背景技术
[0002] 生物冶金技术，又称生物浸出技术，通常指矿石的细菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物进行。这些微生物被称作适温细菌，大约有0.5‑2.0微米长、0.5微米宽，只能在显微镜下看到，靠无机物生存，对生命无害。这些细菌靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化物如黄铜矿和铜铀云母为生。适温细菌和其他细菌通常生活在因硫氧化而产生的酸性环境中，如温泉、火山附近地区和富含硫的地区。
[0003] 现有的生物冶金技术需要将微生物试剂添加入冶金装置内部，但是现有的微生物试剂添加大多还是通过手工进行操作，容易导致冶金装置内部微生物试剂的分布不均，微生物需要一定时间繁殖到没有微生物的金属上，导致生物冶金时间加长，效率降低。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率生物冶金设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率生物冶金设备，包括设备主体，所述设备主体内壁底部安装有冶金装置，所述冶金装置投料口顶部设置有分料管，所述分料管顶部开设有进料口，所述进料口贯穿设备主体顶部且与设备主体顶部固定连接，所述分料管底部开设有多个出料口，所述出料口内壁与活动密封塞活动连接，所述活动密封塞底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与螺纹套内壁螺纹连接，所述螺纹套外壁与齿圈内部固定连接，位于所述分料管底部最左侧的齿圈外壁与传动齿轮一啮合，每两个相邻的所述齿圈之间啮合，所述传动齿轮一转动安装在设备主体内部，所述传动齿轮一底部通过锥形齿轮传动件与传动齿轮二传动连接，所述传动齿轮二转动安装在设备主体内部，所述传动齿轮二背面与齿条杆啮合，所述齿条杆顶端与液压仓输出端活动连接，所述液压仓固定安装在设备主体内部，所述液压仓输入端与按钮活动连接。
[0008] 优选的，所述分料管内部每两个相邻出料口之间的突出部分固定连接有凸块。
[0009] 优选的，位于所述分料管底部最左侧和最右侧的螺纹套外壁与固定杆一端转动连接，所述固定杆另一端固定安装在设备主体内部，每两个相邻的螺纹套外壁分别与连接杆两端转动连接。
[0010] 优选的，所述传动齿轮一顶部转动安装在固定杆上。
[0011] 优选的，所述锥形齿轮传动件包括锥形齿轮一和锥形齿轮二，所述锥形齿轮一固定安装在传动齿轮一底部，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二固定安装在传动齿轮二右侧。
[0012] 优选的，所述液压仓内部与齿条杆连接的活塞直径小于液压仓内部与按钮连接的活塞直径，所述液压仓内部与按钮连接的活塞右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端与液压仓内壁固定连接。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种高效率生物冶金设备。具备以下有益效果：
[0015] (1)、该高效率生物冶金设备，通过进料口进入到分料管内部的定量生物试剂会均分至不同的出料口内部，按下按钮后，活动密封塞会脱离出料口，生物试剂通过不同的出料口排出至冶金装置投料口内部，使得冶金装置中的生物试剂分布更加均匀，从而减少生物试剂中微生物繁殖到金属上其他部分的时间，提高了冶金的效率。
[0016] (2)、该高效率生物冶金设备，液压仓内部两个活塞直径的设计可以减小按钮所按下的距离，从而可以使得该设备中按钮所占用的外部空间更小，提高了该设备的实用性，复位弹簧可以对按钮的位置进行复位，从而在松开按钮后，活动密封塞可以自动缩回出料口内部。
