实施方案
[0031] 如图1-3所示，本发明的技术方案为一种线条木线机构，包括工作台1，在工作台1上后侧设有支撑板2，在支撑板2的前侧设有沿着木板传送方向依次设有第一压轮3、第二压轮4、刨轮5和第三压轮6、第四压轮7，所述的刨轮5通过第一连接轴设在支撑板2上，所述的第一连接轴穿过支撑板2上的圆孔，且与电机的输出轴通过联轴器连接，N型外壳8设在支撑板2上，所述的N型外壳8内设有刨轮5，在N型外壳8的外两侧对称设有导向体，所述的导向体包括竖板9、及与竖板9下端相垂直连接的横板10，所述的竖板9的一端设有安装孔，在N型外壳8上的两侧上对应设有多个调节孔，上螺栓11依次穿过安装孔、调节孔，且通过上螺母固定在N型外壳8的内壁上，所述的横板10的另一端设在N型外壳8的下方，且该端口为倾斜面，通过调节导向体，可以调整好N型外壳10与漏屑口12的最佳距离，
[0032] 所述的工作台1为工作腔体，且工作腔体的上表面为开口，工作腔体的前、后两侧分别设有前板13、后板14，且支撑板2设在后板的后侧上，工作腔体的下方通过四个连接柱15设有收集箱16，所述的收集箱16的上方为进口，工作腔体内设有左挡板17、右挡板18，左、右挡板将工作腔体分为左腔体、中腔体和右腔体，所述的中腔体为上、下相连通的腔体，且中腔体的底端为漏屑口12，该漏屑口12通过引导腔体19与收集箱16的进口相连，在左部分内设有第一传送机构20，在右部分内设有第二传送机构21，在前、后板上对称设有多个夹紧限位件22，两个导向体之间设在漏屑口12的正上方，
[0033] 所述的夹紧限位件22包括限位板23、限位轮24，所述的限位板23上设有长调节孔25，所述的长调节孔25上设有固定件，在前、后板上对称设有限位孔，所述的固定件包括调节螺栓26、转动把手27，所述的调节螺栓26的下端穿过长调节孔25，且固定在限位孔内，所述的调节螺栓26的栓盖上通过连接杆设有转动把手27，通过调节转动把手27，调整两个相对的夹紧限位件的之间的距离，进而可以固定不同宽度的木材，
[0034] 所述的限位板23一端设有转动孔，在转动孔处设有螺杆28，螺杆28依次穿过移动杆30上的限位孔、限位板23上的转动孔，且通过第一螺母、第二螺母分别固定在移动杆30、限位板23上，所述的移动杆30的另一端通过中间轴29设有限位轮24，所述的限位轮24的外表面设有橡胶。这样，木板放在两个相对应得限位轮24之间传送，起到限位木板的作用，有效防止木板出现错位、偏位等现象。
[0035] 本实施例中，所述的电机通过连接板设在支撑板2的后侧上。
[0036] 本实施例中，所述的第三压轮6、第四压轮7与第一压轮3、第二压轮4关于刨轮5对称设置。
[0037] 本实施例中，所述的横板10的另一端的倾斜面为朝向漏屑口12倾斜设置。
[0038] 本实施例中，所述的左、右挡板的下端均朝向内侧设置。
[0039] 本实施例中，所述的第一传送机构20与第二传送机构21的结构相同。
[0040] 本实施例中，所述的第一传送机构20包括主动轮、从动轮和传送带，主动轮、从动轮分别设在左部分内的两端，且主动轮与传送电机相连，传送带套设在主动轮、从动轮上。
[0041] 本实施例中，所述的主动轮、从动轮两端分别通过主轴、从轴设在左部分内壁上，与主动轮相连的主轴穿过左部分的内壁，且与传送电机的轴键连接，且主轴与左部分的内壁之间设有轴承。
[0042] 本实施例中，所述的第一螺母靠近移动杆28设置，第二螺母靠近限位板23设置。
[0043] 本实例的工作过程：工作时，待加工的木材依次经过右部分的第二传送装置21的传动带与第一压轮3、第二压轮4之间、刨轮和第一传送装置20的传送带与第三压轮6、第四压轮7之间，其中经过处理的木屑会临时收集在N型外壳8内，然后随着传送木板，使得收集的木屑会从漏屑口12进入到收集箱16内即可。
[0044] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
