[0038] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0039] 实施例1
[0040] 一种可回收垃圾用易拉罐压缩装置，如图1-9所示，包括有底板1、支板2、壳体3、下料箱4、压缩装置6和导向装置7，底板1顶部左右两侧对称焊接有支板2，支板2顶部焊接有壳体3，壳体3底部中间开有出料口5，壳体3内设有压缩装置6，壳体3顶部焊接有下料箱4，下料箱4与壳体3连通，下料箱4顶部为敞口式设置，下料箱4内设有导向装置7。
[0041] 实施例2
[0042] 一种可回收垃圾用易拉罐压缩装置，如图1-9所示，包括有底板1、支板2、壳体3、下料箱4、压缩装置6和导向装置7，底板1顶部左右两侧对称焊接有支板2，支板2顶部焊接有壳体3，壳体3底部中间开有出料口5，壳体3内设有压缩装置6，壳体3顶部焊接有下料箱4，下料箱4与壳体3连通，下料箱4顶部为敞口式设置，下料箱4内设有导向装置7。
[0043] 导向装置7包括有连板701、第二轴承座702、第二转轴703和滚筒704，下料箱4内左右两侧的前后两侧对称焊接连接有连板701，连板701的前后两侧从上之下均匀间隔的通过螺栓连接有第二轴承座702，第二轴承座702内设有第二转轴703，第二转轴703上通过键连接有滚筒704。
[0044] 实施例3
[0045] 一种可回收垃圾用易拉罐压缩装置，如图1-9所示，包括有底板1、支板2、壳体3、下料箱4、压缩装置6和导向装置7，底板1顶部左右两侧对称焊接有支板2，支板2顶部焊接有壳体3，壳体3底部中间开有出料口5，壳体3内设有压缩装置6，壳体3顶部焊接有下料箱4，下料箱4与壳体3连通，下料箱4顶部为敞口式设置，下料箱4内设有导向装置7。
[0046] 导向装置7包括有连板701、第二轴承座702、第二转轴703和滚筒704，下料箱4内左右两侧的前后两侧对称焊接连接有连板701，连板701的前后两侧从上之下均匀间隔的通过螺栓连接有第二轴承座702，第二轴承座702内设有第二转轴703，第二转轴703上通过键连接有滚筒704。
[0047] 压缩装置6包括有第一轴承座601、第一转轴602、第一电机603、第一凸轮604、第一连接杆605、第二连接杆606、第二凸轮607、第一连接板608、第一压缩块609和第二压缩块610，第一轴承座601与壳体3内后侧通过螺栓连接，第一轴承座601内设有通过过盈连接有第一转轴602，壳体3内前侧通过螺栓连接有第一电机603，第一电机603的输出轴和第一转轴602前端都连接有第一凸轮604，壳体3内左右两侧对称设有第一连接板608，左侧的第一连接板608前后两侧对称通过销钉连接有第一连接杆605，右侧的第一连接板608的前后两侧对称通过销钉连接有第二连接杆606，第一连接杆605与第一凸轮604的尾端通过销钉连接，两根第一连接杆605的内侧通过销钉连接有第二凸轮607，第二凸轮607的尾端通过销钉与第二连接杆606尾端连接，左侧的第一连接板608中间焊接有第一压缩块609，右侧的第一连接板608中间焊接有第二压缩块610。
[0048] 实施例4
[0049] 一种可回收垃圾用易拉罐压缩装置，如图1-9所示，包括有底板1、支板2、壳体3、下料箱4、压缩装置6和导向装置7，底板1顶部左右两侧对称焊接有支板2，支板2顶部焊接有壳体3，壳体3底部中间开有出料口5，壳体3内设有压缩装置6，壳体3顶部焊接有下料箱4，下料箱4与壳体3连通，下料箱4顶部为敞口式设置，下料箱4内设有导向装置7。
[0050] 导向装置7包括有连板701、第二轴承座702、第二转轴703和滚筒704，下料箱4内左右两侧的前后两侧对称焊接连接有连板701，连板701的前后两侧从上之下均匀间隔的通过螺栓连接有第二轴承座702，第二轴承座702内设有第二转轴703，第二转轴703上通过键连接有滚筒704。
