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一种食品杀菌保鲜系统及方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-10-26
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-05-31
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-06-07
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-10-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201711017509.7 申请日 2017-10-26
公开/公告号 CN109699869B 公开/公告日 2022-06-07
授权日 2022-06-07 预估到期日 2037-10-26
申请年 2017年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-11-28
分类号 H03L3/00A23L3/32 主分类号 H03L3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 1
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证 1、潘俊等.多脉冲均匀介质阻挡放电特性的仿真及实验研究《.高电压技术》.2012,(第05期),;
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江都美电气技术股份有限公司 当前专利权人 浙江都美电气技术股份有限公司
发明人 聂永培 第一发明人 聂永培
地址 浙江省杭州市临安区玲珑街道玲珑山路771号1幢103室 邮编 311300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州恒翌专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王从友
摘要
本发明公开了一种食品杀菌保鲜系统及方法,其中食品杀菌保鲜系统包括高压电源、脉冲发生器控制单元、第一电极和第二电极,高压电源的输出端与脉冲发生器控制单元相连,脉冲发生器的第一输出端与第一电极电连接,脉冲发生器的第二输出端与第二电极电连接,第一电极与第二电极之间形成电场;还包括与脉冲发生器控制单元电连接的智能移动终端;第一电极和第二电极为相互平行的平板电极。本发明利用高压脉冲电场实现食品的杀菌保鲜,实现了食品在加工、存储、运输过程中的全程保鲜,其能耗只有传统杀菌保鲜方法能耗的十分之一甚至更少,耗时极短,低碳环保,可以使用互联控制,操作方便,适用范围广,对食品品质和风味无影响。
  • 摘要附图
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图1
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图2
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图3
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图4
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图5
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图6
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
  • 说明书附图:图7
    一种食品杀菌保鲜系统及方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-07 授权
2 2020-10-27 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.10.12 申请人由湖南飞天光电科技有限公司变更为浙江都美电气技术股份有限公司 地址由410000 湖南省长沙市高新开发区麓龙路199号麓谷商务中心A栋509房变更为311300 浙江省杭州市临安区玲珑街道玲珑山路771号1幢103室
3 2019-05-31 实质审查的生效 IPC(主分类): A23L 3/32 专利申请号: 201711017509.7 申请日: 2017.10.26
