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一种组装式塑胶管道加工磨具   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-10-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-01-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-10-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921721978.1 申请日 2019-10-15
公开/公告号 CN212311604U 公开/公告日 2021-01-08
授权日 2021-01-08 预估到期日 2029-10-15
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B24B9/00B24B7/16B24B47/20B26D1/16 主分类号 B24B9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 周爱平 当前专利权人 周爱平
发明人 不公告发明人 第一发明人 不公告发明人
地址 山东省聊城市莘县王奉镇前马村115号 邮编 252416
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省聊城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种组装式塑胶管道加工磨具,包括底座和输送腔,底座的上端一侧固定连接有加工腔,底座的一端位于加工腔的内部依次设有第一电机和第二电机,本实用新型的有益效果是:通过在加工腔内部第一液压缸以及第二液压缸分别固定连接有第一电机和第二电机设计,从而使人员在对管道进行切割打磨后,能有效通过第一输送座上若干输送轮,将切割后的管道输送到打磨轮一侧上,并通过打磨轮作用,有效对管道切割端面进行快速打磨,加工效率更高,使管道切割打磨一体化完成,更实用。
  • 摘要附图
    一种组装式塑胶管道加工磨具
  • 说明书附图:图1
    一种组装式塑胶管道加工磨具
  • 说明书附图:图2
    一种组装式塑胶管道加工磨具
  • 说明书附图:图3
    一种组装式塑胶管道加工磨具
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-01-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种组装式塑胶管道加工磨具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端一侧固定连接有加工腔(2),所述底座(1)的一端位于加工腔(2)的内部依次设有第一电机(3)和第二电机(4),所述第一电机(3)的一侧和第二电机(4)的一侧上分别固定连接有切割刀片(5)和打磨轮(6),所述第一电机(3)和第二电机(4)的上端分别通过第一液压缸(7)和第二液压缸(8)固定连接在加工腔(2)的内部顶端上,所述第一液压缸(7)的一侧位于加工腔(2)的顶端另一侧上固定连接有第三液压缸(15),所述第三液压缸(15)的下端固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的下端通过若干弹簧(14)固定连接有输送腔(16),所述输送腔(16)的内部通过若干转轴(10)转动连接有若干输送轮(11),且若干所述转轴(10)的一端贯穿至第一输送座(9)的一侧通过传送带(12)传动相连。

2.根据权利要求1所述的一种组装式塑胶管道加工磨具,其特征在于:所述第一输送座(9)的一侧固定连接有输送电机(13),所述输送电机(13)的输出端固定连接在转轴(10)的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种组装式塑胶管道加工磨具,其特征在于:所述第一电机(3)和第二电机(4)的前端分别固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端分别通过连接轴(18)固定连接在加工腔(2)的内部一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种组装式塑胶管道加工磨具,其特征在于:所述底座(1)的内部上端对应第一输送座(9)的位置固定连接有输送腔(16),所述切割刀片(5)和打磨轮(6)之间设有第二输送座,所述第二输送座结构与第一输送座(9)结构相同,且所述第二输送座的上端通过弹簧(14)固定连接在固定板上,所述固定板的一端固定连接在加工腔(2)内部一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种组装式塑胶管道加工磨具,其特征在于:所述底座(1)的上端对应切割刀片(5)以及打磨轮(6)的位置设有凹槽,且凹槽均与切割刀片(5)和打磨轮(6)平行设置在底座(1)内部上端。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种加工磨具,具体为一种组装式塑胶管道加工磨具,属于塑胶管道加工磨具技术领域。

背景技术

[0002] 磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具,而塑胶管道在加工生产过程中,经常需要对管道进行切割以及对切割端口进行打磨等操作,管道切割端口打磨,能有效剔除管道切割端口毛刺,使切割后的管道端口更光滑,有助于塑胶管道的后续加工使用,传统的管道切割加工后,还需要人工使用额外打磨器械对管道进行打磨,加工效率低,人工操作十分不便,存在改进。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种组装式塑胶管道加工磨具,以解决上述背景技术中提出的问题,通过在加工腔内部第一液压缸以及第二液压缸分别固定连接有第一电机和
第二电机设计,从而使人员在对管道进行切割打磨后,能有效通过第一输送座上若干输送
轮,将切割后的管道输送到打磨轮一侧上,并通过打磨轮作用,有效对管道切割端面进行快速打磨,加工效率更高,使管道切割打磨一体化完成,更实用。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装式塑胶管道加工磨具,包括底座,所述底座的上端一侧固定连接有加工腔,所述底座的一端位于加工腔的内部依次设有第一电机和第二电机,所述第一电机的一侧和第二电机的一侧上分别固定连接有切
割刀片和打磨轮,所述第一电机和第二电机的上端分别通过第一液压缸和第二液压缸固定
连接在加工腔的内部顶端上,所述第一液压缸的一侧位于加工腔的顶端另一侧上固定连接
有第三液压缸,所述第三液压缸的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端通过若干弹
簧固定连接有输送腔,所述输送腔的内部通过若干转轴转动连接有若干输送轮,且若干所
述转轴的一端贯穿至第一输送座的一侧通过传送带传动相连。
[0005] 优选的,所述第一输送座的一侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端固定连接在转轴的一端上。
[0006] 优选的,所述第一电机和第二电机的前端分别固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端分别通过连接轴固定连接在加工腔的内部一侧上。
[0007] 优选的,所述底座的内部上端对应第一输送座的位置固定连接有输送腔,所述切割刀片和打磨轮之间设有第二输送座,所述第二输送座结构与第一输送座结构相同,且所
述第二输送座的上端通过弹簧固定连接在固定板上,所述固定板的一端固定连接在加工腔
内部一侧上。
[0008] 优选的,所述底座的上端对应切割刀片以及打磨轮的位置设有凹槽,且凹槽与均与切割刀片和打磨轮平行设置在底座内部上端。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在加工腔内部第一液压缸以及第二液压缸分别固定连接有第一电机和第二电机设计,从而使人员在对管道进行切割打磨
后,能有效通过第一输送座上若干输送轮,将切割后的塑胶管道输送到打磨轮一侧上,并通过打磨轮作用,有效对管道切割端面进行快速打磨,加工效率更高,使管道切割打磨一体化完成,更实用。