[0051] 压缩装置6包括有第一轴承座601、第一转轴602、第一电机603、第一凸轮604、第一连接杆605、第二连接杆606、第二凸轮607、第一连接板608、第一压缩块609和第二压缩块610，第一轴承座601与壳体3内后侧通过螺栓连接，第一轴承座601内设有通过过盈连接有第一转轴602，壳体3内前侧通过螺栓连接有第一电机603，第一电机603的输出轴和第一转轴602前端都连接有第一凸轮604，壳体3内左右两侧对称设有第一连接板608，左侧的第一连接板608前后两侧对称通过销钉连接有第一连接杆605，右侧的第一连接板608的前后两侧对称通过销钉连接有第二连接杆606，第一连接杆605与第一凸轮604的尾端通过销钉连接，两根第一连接杆605的内侧通过销钉连接有第二凸轮607，第二凸轮607的尾端通过销钉与第二连接杆606尾端连接，左侧的第一连接板608中间焊接有第一压缩块609，右侧的第一连接板608中间焊接有第二压缩块610。
[0052] 还包括有收集装置8，底板1顶部左右设有收集装置8，收集装置8包括有箱体801、第一弹簧802、隔板803、第一电动绕线轮804和第一拉绳805，箱体801放置在底板1顶部，箱体801位于出料口5的正下方，箱体801内上下两侧对称通过挂钩连接有第一弹簧802，第一弹簧802的尾端通过挂钩连接有隔板803，箱体801内右侧中间通过螺栓连接有第一电动绕线轮804，第一电动绕线轮804上绕有第一拉绳805，第一拉绳805的尾端通过挂钩与隔板803右部连接。
[0053] 还包括有左右移动装置9，底板1上设有左右移动装置9，左右移动装置9包括有滑块902、第三连接杆903、第二弹簧904、第二电动绕线轮905和第二拉绳906，底板1上开有滑槽901，滑槽901内滑动式的设有两个滑块902，两个滑块902之间连接有第三连接杆903，右侧的滑块902右端与滑槽901内右端之间连接有第二弹簧904，滑槽901内左侧通过螺栓连接有第二电动绕线轮905，第二电动绕线轮905上绕有第二拉绳906，第二拉绳906的尾端通过挂钩与左侧的滑块902左端连接，滑块902顶部与箱体801通过螺栓连接。
[0054] 还包括有第二连接板11和第一挡板12，箱体801上均匀间隔的开有多个凹槽10，凹槽10内设有第二连接板11，第二连接板11底部焊接有第一挡板12。
[0055] 还包括有放置框13、连接块14和第二挡板16，下料箱4的正上方设有放置框13，放置框13底部焊接有连接块14，连接块14上开有通孔15，通孔15内设有第二挡板16。
[0056] 还包括有出料管17，出料口5内底部设有出料管17，出料管17与出料口5内底部通过螺纹连接。
[0057] 还包括有支撑板18，左右两侧的支板2上部通过焊接连接有支撑板18，支撑板18底部与底板1顶部左右两侧焊接连接，支撑板18呈倾斜状态。
[0058] 工作原理：当需要对易拉罐进行压缩时，操作人员将易拉罐水平放入下料箱4内，并水平落入壳体3内，此时，启动压缩装置6对其进行压缩，压缩完毕的易拉罐从出料口5落下。如此反复就可对大批量的易拉罐进行压缩。压缩完毕后，关闭压缩装置6即可。
[0059] 因为导向装置7包括有连板701、第二轴承座702、第二转轴703和滚筒704，下料箱4内左右两侧的前后两侧对称焊接连接有连板701，连板701的前后两侧从上之下均匀间隔的通过螺栓连接有第二轴承座702，第二轴承座702内设有第二转轴703，第二转轴703上通过键连接有滚筒704。当把易拉罐放入下料箱4内时，左右两侧的滚筒704其导向作用。
[0060] 因为压缩装置6包括有第一轴承座601、第一转轴602、第一电机603、第一凸轮604、第一连接杆605、第二连接杆606、第二凸轮607、第一连接板608、第一压缩块609和第二压缩块610，第一轴承座601与壳体3内后侧通过螺栓连接，第一轴承座601内设有通过过盈连接有第一转轴602，壳体3内前侧通过螺栓连接有第一电机603，第一电机603的输出轴和第一转轴602前端都连接有第一凸轮604，壳体3内左右两侧对称设有第一连接板608，左侧的第一连接板608前后两侧对称通过销钉连接有第一连接杆605，右侧的第一连接板608的前后两侧对称通过销钉连接有第二连接杆606，第一连接杆605与第一凸轮604的尾端通过销钉连接，两根第一连接杆605的内侧通过销钉连接有第二凸轮607，第二凸轮607的尾端通过销钉与第二连接杆606尾端连接，左侧的第一连接板608中间焊接有第一压缩块609，右侧的第一连接板608中间焊接有第二压缩块610。