4 2019-05-03 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种食品杀菌保鲜系统,其特征在于,包括高压电源(1)、脉冲发生器控制单元(2)、第一电极(3)、第二电极(4)和与脉冲发生器控制单元(2)电连接的智能移动终端(5),所述高压电源(1)的输出端与脉冲发生器控制单元(2)相连,脉冲发生器的第一输出端与第一电极(3)电连接,脉冲发生器的第二输出端与第二电极(4)电连接,第一电极(3)与第二电极(4)之间形成电场;所述的第一电极(3)与第二电极(4)为相互平行的平板电极;
所述脉冲发生器控制单元(2)包括第一开关(K1)、第二开关(K2)、第三开关(K3)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第一电容(C1)、第二电容(C2)和第三电容(C3);高压电源(1)的第一端、第一开关(K1)、第一电阻(R1)、第二开关(K2)、第二电阻(R2)、第三开关(K3)、第三电阻(R3)、第三电容(C3)、高压电源(1)的第二端依次串接;第一电容(C1)的一端接入第一电阻(R1)与第二开关(K2)之间,第一电容(C1)的另一端与高压电源(1)的第二端相接;第二电容(C2)的一端接入第二电阻(R2)与第三开关(K3)之间,第二电容(C2)的另一端与高压电源(1)的第二端相接;第三电容(C3)的一端与第一电极(3)相接,第三电容(C3)的另一端与第二电极(4)相接。

2.一种食品杀菌保鲜方法,其特征在于,利用如权利要求1所述的食品杀菌保鲜系统,将食品置于第一电极(3)与第二电极(4)之间,高压电源(1)通过脉冲发生器控制单元(2)、第一电极(3)和第二电极(4)产生高压脉冲电场,利用高压脉冲电场对食品杀菌保鲜;并利用智能移动终端(5)控制脉冲发生器控制单元(2)产生高压脉冲电场。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于食品保鲜技术领域,特别涉及一种食品杀菌保鲜系统及方法。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高,在食品方面的需求也从吃饱扩大到了吃好,食品安全卫生也随之成为国家对民生生活关注的重点。
[0003] 危害食品安全以微生物危害为主,为了消除微生物对食品的影响,杀菌是保证安全食品的必然手段,目前,人们用于食品抑菌杀菌以延长保质期的方法有加热杀菌、冷冻抑菌、添加化学防腐剂等方法,热杀菌、冷冻抑菌能耗太大,化学防腐剂存在一定安全性问题。
[0004] 以下阐述目前现代工业常用的杀菌消毒方法的过程及弊端。
[0005] (1)干热灭菌法
[0006] 干燥热空气灭菌法:将物品放入烘箱内,然后升温至150℃~170℃,维持1~2小时。适用于玻璃、陶瓷和金属物品的灭菌,不适合液体样品,及棉花、纸张、纤维和橡胶类物质的灭菌。
[0007] 灼烧法:是将被灭菌物品在火焰中燃烧,使所有的生物质碳化。简单、彻底,但对被灭菌物品的破坏极大。适用于无经济价值的物品灭菌,及不怕烧的实验器具,如接种环、镊子、试管或三角瓶口的灭菌等。
[0008] 弊端:由于空气传热穿透力差,菌体在脱水状态下不易杀死,所以温度高、时间长。
[0009] (2)湿热灭菌法
[0010] 100℃以上的加压蒸汽进行灭菌。
[0011] 同温同压和相同作用时间下湿热比干热灭菌更好。
[0012] 湿热对一般营养体和孢子的杀灭条件:
[0013] 1、多数细菌和真菌的营养细胞:在60℃左右处理5~10min;
[0014] 2、酵母菌和真菌的孢子:用80℃以上温度处理;
[0015] 3、细菌的芽孢:121℃处理15分钟以上;
[0016] 弊端:大部分耐高温细菌无法致死。
[0017] (3)巴斯德消毒法
[0018] 低温维持法:63℃,30min处理牛奶。
[0019] 高温瞬时法:72℃,15s处理牛奶。
[0020] 弊端:处理对象有限
[0021] (4)煮沸消毒法
[0022] 将水加热至100℃,煮沸15min~30min,可杀死所有营养细胞和部分芽孢,达到消毒物品的目的。
[0023] 弊端:局限性较大且时间长。
[0024] (5)间歇灭菌法(分段灭菌法、丁达尔灭菌法)
[0025] 过程如下:
[0026] 先以80~100℃下蒸煮15~60min(杀灭其中所有的微生物营养体);再在室温或37℃保温过夜(诱使其中残存的芽孢萌发);第二天再以同法蒸煮和保温过夜。
[0027] 如此连续重复3天,即可在较低的温度下达到彻底灭菌的效果。
[0028] 适用于不耐高温的物品灭菌,如不适于高压灭菌的特殊培养基、药品的灭菌。