实施方案

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组装式塑胶管道加工磨具,包括底座1,底座1的上端一侧固定连接有加工腔2,底座1的一端位于加工腔2的内部依次设有第一电机3和第二电机4,第一电机3的一侧和第二电机4的一侧上分别固定连接有切割刀片
5和打磨轮6,第一电机3和第二电机4的上端分别通过第一液压缸7和第二液压缸8固定连接
在加工腔2的内部顶端上,第一液压缸7的一侧位于加工腔2的顶端另一侧上固定连接有第
三液压缸15,第三液压缸15的下端固定连接有连接板19,连接板19的下端通过若干弹簧14
固定连接有输送腔16,输送腔16的内部通过若干转轴10 转动连接有若干输送轮11,且若干转轴10的一端贯穿至第一输送座9的一侧通过传送带12传动相连。
[0016] 第一输送座9的一侧固定连接有输送电机13,输送电机13的输出端固定连接在转轴10的一端上,方便通过输送电机13驱动若干输送轮11转动,第一电机3和第二电机4的前
端分别固定连接有连接杆17,连接杆17的另一端分别通过连接轴18固定连接在加工腔2的
内部一侧上,方便第一电机3和第二电机4通过通过连接杆17在加工腔2内部活动,底座1的
内部上端对应第一输送座9的位置固定连接有输送腔16,切割刀片5和打磨轮6之间设有第
二输送座,第二输送座结构与第一输送座9结构相同,且第二输送座的上端通过弹簧14固定连接在固定板上,固定板的一端固定连接在加工腔2内部一侧上,方便将管道放置到输送腔
16中,从而通过若干输送轮11对输送腔16 内部管道进行有效输送,底座1的上端对应切割
刀片5以及打磨轮6的位置设有凹槽,且凹槽均与切割刀片5和打磨轮6平行设置在底座1内
部上端,方便切割刀片5以及打磨轮6嵌套到凹槽中,防止切割刀片5以及打磨轮6 与底座1
接触,影响使用。
[0017] 具体的,当人员使用时,先将塑胶管道一端插入到底座1一端的输送腔 16中,然后启动第三液压缸15,第三液压缸15下降,从而带动第一输送座9 下降,从而使第一输送座9内部若干输送轮11与输送腔16中的管道紧贴,然后输送电机13启动,从而带动输送轮11转动,对管道进行输送,从而使管道进入到切割刀片5的下端,第一电机3转动带动切割刀片5转动,然后使第一液压缸7下降,从而带动旋转的切割刀片5对管道进行切割,管道切割完成后,第一液压缸7收缩上升,带动切割刀片5与管道分离,然后第二输送座内的输送轮11转
动,将切割后的管道分离,然后在第一输送座9内的输送轮11作用下,将切割后的管道端口输送到打磨轮6的一侧上,此时打磨轮6在第二电机4带动下,在底座1凹槽内转动,然后管道输送到打磨轮6 一侧,通过打磨轮6对管道切割断面进行打磨,当管道打磨完成后,第二液压缸8收缩带动打磨轮6上升,在第一输送座9内输送轮11左右下,将管道通过输送腔16输送到底座外部,然后可将未打磨的管道一端切割面重新插入到加工腔2中,此时第一电机3不
工作,持续处于加工腔2上端,然后管道在第一输送座9以及第二输送座作用下,将管道未打磨端面输送到打磨轮6 一侧,对管道另一端面进行打磨,从而完成管道两个端面的打磨,简单实用方便。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0019] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0020] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构主视图;
[0011] 图2为本实用新型的结构侧视图;
[0012] 图3为本实用新型的第一输送座结构侧视图。
[0013] 图中:1、底座;2、加工腔;3、第一电机;4、第二电机;5、切割刀片; 6、打磨轮;7、第一液压缸;8、第二液压缸;9、第一输送座;10、转轴; 11、输送轮;12、传送带;13、输送电机;14、弹簧;15、第三液压缸;16、输送腔;17、连接杆;18、连接轴;19、固定板。
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