[0020] 下面结合图1‑7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0021] 本发明所述的一种手推式木质地板抛光打蜡设备,包括机体11,所述机体11下端面内设有开口向下的安置腔12,所述安置腔12上侧设有离心腔26,所述离心腔26内部设有加热触发装置,所述安置腔12上壁面转动设有贯穿所述离心腔26上下壁面且向上延伸的传动杆27,所述传动杆27下端面设有开口向下的花键腔28,所述花键腔28内壁面花键连接有能够上下移动的花键轴29,所述传动杆27下端外圆面固定设有同步板36,所述花键轴29下端固定设有石蜡安置板39,所述同步板36下端面固定设有左右对称的电磁铁芯37,所述电磁铁芯37正下方的所述石蜡安置板39上端面固定设有衔铁38,所述电磁铁芯37通电时能够与所述衔铁38相互吸合,所述电磁铁芯37靠近所述花键轴29轴心一侧的所述同步板36下端面固定设有左右对称的导滑杆42,所述导滑杆42正下方的所述石蜡安置板39上端面固定设有向上延伸的导滑块40,所述导滑块40上端面设有开口向上的导滑腔41,所述导滑杆42下端能够延伸至对应位置的所述导滑腔41内,所述石蜡安置板39上端面与所述同步板36下端面之间固定设有套在所述导滑块40外侧的挤压弹簧43,所述石蜡安置板39内部设有石蜡安置腔44,所述石蜡安置腔44下壁面转动设有向上延伸的转动轴46,所述转动轴46上端面固定设有质量分布不均匀的偏心转动盘49,所述偏心转动盘49上下端面之间均匀分布有能够上下连通的流通孔69,所述偏心转动盘49上侧的所述石蜡安置腔44内壁固定设有电热板47,所述电热板47上下端面连通设有均匀分布的电热板孔48,所述流通孔69与所述电热板孔48错位放置,所述偏心转动盘49的转动能够控制所述电热板孔48的开闭,所述石蜡安置腔44左右两侧对称设有开口向下的锁止腔55,所述锁止腔55内部设有锁定装置,所述锁止腔55远离所述花键轴29轴心一侧设有解锁腔60,所述石蜡安置板39下侧设有能够拆卸的固定旋转盘59,所述固定旋转盘59下端面设有能够安装的抛光盘66,所述抛光盘66能够对地板进行抛光打蜡。
[0022] 有益地,所述安置腔12左侧的所述机体11前后端面之间设有能够转动的行走滚轴13,所述行走滚轴13前后两端能够延伸出所述机体11端面,所述行走滚轴13前后两端固定设有相互对称的滚轮14,所述滚轮14外圆面能够与地面接触,所述安置腔12右侧的所述机体11下端面设有开口向下的前轮腔18,所述上壁面固定设有向下延伸的万向弹动块19,所述万向弹动块19内部设有万向弹动腔20,所述万向弹动腔20内壁面设有能够上下滑动的万向推动板21,所述万向推动板21下端面固定设有能够延伸出所述万向弹动块19下端面的万向转轴23,所述万向推动板21上端面与所述万向弹动腔20上壁面之间固定设有万向推动弹簧22,所述万向转轴23下端设有能够转动的万向轮24。
[0023] 有益地,所述机体11左端面固定设有向左上方延伸的推动杆15,所述推动杆15左上端固定设有握柄16,所述推动杆15与所述握柄16结合能够推动设备移动。
[0024] 有益地,所述传动杆27上侧的所述机体11内部固定设有抛光电机25,所述抛光电机25下端面与所述传动杆27上端动力连接,位于所述离心腔26内部的所述传动杆27外圆面固定设有离心板30,所述离心板30内部环形阵列设有六个与外界连通的离心推杆腔31,所述离心推杆腔31内部设有能够沿着靠近或远离所述传动杆27轴心方向移动的离心推杆33,所述离心推杆33靠近所述花键轴29轴心一侧端面与同侧所述离心推杆腔31靠近所述花键轴29轴心一侧壁面之间固定设有离心推杆弹簧32,所述离心腔26内壁面固定设有环形的电力触发环34。
[0025] 有益地,所述固定旋转盘59下端面固定设有均匀分布的晕染阀体68,所述抛光盘66上端面与所述晕染阀体68对应位置设有开口向上的阀体安置腔67,所述晕染阀体68能够辅助液态石蜡45向四周晕染,所述偏心转动盘49下端面与所述流通孔69对应位置固定设有向下延伸的石蜡输送管52,所述石蜡输送管52下端能够与所述晕染阀体68上端面固定连接,所述石蜡输送管52外侧固定设有能够加热的保温电热网管53,所述电力触发环34外圆面固定设有一分为二的导线35,所述导线35一端与所述电热板47固定连接,所述导线35另一端与所述保温电热网管53固定连接。
[0026] 有益地,所述转动轴46右侧的所述石蜡安置腔44下壁面固定设有向上延伸的限位块50,所述偏心转动盘49下端面与所述限位块50对应位置后侧固定设有向下延伸的同步转动块51,所述限位块50后端面与所述同步转动块51前端面之间固定设有偏心弹簧54。