当易拉罐掉至位于第一压缩块609和第二压缩块610之间时，启动第一电机603逆时针转动一圈，带动第一凸轮604逆时针转动，带动第一连接杆605和第二连接杆606向内侧运动，对易拉罐进行压缩。压缩好的易拉罐从出料口5落下。如此反复对大批量的易拉罐进行压缩。压缩完毕后，关闭第一电机603即可。
[0061] 因为还包括有收集装置8，底板1顶部左右设有收集装置8，收集装置8包括有箱体801、第一弹簧802、隔板803、第一电动绕线轮804和第一拉绳805，箱体801放置在底板1顶部，箱体801位于出料口5的正下方，箱体801内上下两侧对称通过挂钩连接有第一弹簧802，第一弹簧802的尾端通过挂钩连接有隔板803，箱体801内右侧中间通过螺栓连接有第一电动绕线轮804，第一电动绕线轮804上绕有第一拉绳805，第一拉绳805的尾端通过挂钩与隔板803右部连接。可启动第一电动绕线轮804正反交替转动，通过第一拉绳805带动隔板803左右移动，进行调节箱体801的大小，可使易拉罐放置的更整齐。调节好后，关闭第一电动绕线轮804。当第一次调节的空间被收集满时，可在启动第一电动绕线轮804进行调节，调节好后，关闭第一电动绕线轮804，操作人员并移动箱体801，使箱体801调节好的大小空间位于出料口5的正下方。
[0062] 因为还包括有左右移动装置9，底板1上设有左右移动装置9，左右移动装置9包括有滑块902、第三连接杆903、第二弹簧904、第二电动绕线轮905和第二拉绳906，底板1上开有滑槽901，滑槽901内滑动式的设有两个滑块902，两个滑块902之间连接有第三连接杆903，右侧的滑块902右端与滑槽901内右端之间连接有第二弹簧904，滑槽901内左侧通过螺栓连接有第二电动绕线轮905，第二电动绕线轮905上绕有第二拉绳906，第二拉绳906的尾端通过挂钩与左侧的滑块902左端连接，滑块902顶部与箱体801通过螺栓连接。当调节好箱体801的大小时，启动第二电动绕线轮905收第二拉绳906，带动箱体801向左移动，当箱体
801调节好大小的下料口位于出料口5的正下方时，关闭第二电动绕线轮905即可。
[0063] 因为还包括有第二连接板11和第一挡板12，箱体801上均匀间隔的开有多个凹槽10，凹槽10内设有第二连接板11，第二连接板11底部焊接有第一挡板12。当第一次调节大小的空间收集满压缩好的易拉罐时，操作人员使第二连接板11与第一个凹槽10配合，挡板将起固定作用，防止易拉罐松散。当第二次调节大小的空间收集满压缩好的易拉罐时，将第二连接板11从第一个凹槽10内抽出，放置在第二个凹槽10内，并对易拉罐进行固定。如此重复上述操作就可对大批量压缩好的易拉罐进行收集，并且收集整齐。
[0064] 因为还包括有放置框13、连接块14和第二挡板16，下料箱4的正上方设有放置框13，放置框13底部焊接有连接块14，连接块14上开有通孔15，通孔15内设有第二挡板16。操作人员可将放置框13放在壳体3顶部左侧，在往放置框13内放置易拉罐。放置好后，将放置框13倒放在下料箱4上，然后将第二挡板16抽出，易拉罐则落入下料箱4内。当放置框13内的易拉罐全部落入下料箱4内时，将放置框13从下料箱4上取下。
[0065] 因为还包括有出料管17，出料口5内底部设有出料管17，出料管17与出料口5内底部通过螺纹连接。出料管17起导向作用，可防止压缩好的易拉罐落至箱体801外侧。
[0066] 因为还包括有支撑板18，左右两侧的支板2上部通过焊接连接有支撑板18，支撑板18底部与底板1顶部左右两侧焊接连接，支撑板18呈倾斜状态。支撑板18其支撑作用。
[0067] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
