包括横向钢筋架1,横向钢筋架1的底部焊接有加强组件4,加强组件4和横向钢筋架1的外部均浇筑有混凝土9,加强组件4的底部焊接有楼承板2,楼承板2的底部焊接有支撑组件3。
[0020] 进一步,支撑组件3包括衔接脚301、钢梁302、固定螺母303、支撑底座304和预埋螺栓305,衔接脚301的底部与钢梁302的顶部焊接,钢梁302的底部与支撑底座304的中心部位焊接,支撑底座304的内部与预埋螺栓305的外壁活动连接,预埋螺栓305在远离支撑底座304的一端与固定螺母303的内壁螺纹连接。
[0021] 进一步,衔接脚301的顶部与楼承板2的底部焊接。
[0022] 进一步,加强组件4包括定位座402、限位座404、上弦钢筋405、下弦钢筋406和腹杆钢筋407,定位座402的内壁开设有卡槽一401,卡槽一401的内部与下弦钢筋406的外壁卡接,下弦钢筋406的顶部与腹杆钢筋407的底部焊接,腹杆钢筋407的顶部与上弦钢筋405的底部焊接,限位座404的内部开设有卡槽二403,卡槽二403的内部与上弦钢筋405的顶端外壁卡接。
[0023] 进一步,定位座402的内部开设有定位孔一5,定位孔一5的外表面与定位螺钉7的外壁活动连接,定位螺钉7在远离定位座402的一端与楼承板2的内部螺纹连接。
[0024] 进一步,限位座404的内部开设有定位孔二6,定位孔二6的内壁固定连接有衔接钢筋8。
[0025] 进一步,限位座404的顶部与横向钢筋架1的底部活动连接,衔接钢筋8的顶端外壁与横向钢筋架1的外壁焊接。
[0026] 在使用时,将衔接脚301的底部与钢梁302的顶部焊接,钢梁302的底部与支撑底座304的中心部位焊接,支撑底座304的内部与预埋螺栓305的外壁活动连接,预埋螺栓305在远离支撑底座304的一端与固定螺母303的内壁螺纹连接,衔接脚301的顶部与楼承板2的底部焊接,只需将预埋螺栓305植入厂房地基内,从而为楼承板2提供强有力的支撑,将定位座
402的内壁开设有卡槽一401,卡槽一401的内部与下弦钢筋406的外壁卡接,下弦钢筋406的顶部与腹杆钢筋407的底部焊接,腹杆钢筋407的顶部与上弦钢筋405的底部焊接,限位座
404的内部开设有卡槽二403,卡槽二403的内部与上弦钢筋405的顶端外壁卡接,定位座402的内部开设有定位孔一5,定位孔一5的外表面与定位螺钉7的外壁活动连接,定位螺钉7在远离定位座402的一端与楼承板2的内部螺纹连接,限位座404的内部开设有定位孔二6,定位孔二6的内壁固定连接有衔接钢筋8,限位座404的顶部与横向钢筋架1的底部活动连接,衔接钢筋8的顶端外壁与横向钢筋架1的外壁焊接,随后围绕着横向钢筋架1和加强组件4浇筑混凝土9。
[0027] 综上可得,本实用新型通过将衔接脚301的底部与钢梁302的顶部焊接,钢梁302的底部与支撑底座304的中心部位焊接,支撑底座304的内部与预埋螺栓305的外壁活动连接,预埋螺栓305在远离支撑底座304的一端与固定螺母303的内壁螺纹连接,衔接脚301的顶部与楼承板2的底部焊接,只需将预埋螺栓305植入厂房地基内,从而为楼承板2提供强有力的支撑,增强楼承板2抗压能力,本实用新型通过将定位座402的内壁开设有卡槽一401,卡槽一401的内部与下弦钢筋406的外壁卡接,下弦钢筋406的顶部与腹杆钢筋407的底部焊接,腹杆钢筋407的顶部与上弦钢筋405的底部焊接,限位座404的内部开设有卡槽二403,卡槽二403的内部与上弦钢筋405的顶端外壁卡接,定位座402的内部开设有定位孔一5,定位孔一5的外表面与定位螺钉7的外壁活动连接,定位螺钉7在远离定位座402的一端与楼承板2的内部螺纹连接,限位座404的内部开设有定位孔二6,定位孔二6的内壁固定连接有衔接钢筋8,限位座404的顶部与横向钢筋架1的底部活动连接,衔接钢筋8的顶端外壁与横向钢筋架1的外壁焊接,随后围绕着横向钢筋架1和加强组件4浇筑混凝土9,达到提供一种设有支撑座的钢筋桁架楼承板,其能够将支撑结构的支撑力有效的传递给钢筋桁架,避免楼承板受力过大而损坏或者失效的目的。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型正视图;
[0015] 图2为本实用新型结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型定位座的立体图;
[0017] 图4为本实用新型限位座的立体图。
[0018] 图中:1横向钢筋架、2楼承板、3支撑组件、4加强组件、5定位孔一、6定位孔二、7定位螺钉、8衔接钢筋、9混凝土、301衔接脚、302钢梁、303固定螺母、304支撑底座、305预埋螺栓、401卡槽一、402定位座、403卡槽二、404限位座、405上弦钢筋、406下弦钢筋、407腹杆钢筋。
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