[0027] 有益地,所述固定旋转盘59上端面固定设有能够延伸至所述锁止腔55内部的安装杆57,所述安装杆57上端固定设有锁止推头56,所述锁止腔55上壁面固定设有向下延伸的推力弹簧58,所述推力弹簧58下端与同侧所述锁止推头56上端面相互抵接,所述解锁腔60内壁面设有能够左右滑动的解锁板61,所述解锁板61靠近所述花键轴29轴心一侧端面固定设有能够延伸至同侧所述锁止腔55内部的锁止杆62,所述解锁板61远离所述花键轴29轴心一侧端面固定设有能够延伸出所述石蜡安置板39端面的解锁拉杆64,所述解锁拉杆64远离所述花键轴29轴心一端固定设有解锁拉环65。
[0028] 以下结合图1至图7对本文中的一种手推式木质地板抛光打蜡设备的使用步骤进行详细说明:
[0029] 初始状态,电磁铁芯37处于通电状态,电磁铁芯37与衔铁38相互吸合,花键轴29与石蜡安置板39处于上极限位置,离心推杆弹簧32处于自由状态,离心推杆33位于离心推杆腔31内且与电力触发环34断开接触,挤压弹簧43处于压缩状态,电热板47与保温电热网管53处于断电状态,偏心转动盘49将电热板孔48封闭,锁止推头56与安装杆57位于锁止腔55外侧,推力弹簧58与解锁弹簧63处于自由状态,解锁板61靠近锁止腔55一侧。
[0030] 工作时,将清洁的抛光盘66安装在固定旋转盘59下端面,将锁止推头56与锁止腔55对应并推动锁止推头56向上移动,锁止推头56向上移动时,锁止推头56与锁止杆62接触时能够推动锁止杆62与解锁板61压缩解锁弹簧63向远离花键轴29轴心一侧移动,进而通过解锁拉杆64推动解锁拉环65向远离花键轴29轴心一侧移动,锁止推头56压缩推力弹簧58至上极限时,解锁弹簧63推动解锁板61与锁止杆62向靠近花键轴29轴心一侧移动,进而实现锁止杆62将锁止推头56的锁止,进而完成设备安装,断开对电磁铁芯37的通电,进而吸力消失,进而电磁铁芯37与衔铁38断开吸合,此时石蜡安置板39在挤压弹簧43弹力作用下向下移动,进而完成抛光盘66下端面与木质地板接触,驱动抛光电机25,从而带动传动杆27转动,进而带动离心板30转动,此时离心推杆33在离心力下拉伸离心推杆弹簧32并完成与电力触发环34的接触,进而实现对导线35的供电,进而实现对电热板47与保温电热网管53的供电,进而电热板47与保温电热网管53温度升高,此时电热板47开始对石蜡45加热并融化,传动杆27转动的同时,带动花键连接的花键轴29旋转,进而带动石蜡安置板39高速转动,进而通过锁止推头56与安装杆57带动固定旋转盘59转动,进而带动抛光盘66高速转动,进而实现对地板的抛光,石蜡安置板39转动的同时,偏心转动盘49开始绕着转动轴46顺时针旋转一定角度,进而实现同步转动块51压缩偏心弹簧54向限位块50移动,进而完成电热板孔
48与流通孔69的相互接通,进而能够将融化后的液态石蜡45通过电热板孔48与流通孔69流通至石蜡输送管52,进而通过晕染阀体68实现液态石蜡45的晕染,进而利用抛光盘66实现对地板的打蜡保养,通过推动握柄16,进而实现滚轮14与万向轮24在地面上的滚动,进而实现木质地板的大面积抛光打蜡处理,当抛光完成后,对电磁铁芯37通电,进而产生磁力吸引衔铁38向上移动,进而带动石蜡安置板39向上移动,进而实现挤压弹簧43的压缩,此时抛光盘66与地板脱离接触,断开对抛光电机25的驱动,进而传动杆27停止转动,此时离心推杆33在离心推杆弹簧32的拉力下向靠近花键轴29轴心一侧复位,进而离心推杆33与电力触发环
34断开接触,进而断开对电热板47与保温电热网管53的电力输送,石蜡安置板39停止旋转后,同步转动块51在偏心弹簧54弹力下绕着转动轴46逆时针转动,进而偏心转动盘49重新对电热板孔48进行封闭,进而防止液态石蜡45继续向下流出,此时在石蜡安置腔44内部的液态石蜡45开始固化,通过拉动解锁拉环65,进而带动解锁板61压缩解锁弹簧63向远离花键轴29轴心一侧移动,进而带动锁止杆62向远离锁止腔55一侧移动,进而解除对锁止推头
56的锁止,此时锁止推头56在推力弹簧58弹力下向下移动,进而将锁止推头56与安装杆57推出锁止腔55,进而完成设备的拆卸,此时能够将固定旋转盘59与抛光盘66整体拿出,进而对抛光盘66进行清理或更换。
[0031] 本发明的有益效果是:本发明利用能够升降的石蜡安置板,进而完成抛光盘与木质地板的定压力抵接,进而能够加大抛光与打磨力度,进而能够有效的实现地板表面破损的修复,同时将固态石蜡放置于设备内部,利用高温实现固态石蜡的液化并输送至抛光盘内部实现均匀晕染, 石蜡的均匀分布同时能够利用设备转动的能量实现对石蜡输送通道的开闭,防止石蜡冷却固化造成管道堵塞,同时本装置能够在地面进行滚动行驶,降低了操作员对设备的控制力度,节省了操作设备的体力。
[0032] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。