[0029] 弊端:麻烦、费时。
[0030] 目前,食品的卫生和安全问题日益突出,而传统杀菌保鲜方法,能耗大、耗时长、局限性大,还会引起食品的色、香、味的变化,使食品失去原有品质和风味。食品的杀菌保鲜为食品安全和存储的重要手段,由于食品在加工过程和卫生条件不配套,缺乏必要保鲜手段,不仅有变质损失,而且严重影响到老百姓的身体健康,例如我国粮食在贮存、运输、销售过程中的损失达8%~10%(而发达国家为1%),水果损失25%~30%,蔬菜损失30%~40%(而发达国家为5%)。仅水果蔬菜的年损失价值就达750亿元。熟食、水果果、肉类、水产、禽蛋加工业,由于卫生条件不配套,缺乏必要保鲜手段所致。
[0031] 综上所述,常规传统杀灭法是一种功耗大且费时的落后方法,顺应社会需求,发明一种快速节能的食品杀菌保鲜方法,是当前食品杀菌保鲜的需要。

发明内容

[0032] 现有食品杀菌保鲜方法功耗大、耗时长、局限性大,对食品品质和风味具有一定影响。本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种食品杀菌保鲜系统及方法,功耗低、用时短、适用范围广,对食品品质和风味无影响。
[0033] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
[0034] 一种食品杀菌保鲜系统,其结构特点是包括高压电源、脉冲发生器控制单元、第一电极和第二电极,所述高压电源的输出端与脉冲发生器控制单元相连,脉冲发生器的第一输出端与第一电极电连接,脉冲发生器的第二输出端与第二电极电连接,第一电极与第二电极之间形成电场。
[0035] 进一步地,还包括与脉冲发生器控制单元电连接的智能移动终端。
[0036] 作为一种优选方式,所述第一电极和第二电极为相互平行的平板电极。
[0037] 作为一种优选方式,所述脉冲发生器控制单元包括第一开关、第二开关、第三开关、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容和第三电容;高压电源的第一端、第一开关、第一电阻、第二开关、第二电阻、第三开关、第三电阻、第三电容、高压电源的第二端依次串接;第一电容的一端接入第一电阻与第二开关之间,第一电容的另一端与高压电源的第二端相接;第二电容的一端接入第二电阻与第三开关之间,第二电容的另一端与高压电源的第二端相接;第三电容的一端与第一电极相接,第三电容的另一端与第二电极相接。
[0038] 基于同一个发明构思,本发明还提供了一种食品杀菌保鲜方法,利用所述的食品杀菌保鲜系统,将食品置于第一电极与第二电极之间,高压电源通过脉冲发生器控制单元、第一电极和第二电极产生高压脉冲电场,利用高压脉冲电场对食品杀菌保鲜。
[0039] 进一步地,还包括与脉冲发生器控制单元电连接的智能移动终端,利用智能移动终端控制脉冲发生器控制单元产生高压脉冲电场。
[0040] 与现有技术相比,本发明利用高压脉冲电场实现食品的杀菌保鲜,实现了食品在加工、存储、运输过程中的全程保鲜,其能耗只有传统杀菌保鲜方法能耗的十分之一甚至更少,耗时极短,低碳环保,可以使用互联控制,操作方便,适用范围广,对食品品质和风味无影响。

实施方案

[0049] 如图1所示,食品杀菌保鲜系统包括高压电源1、脉冲发生器控制单元2、第一电极3和第二电极4,所述高压电源1的输出端与脉冲发生器控制单元2相连,脉冲发生器的第一输出端与第一电极3电连接,脉冲发生器的第二输出端与第二电极4电连接,第一电极3与第二电极4之间形成电场。
[0050] 食品杀菌保鲜系统还包括与脉冲发生器控制单元2电连接的智能移动终端5。智能移动终端5包括手机、平板电脑等。
[0051] 所述第一电极3和第二电极4为相互平行的平板电极。
[0052] 本实施方式中,聚能脉冲产生模块是基于MARX发生器产生的聚能脉冲。所述脉冲发生器控制单元2包括第一开关K1、第二开关K2、第三开关K3、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、第二电容C2和第三电容C3;高压电源1的第一端、第一开关K1、第一电阻R1、第二开关K2、第二电阻R2、第三开关K3、第三电阻R3、第三电容C3、高压电源1的第二端依次串接;第一电容C1的一端接入第一电阻R1与第二开关K2之间,第一电容C1的另一端与高压电源1的第二端相接;第二电容C2的一端接入第二电阻R2与第三开关K3之间,第二电容C2的另一端与高压电源1的第二端相接;第三电容C3的一端与第一电极3相接,第三电容C3的另一端与第二电极4相接。
[0053] 食品杀菌保鲜系统首先将初始能源转化为中间储能,再通过脉冲发生器控制单元2将中间储能压缩和变换,最后转化为负载施加在食品上。
