[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种制备得到的药剂内药渣含量少、且药液浓度高的用于生物制药辅助加工的装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于生物制药辅助加工的装置，包括
[0005] 锅体；
[0006] 锅盖，与锅体相配合，用于对锅体上部的开口进行封闭；
[0007] 药袋，用于容纳药物，由滤布制成，该药袋上部为开口设置；
[0008] 定位室，可转动的设于锅体内，在进行煮药过程中对药袋进行定位操作；
[0009] 驱动部件，用于驱动所述定位室发生转动；
[0010] 导流孔，设于定位室侧壁上，用于在定位室转动时供锅体内的介质流通；
[0011] 拆装结构，用于使得药袋可拆卸连接于所述锅盖上；
[0012] 紊流装置，用于在定位室转动的过程中搅动定位室内的介质，使得介质形成紊流状态。
[0013] 本发明采用滤布制成的药袋来装药材，有效避免了细小的药渣在熬制药液的过程中进入到锅体内，从而保证得到的药液中基本不会存在药渣，进而经过后期生物制药技术加工后得到的药品的质量高；且药袋与锅盖连接，进而在上升锅盖开启锅体的过程中，药袋能够跟随锅盖一同被向上提起，进而药渣将直接被药袋由锅体中取出，方便取渣；同时设置了定位室，药袋可设置在定位室内，通过定位室即对药袋进行定位，又对药袋进行支撑，避免在煮药的过程中出现药袋脱落的情况；通过紊流装置的设置，使得定位室转动过程中，定位室内能够形成紊流状态，从而使得定位室内浓度较高的药液向锅体内流动，使得定位室内的药液浓度降低，从而药材更易被完全的煮出，保证锅体内的药液浓度高，后期制备得到的药品质量高。
[0014] 进一步的，所述紊流装置包括沿所述定位室内壁间隔分布的多个搅拌板和用于连接该搅拌板和定位室的连接结构；所述搅拌板可相对定位室左右翻动；定位室转动过程中，搅拌板发生左右翻动，进而实现对定位室内液体的搅动。
[0015] 进一步的，所述连接结构包括设于所述定位室内壁的U型连接座、设于搅拌板上的转轴及作用于转轴上的扭簧，所述转轴卡设于U型连接座内，所述扭簧一端与转轴相连，一端与U型连接座相连；扭簧结构简单，便于装配，且能够在搅拌板发生翻动之后快速复位至初始状态，复位快速。
[0016] 进一步的，所述搅拌板侧壁上设有弧形的紊流筋；紊流筋能够在定位室转动的过程中进一步搅动药液，紊流效果更好，使得锅体内的药液浓度更为均匀。
[0017] 进一步的，所述搅拌板端部上套设有由橡胶制成的保护套；保护套的设置可避免搅拌板在定位室转动过程中对药袋造成刮拉的情况，避免药袋损坏。
[0018] 进一步的，还包括搅动装置，用于在煮药过程中向药袋内喷气，以使得药袋内的介质产生紊流进而搅动药袋内的药物；通过搅动装置使得煮药过程中药袋内的药材被上下搅动起来，进而使得药材能够更好的被煮出，在同等煎煮时长的情况下，制备得到的药剂浓度更高；且定位室能够转动，进一步使得药材更快的渗透至锅体内的介质中，保证煎煮得到的药剂的浓度较高。
[0019] 进一步的，所述搅动装置包括设于所述锅盖上的储气腔、设于锅盖底部与该储气腔相连通的多个喷气孔、与该储气腔相连通的气管及与该气管相连的供气件；所述多个喷气孔呈一圈环绕分布在锅盖上；通过气管向储气腔供气，气体能够通过喷气孔向药袋内喷出，通过气体冲击药袋内的液体，使得药袋内的液体能够发生上下翻动，进而带动药材一同发生上下翻转，药材的翻动程度大，进一步保证了煎煮后得到的药液的浓度；且待锅体内药液排出后，依旧能够通过气管向药袋充气，使得药袋内的药渣中残留的药液能够在气体的压力下被向外挤出，从而实现对药渣中药液的收集，避免药渣中残留较多的药液；其次，通过气管直接充气实现对残留药液的挤出，无需另外设置挤压装置对药渣进行挤压，设备结构简单，操作简便；且采用气压的方式相对挤压的方式而言，药液挤出的速度快，工作效率高。
[0020] 综上所述，本发明具有以下优点：采用滤布制成的药袋来装药材，保证得到的药液中基本不会存在药渣，进而经过后期生物制药技术加工后得到的药品的质量高；通过紊流装置的设置，使得定位室转动过程中，定位室内能够形成紊流状态，从而使得定位室内浓度较高的药液向锅体内流动，使得定位室内的药液浓度降低，从而药材更易被完全的煮出，保证锅体内的药液浓度高，后期制备得到的药品质量高。