[0054] 本发明食品杀菌保鲜方法利用所述的食品杀菌保鲜系统,将食品置于第一电极3与第二电极4之间,高压电源1通过脉冲发生器控制单元2、第一电极3和第二电极4产生高压脉冲电场,利用高压脉冲电场对食品杀菌保鲜。可利用智能移动终端5控制脉冲发生器控制单元2产生高压脉冲电场。
[0055] 本发明杀菌原理如下:
[0056] 一切生物细胞都可视为一个充满液体的生物体,也可视为一个注满电解质的电容器,在正常情况下细胞膜内外电压差很小,但在外加电场的作用下,细胞膜上的电荷可分离,形成跨膜电压差,这个电位差与外加电场强度和细胞直径成比例,如外加电场强度进一步增强,细胞膜膜内外电位差增大,将导致细胞膜厚度减少,当细胞膜上的电位差达到临界击穿电位差时,细胞膜就开始崩解,导致细胞膜穿孔,进而在膜上产生瞬间放电,使膜分解。当细胞膜上孔的面积占细胞膜的总面积很少时,细胞膜的崩解是可逆的;如果细胞膜长时间处于高于临界电场高强度的作用,致使细胞膜大面积的崩解,由可逆变成不可逆,最终导致微生物死亡。也可认为高聚能脉冲电场穿孔是由于微生物细胞在高强度脉冲电场的反复作用下细胞表膜上的脂层和膜内细胞质暂时变得不稳定导致的一种现象。在外加电场的作用电击下其细胞膜刺穿形成小孔,最后导致细胞膜破裂,细胞内液体外漏,使细胞死亡。
[0057] 早在1967年,英国学者就发现25kV/cm直流脉冲能有效致死营养细菌和酵母菌。由公式E=V/d可得,在距离为1cm的两块极板间需加上25kV电压(及足够的时间)才能有效杀死细菌,可推得,若要保证足够的空间容纳将要被杀菌的食物,所需电压是巨大的。例如想要杀灭一碗面里的细菌(假设碗高度为10cm),那么所需的电压即为10cm*25kV=250kV,再乘以时间,能耗无疑极大的。这时若将电压进行脉冲处理,在能量相等的情况下,等同于将时间缩小,电压升高,那么使用这种方法杀菌,将会减少很大的能源消耗。
[0058] 在外加强电场作用下,细胞膜内外堆积的异号电荷相互吸引或排斥,引起挤压或拉压,当排斥力和拉力到达最大限值时,细胞膜破裂。
[0059] 且当一个细胞处于外部电场中,就会产生跨膜电位。对半径为“r”且处于均匀场强“E”中的球形来说,其跨膜电位可由下式得出:
[0060] U(t)=1.5rE
[0061] 式中:u——沿电场方向的跨膜电位
[0062] r——细胞半径μm
[0063] E——电场强度(kV/mm)
[0064] 并且认为当跨膜电位达到1V时,细胞膜就会失去功能。
[0065] 如图2所示为聚能脉冲原理图。脉冲电源的工作就其本质而言,是能量的压缩过程,常见的能量压缩方法有两种,一种是空间上的压缩,纯空间上的压缩,只能使能量的体密度增大,而时间上的压缩,则可让能量功率放大。聚能脉冲正是利用了这一点,让能量在时间上压缩,将1w/s充电的能量,压缩到1w/μs时间内释放,等同能量放大了100万倍,而这种方法所消耗的能量,只有1w/s。
[0066] 脉冲波形对细胞作用效果的影响:
[0067] 如图3所示,在正负脉冲影响下,跨膜电位也会在正负之间不断变化,而电位差引起的电荷运动则会作用在细胞膜上,随着脉冲频率上升,细胞膜的“震动”频率也在不断上升,由此可致细胞膜疲劳,同时会加速细胞内的液体分子运动,因而导致温度升高,细胞液体积增大,最后将细胞膜涨破。故知:在低能耗的情况下,聚能脉冲杀菌是多种因素的共同结果。
[0068] 电极形状对杀菌效果的影响:
[0069] 把时间压缩了的电脉冲,加在两个电极或平板上,把食品放入电极或平板之间放电,经过试验,电极的形状对电场均匀度对食品杀菌有很大的影响,要将细菌杀灭干净,必需给食品一个均匀电场,实验最后用了图4(a)的平行平板电场形式。
[0070] 实际实验情况:
[0071] 试验一:
[0072] 实验过程:
[0073] (1)将马铃薯、猪肉、面包分别置于28℃的恒温恒湿细菌培养箱中,三到五天后用接种环取不同菌落种子涂抹至培养板上,继续培养;
[0074] (2)分别从不同菌落取少许样本,制片,用显微镜观察;
[0075] (3)将涂片进行高压脉冲电场杀菌处理;
[0076] (4)再将涂片置入显微镜观察;
[0077] 实验现象:如图5所示,以猪肉为例,由猪肉表层刮取物所培养出的细菌(大肠杆菌)经高压脉冲电场处理后,细菌活性大幅降低(较处理前而言),再次处理后,基本致死。
[0078] 实验二:
[0079] 实验过程:
[0080] (1)准备面包、米粉、猪肉、肉汤,并各取适量分为20组,编号;
[0081] (2)将为同种食材的四组样品置入高压脉冲电场进行杀菌处理(电场强度25kV/cm,频率为10Hz),处理时间分别为0s(不处理)、5s、10s、15s、20s;
[0082] (3)20组样品处理完毕后置入细菌培养箱中以28℃,80%的湿度培养,并同步观察,记录变质发霉时间。
[0083] 实验结论:保质期/灭菌率与处理时间呈正相关关系,。
[0084] 实验三:
[0085] 实验过程:
[0086] (1)取50ml等量脱脂乳三杯,分别编号A、B、C,并进行细菌检测;
[0087] (2)将三杯脱脂乳分别置于强度为30kV/cm、35kV/cm、40kV/cm的脉冲电场中,并分别加以2、4、8、16、32、64个脉冲,并在每次加完脉冲后进行残菌率检测。
[0088] 实验结论:如图6所示为对脱脂乳中大肠杆菌的灭菌实验中关于脉冲电场作用的剂量及效果的实验结果。可知,当场强40kV/cm,脉冲宽度2μs时,约五十个脉冲后99%的大肠杆菌失活。即当场强40kV/cm,脉冲宽度2μs时,灭菌效果最佳。
[0089] 实验四:
[0090] 实验过程:
[0091] (1)取乳链球菌、黄金色葡萄球菌、大肠杆菌、霍乱弧菌、迂回螺菌、枯草芽孢杆菌、德氏乳细菌母本各一份接种在细菌培养板上,放入生化恒温箱中培养24h;
[0092] (2)将七种细菌菌落分别置入恒定场强为40kV/cm的聚能脉冲电场下,不断加以脉冲,实时监测细菌存活率;
[0093] (3)通过观察得出100%致死各种细菌所需的脉冲数,加以统计制成表格。
[0094] 实验结论:如图7所示为100%致死上述七种细菌各需要的脉冲数。
[0095] 聚能脉冲杀菌在食品杀菌中的应用研究:
[0096] (1)聚能脉冲电场对脱脂乳杀菌的研究
[0097] 将未经处理的脱脂乳、热杀菌处理后的脱脂乳与聚能脉冲电场杀菌处理后的脱脂乳进行对比:
[0098] ①感官评定没有任何区别
[0099] ②pH值、维生素A质量分数、乳糖质量分数、蛋白质质量分数均无明显差距[0100] ③仅有维生素C质量分数减少
[0101] (2)聚能脉冲电场对苹果汁杀菌的研究
[0102] 将未经处理的苹果汁、热杀菌处理后的苹果汁与聚能脉冲电场杀菌处理后的脱脂乳进行对比:
[0103] ①脉冲电场对新鲜苹果汁的理化指标影响不大,基本保持了原有的色泽和风味,维生素C的损失很小
[0104] ②轻微加速了苹果汁氧化过程,但远小于热杀菌处理
[0105] (3)聚能脉冲电场对绿茶杀菌的研究
[0106] 将未经处理的绿茶、热杀菌处理后的绿茶与聚能脉冲电场杀菌处理后的绿茶进行对比:
[0107] 经聚能脉冲电场杀菌处理后,绿茶的茶多酚、氨基酸含量和色泽等相对于之前没有发生明显变化,综合杀菌效果说明聚能脉冲电场杀菌不仅能够使绿茶饮料达到检测无菌的水平,还可以保持其原有品质。
[0108] (4)聚能脉冲电场对干、湿米粉的研究
[0109] 将未经处理的干、湿米粉,热杀菌处理的干、湿米粉与聚能脉冲电场杀菌处理的干、湿米粉进行对比:
[0110] ①聚能脉冲杀菌处理后的干、湿米粉相对于热杀菌处理的干、湿米粉来说保留了良好的口感与色泽、风味
[0111] ②聚能脉冲杀菌处理后的干、湿米粉中,对湿米粉的杀菌效果要大于对干米粉的杀菌效果
[0112] 可见,聚能脉冲杀菌是一种全新的非热处理杀菌方法,由于其杀菌方法是利用高电位而非强电流杀菌,所以这种杀菌方法全程具有温度低(最高温度低于50℃)、能耗低、杀菌时间短等优点,可以使食物的新鲜度及营养价值等得到很好的保存。在食品安全问题愈发严重的今天,这样一种具有极大优势的杀菌方法必有极大的利用价值和广阔的应用前景。相信无论是在冰箱保鲜、超市酒店、食品仓储还是食品运输乃至军事方面,这种高效节能的杀菌保鲜方法都能给人们的生活带来极大的便利。
[0113] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是局限性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。

附图说明

[0041] 图1为食品杀菌保鲜系统结构示意图。
[0042] 图2为聚能脉冲原理图。
[0043] 图3为正负脉冲对细胞膜的作用图。
[0044] 图4为常见电场图。
[0045] 图5为落射荧光显微镜下观察的大肠杆菌图。
[0046] 图6为对脱脂乳中大肠杆菌的灭菌实验效果图。
[0047] 图7为100%致死细菌所需脉冲数。
[0048] 其中,1为高压电源,2为脉冲发生器控制单元,3为第一电极,4为第二电极,5为智能移动终端,K1为第一开关,K2为第二开关,K3为第三开关,R1为第一电阻,R2为第二电阻,R3为第三电阻,C1为第一电容,C2为第二电容,C3为第三电容。
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